离心风机和干衣机制造技术

本实用新型专利技术属于风机技术领域，具体提供了一种离心风机和干衣机，离心风机包括壳体以及设置在壳体中的叶轮和蜗舌，壳体上设置有进风口和出风口，蜗舌包括层叠且彼此错位设置的第一蜗舌和第二蜗舌，第一蜗舌设置为在叶轮正向转动时能够将叶轮吹过来的空气切割并将空气引向出风口，第二蜗舌设置为在叶轮反向转动时能够将叶轮吹过来的空气切割并将空气引向出风口。通过在离心风机的壳体内设置第一蜗舌和第二蜗舌，在叶轮正向转动时，第一蜗舌能够将叶轮吹过来的空气切割并将空气引向出风口，在叶轮反向转动时，第二蜗舌能够将叶轮吹过来的空气切割并将空气引向出风口，通过这样的设置，使得离心风机能够在叶轮正向和反向转动时均吹出大量的空气。

Centrifugal fans and dryers

【技术实现步骤摘要】
离心风机和干衣机
本技术属于风机
，具体提供一种离心风机和干衣机。
技术介绍
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。离心风机包括电机、壳体以及设置在壳体内的叶轮，电机能够驱动叶轮高速转动，以将气体加速，在壳体的出风口处设置有蜗舌，蜗舌可以切割叶轮引动的气流，使气流从出风口排出。在一些场合中，需要离心风机能够实现正反转，以干衣机为例，为了降低成本，现有的干衣机通常采用一个电机同时驱动烘干筒和离心风机的叶轮旋转，为了解决衣物在烘干筒内缠绕的问题，在干衣机工作过程中，烘干筒需要正反转，叶轮随着烘干筒正向(离心风机的设计方向)转动时，蜗舌可以切割叶轮引动的气流，使气流从出风口排出，然而，当叶轮随着烘干筒反向(与设计方向相反)转动时，蜗舌无法切割叶轮引动的气流，导致从出风口处排出的风量急剧减小，从而影响对衣物的烘干效果。因此，本领域需要一种新的离心风机和干衣机来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有离心风机的蜗舌在叶轮的转动方向与设计方向相反时无法切割叶轮引动的气流，从而导致离心风机的出风量急剧减小的问题，本技术提供了一种离心风机，所述离心风机包括壳体以及设置在所述壳体中的叶轮和蜗舌，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述蜗舌包括层叠且彼此错位设置的第一蜗舌和第二蜗舌，所述叶轮设置为在转动时能够将空气由所述进风口吸入所述壳体，所述第一蜗舌设置为在所述叶轮正向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口，所述第二蜗舌设置为在所述叶轮反向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口。在上述离心风机的优选技术方案中，所述叶轮为双层叶轮，所述双层叶轮包括与所述第一蜗舌对应设置的第一层叶轮部和与所述第二蜗舌对应设置的第二层叶轮部，所述第一层叶轮部的轴线与所述第二层叶轮部的轴线重合。在上述离心风机的优选技术方案中，所述第一层叶轮部包括呈环形设置的多个第一叶片，所述多个第一叶片共同设置为在所述第一层叶轮部正向转动时能够将所述进风口进入所述壳体的空气引向所述第一蜗舌，所述第二层叶轮部包括呈环形设置的多个第二叶片，所述多个第二叶片共同设置为在所述第二层叶轮部反向转动时能够将所述进风口进入所述壳体的空气引向所述第二蜗舌。在上述离心风机的优选技术方案中，所述第一叶片和所述第二叶片均为弧形叶片，且所述第一叶片的倾斜方向和所述第二叶片的倾斜方向不同。在上述离心风机的优选技术方案中，所述第一叶片和所述第二叶片均为直叶片，且所述第一叶片的倾斜方向和所述第二叶片的倾斜方向相同或者不同。在上述离心风机的优选技术方案中，所述叶轮为单层叶轮，所述单层叶轮包括与所述第一蜗舌以及所述第二蜗舌对应设置的叶轮部，所述叶轮部包括环形设置的多个叶片，所述多个叶片共同设置为在所述叶轮部正向或反向转动时都能够将所述进风口进入所述壳体的空气引向所述第一蜗舌以及所述第二蜗舌。在上述离心风机的优选技术方案中，所述多个叶片均为直叶片且沿所述单层叶轮的径向设置。在上述离心风机的优选技术方案中，所述进风口的数量为一个，所述进风口设置在所述壳体的一侧。在上述离心风机的优选技术方案中，所述叶轮中设置有导风结构，所述导风结构设置为能够对进入到所述壳体中的空气进行导向。在上述离心风机的优选技术方案中，所述导风结构为导风锥台，所述导风锥台的锥端靠近所述进风口设置。在上述离心风机的优选技术方案中，所述进风口的数量为两个，所述进风口包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和所述第二进风口分别设置在所述壳体的两侧。在上述离心风机的优选技术方案中，所述叶轮中设置有导风结构，所述导风结构设置为能够对进入到所述壳体中的空气进行导向。在上述离心风机的优选技术方案中，所述导风结构包括相连的第一导风锥台和第二导风锥台，所述第一导风锥台的锥端靠近所述第一进风口设置，所述第二导风锥台的锥端靠近所述第二进风口设置。在另一方面，本技术还提供了一种干衣机，该干衣机包括上述的离心风机。本领域技术人员能够理解的是，在本技术的优选技术方案中，通过在离心风机的壳体内设置两个蜗舌结构：第一蜗舌和第二蜗舌，且使第一蜗舌和第二蜗舌呈层叠错位设置，例如，将第一蜗舌设置在壳体的左侧板上且靠近壳体的顶板设置，第二蜗舌设置在壳体的右侧板上且靠近壳体的底板设置，在叶轮正向转动时，第一蜗舌能够将叶轮上半部分吹过来的空气切割并将空气引向出风口，在叶轮反向转动时，第二蜗舌能够将叶轮下半部分吹过来的空气切割并将空气引向出风口，通过这样的设置，使得离心风机能够在叶轮正向和反向转动时均吹出大量的空气。