螺杆偏心转子制造技术

本实用新型专利技术揭示一种螺杆偏心转子，包括旋转轴，旋转轴的外周壁上一体成型有螺杆部，螺杆部与旋转轴同轴设置，螺杆部用于置入到螺杆式压缩机中，旋转轴的一端与涡旋压缩机中的动涡盘连接；本实用新型专利技术通过在旋转轴的外壁上一体成型螺杆部后，螺杆部能够直接作为螺杆式压缩机中的螺杆使用，且旋转轴能够与涡旋压缩机中的动涡盘连接，这样一来，即可实现螺杆压缩机与涡旋压缩机之间的动力传输。

Screw eccentric rotor

【技术实现步骤摘要】
螺杆偏心转子
本技术涉及压缩机配件
，具体涉及一种螺杆偏心转子。
技术介绍
目前在压缩机市场上，螺杆压缩机与涡旋压缩机都是独立设计，螺杆压缩机的工作原理是在其内有一对相互啮合的阴阳转子，并通过阴阳转子的运动实现压缩目的；涡旋压缩机的工作原理是其内有一对相互啮合的涡盘，其中一个为动涡盘，另一个为静涡盘，动涡盘相对于静涡盘转动，从而实现压缩目的；针对小排量的螺杆压缩机在常压或中高压工作情况下存在着容积效率差，能效值差的缺点；针对涡旋压缩机在大排量的工作情况下存在着体积较大结构不紧凑，能效值不理想，而在小排量下效率较高；因此，需研发一种将两者优点结合起来并能克服各自缺陷的压缩机是非常有必要的，本申请的目的就是提供一种在螺杆压缩机与涡旋压缩机结合后用于传输动力的转子。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种螺杆偏心转子，其通过在旋转轴的外壁上一体成型螺杆部后，螺杆部能够直接作为螺杆式压缩机中的螺杆使用，且旋转轴能够与涡旋压缩机中的动涡盘连接，这样一来，即可实现螺杆压缩机与涡旋压缩机之间的动力传输。本技术的螺杆偏心转子，包括旋转轴，旋转轴的外周壁上一体成型有螺杆部，螺杆部与旋转轴同轴设置，螺杆部用于置入到螺杆式压缩机中，旋转轴的一端与涡旋压缩机中的动涡盘连接。本技术的螺杆偏心转子，其中，旋转轴朝向动涡盘一端的端面上一体成型有偏心凸块，偏心凸块的外表面上至少设置有一个平面，偏心凸块插入在动涡盘中且与动涡盘紧配合。本技术的螺杆偏心转子，其中，旋转轴远离动涡盘一端的外部套装有第一平衡块，螺杆部与动涡盘之间的旋转轴的外部套装有第二平衡块，第一平衡块和第二平衡块均与旋转轴固定。本技术的螺杆偏心转子，其中，第一平衡块与旋转轴之间设置有第一周向限位结构。本技术的螺杆偏心转子，其中，第一周向限位结构包括设置在第一平衡块内周壁上的第一嵌槽，旋转轴的外周壁上嵌装有用于与第一嵌槽嵌合的第一定位键，旋转轴的外周壁上设置有可供第一定位键部分嵌入的第一键槽，第一定位键凸出于第一键槽。本技术的螺杆偏心转子，其中，第一平衡块的侧壁上设置有可供螺栓拧入以将第一平衡块与旋转轴紧固的第一螺纹孔，旋转轴的外周壁上设置有与第一螺纹孔相对应的第一盲孔，第一盲孔可供位于第一螺纹孔中的螺栓的内端部伸入并抵紧。本技术的螺杆偏心转子，其中，第二平衡块与旋转轴之间设置有第二周向限位结构。本技术的螺杆偏心转子，其中，第二周向限位结构包括设置在第二平衡块内周壁上的第二嵌槽，旋转轴的外周壁上嵌装有用于与第二嵌槽嵌合的第二定位键，旋转轴的外周壁上设置有可供第二定位键部分嵌入的第二键槽，第二定位键凸出于第二键槽。本技术的螺杆偏心转子，其中，第二平衡块的侧壁上设置有可供螺栓拧入以将第二平衡块与旋转轴紧固的第二螺纹孔，旋转轴的外周壁上设置有与第二螺纹孔相对应的第二盲孔，第二盲孔可供位于第二螺纹孔中的螺栓的内端部伸入并抵紧。本技术通过在旋转轴的外壁上一体成型螺杆部后，螺杆部能够直接作为螺杆式压缩机中的螺杆使用，且旋转轴能够与涡旋压缩机中的动涡盘连接，这样一来，即可实现螺杆压缩机与涡旋压缩机之间的动力传输。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的部分分解结构示意图；图4为本技术的部分分解结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的螺杆偏心转子，包括旋转轴1，旋转轴1的外周壁上一体成型有螺杆部11，螺杆部11与旋转轴1同轴设置，螺杆部11用于置入到螺杆式压缩机中，旋转轴1的一端与涡旋压缩机中的动涡盘2连接。旋转轴1朝向动涡盘2一端的端面上一体成型有偏心凸块12，偏心凸块12的外表面上至少设置有一个平面13，偏心凸块12插入在动涡盘2中且与动涡盘2紧配合；通过采用这种结构后，偏心凸块可与动涡盘配合插紧并固定，即旋转轴可与动涡盘实现传动连接。旋转轴1远离动涡盘2一端的外部套装有第一平衡块3，螺杆部11与动涡盘2之间的旋转轴1的外部套装有第二平衡块4，第一平衡块3和第二平衡块4均与旋转轴1固定；通过第一平衡块和第二平衡块的设置，在旋转轴转动时，能够确保旋转轴的动平衡。第一平衡块3与旋转轴1之间设置有第一周向限位结构；通过第一周向限位结构的设置，第一平衡块能够实现与旋转轴的周向限位，即能够避免第一平衡块相对旋转轴出现自由转动的现象。第一周向限位结构包括设置在第一平衡块3内周壁上的第一嵌槽31，旋转轴1的外周壁上嵌装有用于与第一嵌槽31嵌合的第一定位键5，旋转轴1的外周壁上设置有可供第一定位键5部分嵌入的第一键槽14，第一定位键5凸出于第一键槽14；通过采用这种结构后，在第一定位键与第一键槽和第一嵌槽嵌合后即可实现对第一平衡块和旋转轴的周向限位。第一平衡块3的侧壁上设置有可供螺栓拧入以将第一平衡块3与旋转轴1紧固的第一螺纹孔32，旋转轴1的外周壁上设置有与第一螺纹孔32相对应的第一盲孔15，第一盲孔15可供位于第一螺纹孔32中的螺栓的内端部伸入并抵紧；通过采用这种结构后，当第一螺纹孔中拧入螺栓后，螺栓的内端部能够伸入到第一盲孔中并与第一盲孔抵紧，这样一来，即可实现对第一平衡块与旋转轴的可靠固定，此外在螺栓的内端部伸入到第一盲孔中后，亦能够起到对第一平衡块与旋转轴的周向限位作用。第二平衡块4与旋转轴1之间设置有第二周向限位结构；通过第二周向限位结构的设置，第二平衡块能够实现与旋转轴的周向限位，即能够避免第二平衡块相对旋转轴出现自由转动的现象。第二周向限位结构包括设置在第二平衡块4内周壁上的第二嵌槽41，旋转轴1的外周壁上嵌装有用于与第二嵌槽41嵌合的第二定位键6，旋转轴1的外周壁上设置有可供第二定位键6部分嵌入的第二键槽16，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆偏心转子，其特征在于：包括旋转轴(1)，所述旋转轴(1)的外周壁上一体成型有螺杆部(11)，所述螺杆部(11)与旋转轴(1)同轴设置，所述螺杆部(11)用于置入到螺杆式压缩机中，所述旋转轴(1)的一端与涡旋压缩机中的动涡盘(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆偏心转子，其特征在于：包括旋转轴(1)，所述旋转轴(1)的外周壁上一体成型有螺杆部(11)，所述螺杆部(11)与旋转轴(1)同轴设置，所述螺杆部(11)用于置入到螺杆式压缩机中，所述旋转轴(1)的一端与涡旋压缩机中的动涡盘(2)连接。


