风机组件及空调器制造技术

技术编号:23589387 阅读:13 留言:0更新日期:2020-03-27 23:56
本实用新型专利技术公开了一种风机组件及空调器,其中,风机组件包括蜗壳、蜗舌以及设置在蜗壳内的风轮,蜗舌与风轮的外缘之间的距离A的数值沿风轮的轴向方向至少经过预定变化趋势,其中,预定变化趋势为:距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大;或者,距离A的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小。本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的等间距的蜗舌容易产生峰值噪音,导致离心风机运行噪音大的问题。

Fan assembly and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
风机组件及空调器
本技术涉及风机
,具体而言,涉及一种风机组件及空调器。
技术介绍
如图1和图2所示,现有技术中,空调离心风机包括蜗壳1、设置在蜗壳1上的蜗舌2以及设置在蜗壳1内的离心风轮3。其中,蜗舌2为平直型结构,其舌尖部4为直线,并且舌尖部4的延伸方向平行于离心风轮3的旋转轴。因此,在离心风轮3的轴向方向上,蜗舌2的舌尖部4与离心风轮3的外缘之间的距离基本不变。当离心风轮3旋转时,上述等间距的蜗舌2容易产生峰值噪音,从而导致离心风机运行噪音大,严重影响到使用舒适性。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种风机组件及空调器,以解决现有技术中的等间距的蜗舌容易产生峰值噪音,导致离心风机运行噪音大的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种风机组件,包括蜗壳、蜗舌以及设置在蜗壳内的风轮,蜗舌与风轮的外缘之间的距离A的数值沿风轮的轴向方向至少经过预定变化趋势,其中,预定变化趋势为:距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大;或者,距离A的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小。进一步地,蜗壳具有第一边沿和第二边沿,风轮的外缘与蜗壳之间的距离沿第一边沿至第二边沿的方向逐渐增大,蜗舌连接在蜗壳的第一边沿上。进一步地,蜗舌远离蜗壳的一侧形成蜗舌的舌尖部,蜗舌与风轮的外缘之间的距离沿舌尖部至蜗壳的方向逐渐增大,舌尖部与风轮的外缘之间的距离为距离A,舌尖部沿风轮的周向方向具有至少一个凹部和一个凸部。进一步地,舌尖部沿风轮的周向方向具有两个凹部和一个凸部。进一步地,舌尖部呈锯齿形和/或波纹形。进一步地,距离A的最小数值为A0,距离A的数值的最大变化量为10%A0至30%A0。进一步地,风机组件为离心风机组件,风轮为离心风轮。进一步地,蜗壳具有第一边沿和第二边沿,蜗舌连接在蜗壳的第一边沿上,蜗舌与第二边沿之间形成出风口。进一步地,出风口的方向沿风轮的外缘的切线方向设置。根据本技术的另一个方面,提供了一种空调器,包括风机组件,风机组件为上述的风机组件。应用本技术的技术方案,蜗舌与风轮的外缘之间的距离A的数值沿风轮的轴向方向至少经过上述预定变化趋势。具体地,上述距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大(即距离的数值从小到大、从大到小、再从小到大),或者,上述距离A的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小(即距离的数值从大到小、从小到大、再从大到小)。针对现有的风机组件的平直型蜗舌,其与风轮之间的距离始终相等,当风轮旋转时,在蜗舌处产生的噪音幅值和相位相同,假定为AsinΨ,则总噪音可以看作是蜗舌沿风轮的轴向方向所有点的累积。而本实施例中的蜗舌与风轮的外缘之间的距离A的数值是按照上述预定变化趋势变化的,在蜗舌各点的噪音幅值和相位不等,假定为A0sinΨ0,A1sinΨ1,A2sinΨ2,…,则总噪音可以视为A0sinΨ0+A1sinΨ1+A2sinΨ2…,因相位不同,甚至存在相位相反的情况,则可互相抵消,因此能降低或消除噪音峰值,改善噪音品质,降低噪音总值,提高使用舒适性。附图说明图1是现有技术的离心风机的结构示意图;图2是图1的离心风机的另一角度的结构示意图;图3是本技术实施例一的风机组件的结构示意图;图4是图3的风机组件的另一角度的结构示意图;图5是图4的风机组件的蜗舌与风轮的外缘之间的距离及舌尖部与风轮的转动轴线之间的距离的变化趋势示意图;图6是本技术实施例二的风机组件的结构示意图;图7是本技术实施例三的风机组件的结构示意图;以及图8是本技术实施例四的风机组件的结构示意图。附图标记说明:1、蜗壳;2、蜗舌;3、离心风轮;4、舌尖部;10、蜗壳;11、第一边沿;12、第二边沿;20、蜗舌;21、舌尖部;211、凹部;212、凸部;30、风轮;40、出风口;A、蜗舌与风轮的外缘之间的距离;B、舌尖部与风轮的转动轴线之间的距离。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述,但不作为对本技术的限定。如图3至图5所示,实施例一的风机组件包括蜗壳10、蜗舌20以及设置在蜗壳10内的风轮30。蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离A的数值沿风轮30的轴向方向至少经过预定变化趋势。