进一步地，叶轮为双层叶轮，双层叶轮包括第一层叶轮部和第二层叶轮部，第一层叶轮部与第一蜗舌相对应，第二层叶轮部与第二蜗舌相对应。通过这样的设置，在实际应中可以根据实际需求灵活地设置第一层叶轮部的叶片的具体形式以及第二层叶轮部的叶片的具体形式，设计更加灵活、多样化，从而能够使离心风机满足更多不同的需求。进一步地，第一层叶轮部正向转动时，第一叶片能够将进风口进入壳体的空气引向第一蜗舌，从而能够提高离心风机的出风量，同理，第二层叶轮部反向转动时，第二叶片能够将进风口进入壳体的空气引向第二蜗舌，从而能够提高离心风机的出风量，即叶轮正向和反向转动时，均能够提高离心风机的出风量。进一步地，叶轮为单层叶轮，单层叶轮包括与第一蜗舌以及第二蜗舌对应设置的叶轮部，叶轮部包括环形设置的多个叶片。通过将叶轮设置为单层叶轮，能够降低设计难度，便于加工，从而降低成本。进一步地，多个叶片均为直叶片且沿单层叶轮的径向设置。通过这样的设置，使得离心风机能够在叶轮正向和反向转动时吹出等量的风。进一步地，叶轮中设置有导风结构。通过导风结构对进入壳体中的空气进行引导，有利于空气的流动。进一步地，进风口包括第一进风口和第二进风口，第一进风口和第二进风口分别设置在壳体的两侧。通过设置两个进风口，使空气可以从壳体的两侧同时进入，从而能够提高离心风机的出风量。进一步地，在进风口数量为两个的情形下，导风结构包括相连的第一导风锥台和第二导风锥台，第一导风锥台的锥端靠近第一进风口设置，第二导风锥台的锥端靠近第二进风口设置。通过第一导风锥台对从第一进风口进入的空气进行引导，通过第二导风锥台对从第二进风口进入的空气进行引导，能够避免空气在叶轮内发生碰撞而发生紊乱，具体而言，在双层叶轮的结构中，第一导风锥台将从第一进风口进入的空气引导至第一叶轮部，第二导风锥台将从第二进风口进入的空气引导至第二叶轮部，从而能够避免空气在叶轮内发生碰撞；在单层叶轮的结构中，第一导风锥台将从第一进风口进入的空气引导至叶轮部的上半部分，第二导风锥台将从第二进风口进入的空气引导至叶轮部的下半部分，从而能够避免空气在叶轮内发生碰撞。此外，本技术在上述技术方案的基础上进一步提供的干衣机由于采用了上述离心风机，进而具备了上述离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机，其特征在于，所述离心风机包括壳体以及设置在所述壳体中的叶轮和蜗舌，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述蜗舌包括层叠且彼此错位设置的第一蜗舌和第二蜗舌，所述叶轮设置为在转动时能够将空气由所述进风口吸入所述壳体，所述第一蜗舌设置为在所述叶轮正向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口，所述第二蜗舌设置为在所述叶轮反向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风机，其特征在于，所述离心风机包括壳体以及设置在所述壳体中的叶轮和蜗舌，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述蜗舌包括层叠且彼此错位设置的第一蜗舌和第二蜗舌，所述叶轮设置为在转动时能够将空气由所述进风口吸入所述壳体，所述第一蜗舌设置为在所述叶轮正向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口，所述第二蜗舌设置为在所述叶轮反向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口。


2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮为双层叶轮，所述双层叶轮包括与所述第一蜗舌对应设置的第一层叶轮部和与所述第二蜗舌对应设置的第二层叶轮部，所述第一层叶轮部的轴线与所述第二层叶轮部的轴线重合。


3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述第一层叶轮部包括呈环形设置的多个第一叶片，所述多个第一叶片共同设置为在所述第一层叶轮部正向转动时能够将所述进风口进入所述壳体的空气引向所述第一蜗舌，所述第二层叶轮部包括呈环形设置的多个第二叶片，所述多个第二叶片共同设置为在所述第二层叶轮部反向转动时能够将所述进风口进入所述壳体的空气引向所述第二蜗舌。


4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片均为弧形叶片，且所述第一叶片的倾斜方向和所述第二叶片的倾斜方向不同。


5.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片均为直叶片，且所述第一叶片的倾斜方向和所述第二叶片的倾斜方向相同或者不同。


6.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮为单层叶轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佩师，李涛，邴进东，成荣锋，杨龙，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37