2.根据权利要求1所述的螺杆偏心转子，其特征在于，所述旋转轴(1)朝向动涡盘(2)一端的端面上一体成型有偏心凸块(12)，所述偏心凸块(12)的外表面上至少设置有一个平面(13)，所述偏心凸块(12)插入在动涡盘(2)中且与动涡盘(2)紧配合。


3.根据权利要求1所述的螺杆偏心转子，其特征在于，所述旋转轴(1)远离动涡盘(2)一端的外部套装有第一平衡块(3)，所述螺杆部(11)与动涡盘(2)之间的旋转轴(1)的外部套装有第二平衡块(4)，所述第一平衡块(3)和第二平衡块(4)均与旋转轴(1)固定。


4.根据权利要求3所述的螺杆偏心转子，其特征在于，所述第一平衡块(3)与旋转轴(1)之间设置有第一周向限位结构。


5.根据权利要求4所述的螺杆偏心转子，其特征在于，所述第一周向限位结构包括设置在第一平衡块(3)内周壁上的第一嵌槽(31)，所述旋转轴(1)的外周壁上嵌装有用于与第一嵌槽(31)嵌合的第一定位键(5)，所述旋转轴(1)的外周壁上设置有可供第一定位键(5)部分嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈叶凯，邬剑波，顾礼照，
申请(专利权)人：宁波鲍斯能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33