其中,预定变化趋势为:距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大。应用本实施例的风机组件,蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离A的数值沿风轮30的轴向方向至少经过上述预定变化趋势。具体地,距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大(即距离A的数值从小到大、从大到小、再从小到大)。针对现有的风机组件的平直型蜗舌,其与风轮之间的距离始终相等,当风轮旋转时,在蜗舌处产生的噪音幅值和相位相同,假定为AsinΨ,则总噪音可以看作是蜗舌沿风轮的轴向方向所有点的累积。而本实施例中的蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离A的数值是按照上述预定变化趋势变化的,在蜗舌20各点的噪音幅值和相位不等,假定为A0sinΨ0,A1sinΨ1,A2sinΨ2,…,则总噪音可以视为A0sinΨ0+A1sinΨ1+A2sinΨ2…,因相位不同,甚至存在相位相反的情况,则可互相抵消,因此能降低或消除噪音峰值,改善噪音品质,降低噪音总值,提高使用舒适性。需要说明的是,距离A的预定变化趋势不限于此,在其他实施方式中,还可以为距离A的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小(即距离A的数值从大到小、从小到大、再从大到小)。如图3所示,在实施例一的风机组件中,蜗壳10具有第一边沿11和第二边沿12。风轮30的外缘与蜗壳10之间的距离沿第一边沿11至第二边沿12的方向逐渐增大。也就是说,蜗壳10的内壁的横截面(蜗壳10的型线)呈渐开线形。蜗舌20连接在蜗壳10的第一边沿11上。蜗舌20远离蜗壳10的一侧形成蜗舌20的舌尖部21。蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离沿舌尖部21至蜗壳10的方向逐渐增大。在本实施例中,蜗舌20的内壁与蜗壳10的内壁均匀过渡连接,舌尖部21与风轮30的外缘之间的距离最小,从远离舌尖部21的方向开始,蜗舌20、蜗壳10与风轮30的外缘之间的距离逐渐增大。如图3和图4所示,在实施例一的风机组件中,舌尖部21与风轮30的外缘之间的距离为上述距离A,具体为舌尖部21的各个点与风轮30的中心的连线位于舌尖部21和风轮30的外缘之间的一段的长度。在本实施例中,舌尖部21沿风轮30的周向方向具有两个凹部211和一个凸部212。其中,凸部212位于两个凹部211之间,两个凹部211位于内侧的边沿形成了凸部212的两个侧边,这种形状也可以看作是不规则的锯齿形。由于蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离沿舌尖部21至蜗壳10的方向逐渐增大,在舌尖部21的各个点中,越远离蜗壳10的点与风轮30的外缘之间的距离越大,越靠近蜗壳10的点与风轮30的外缘之间的距离越小。因此,上述形状的舌尖部21与风轮30的外缘之间的距离A会随着舌尖部21的形状变化而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机组件,包括蜗壳(10)、蜗舌(20)以及设置在所述蜗壳(10)内的风轮(30),其特征在于,所述蜗舌(20)与所述风轮(30)的外缘之间的距离(A)的数值沿所述风轮(30)的轴向方向至少经过预定变化趋势,其中,所述预定变化趋势为:/n所述距离(A)的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大;或者,/n所述距离(A)的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机组件,包括蜗壳(10)、蜗舌(20)以及设置在所述蜗壳(10)内的风轮(30),其特征在于,所述蜗舌(20)与所述风轮(30)的外缘之间的距离(A)的数值沿所述风轮(30)的轴向方向至少经过预定变化趋势,其中,所述预定变化趋势为:
所述距离(A)的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大;或者,
所述距离(A)的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小。


2.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述蜗壳(10)具有第一边沿(11)和第二边沿(12),所述风轮(30)的外缘与所述蜗壳(10)之间的距离沿所述第一边沿(11)至所述第二边沿(12)的方向逐渐增大,所述蜗舌(20)连接在所述蜗壳(10)的所述第一边沿(11)上。


3.根据权利要求2所述的风机组件,其特征在于,所述蜗舌(20)远离所述蜗壳(10)的一侧形成所述蜗舌(20)的舌尖部(21),所述蜗舌(20)与所述风轮(30)的外缘之间的距离沿所述舌尖部(21)至所述蜗壳(10)的方向逐渐增大,所述舌尖部(21)与所述风轮(30)的外缘之间的距离为所述距离(A),所述舌尖部(21)沿所述风轮(30)的周向方向具有至少一个凹部(211)和一个凸部(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军华卢起彪郑小建黄晓清高嵩王泽钦
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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