一种囊袋制造技术

技术编号:23849721 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-18 08:03
本实用新型专利技术公开了一种囊袋,包括,立方体结构且为柔性材质的密封袋;所述密封袋的前后侧面设有与密封袋横向固定的经线;在经线的左右两侧分别设有若干个第一挂钩和若干个第二挂钩;密封袋前后两侧还设有与经线垂直且固定在密封袋上的纬线;所述纬线的顶部设有顶挂钩;所述密封袋左右两侧设有连接前后侧面经线的横线,所述横线设在在密封袋的外侧面;所述密封袋前侧面的经线和纬线相交点与后侧面的经线和纬线相交点通过贯穿密封袋的内连接带连接;所述密封袋前侧面设有多个注浆口。有益效果:通过特殊的囊袋结构,在充填中可以填充到煤矿井下的各个角落,很好的解决了传统井下瓦斯封堵工作中封堵漏风的问题。

A pocket.

【技术实现步骤摘要】
一种囊袋
本技术涉及煤矿领域,具体涉及一种囊袋。
技术介绍
煤自燃是我国矿井的主要灾害之一,严重威胁矿井的安全生产。煤炭自燃主要发生在综采工作面的采空区,良好的封堵是防治煤炭自燃的关键,而采空区遗煤自燃的主要原因之一是两巷垮落不好,目前工作面两巷采取的封堵技术主要采空区挂阻燃风筒布作为挡风帘,或者是垒泡沫砖墙,或用阻燃编织袋内装煤、泥浆等垒成的袋子墙,但由于两巷采空区垮落的不充分,空间的不规则,垒墙无法封堵密实,采空区垮落的煤块易破坏墙体,故无法很好的封堵漏风,且消耗大量人力物力。
技术实现思路
为了解决井下瓦斯泄露的问题,本技术提供一种囊袋。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种囊袋,包括,立方体结构且为柔性材质的密封袋;所述密封袋的前后侧面设有与密封袋横向固定的经线;在经线的左右两侧分别设有若干个第一挂钩和若干个第二挂钩;密封袋前后两侧还设有与经线垂直且固定在密封袋上的纬线;所述纬线的顶部设有顶挂钩;所述密封袋左右两侧设有连接前后侧面经线的横线,所述横线设在在密封袋的外侧面;所述密封袋前侧面的经线和纬线相交点与后侧面的经线和纬线相交点通过贯穿密封袋的内连接带连接;所述密封袋前侧面设有多个注浆口。本技术的一种实施方式:所述注浆口包括:设在密封袋前面底部的第一注浆口,设在前面上部的第二注浆口和第三注浆口;且三个注浆口呈等边三角形设置。本技术的一种实施方式:所述注浆口与注浆管一端连接;所述注浆管的另一端与混合反应器连接;所述混合反应器通过并联的A料出管和B料出管与双液注浆泵的出液端连接;所述双液注浆泵的进液端通过并联的A料进管和B料进管分别与A料源和B料源连接;所述双液注浆泵还与压风管连接,所述压风管与外部的气源连接。其中,所述混合反应器是空腔结构,且内部设有若干个滤网。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过特殊的囊袋结构,在充填中可以填充到煤矿井下的各个角落,很好地解决了传统井下瓦斯封堵工作中封堵漏风的问题。附图说明图1为本技术中囊袋的外部结构示意图;图2为本技术中囊袋的内部结构示意图;图3本技术中囊袋和注浆装置的连接示意图。图中,1密封袋、1.1第一注浆口、1.2第二注浆口、1.3第三注浆口、2经线、2.1第一挂钩、2.2第二挂钩、3纬线、3.1顶挂钩、4横线、5内连接带、6混合反应器、6.1注浆管、7双液注浆泵、71A料进管、72B料进管、73A料出管、74B料出管、8压风管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示,一种囊袋,包括,立方体结构且为柔性材质的密封袋1;立方体结构的密封袋1可以实现在内部充填完成后可以构建出一个空间结构,该空间结构可以用于封堵瓦斯气体的泄露;同时由于内部的充填物采用A料和B料混合的发泡剂,因此当内部充填满发泡剂后,就可以让密封袋1以自适应的方式填充不规则煤层断面。为了让密封袋1的结构更趋于稳定,可以实现更大压力的填充,所述密封袋1的前后侧面设有与密封袋1横向固定的经线2;在经线2的左右两侧分别设有若干个第一挂钩2.1和若干个第二挂钩2.2;密封袋1前后两侧还设有与经线2垂直且固定在密封袋1上的纬线3;所述纬线3的顶部设有顶挂钩3.1;所述密封袋1左右两侧设有连接前后侧面经线2的横线4,所述横线4设在在密封袋1的外侧面。在使用中,把第一挂钩2.1和第二挂钩2.2分别与煤壁上的锚杆固定连接,同时也把顶挂钩3.1与顶板锚杆或膨胀螺丝等装置固定。为了让整个囊袋可以具有更稳定的结构外形,密封袋1前侧面的经线2和纬线3相交点与后侧面的经线2和纬线3相交点通过贯穿密封袋1的内连接带5连接;内连接带5的作用可以给与囊袋前后侧面稳定的拉力,可以防止囊袋变形。同时,所述密封袋1前侧面设有多个注浆口。多个注浆口可以包括:所述注浆口包括:设在密封袋1前面底部的第一注浆口1.1,设在前面上部的第二注浆口1.2和第三注浆口1.3;且三个注浆口呈等边三角形设置。多个注浆口的作用在实际充填中会起到如下的作用。在充填中,由于发泡剂自身会有膨胀压力,并且发泡剂也会有较大的重力,因此在填充中需要先填充第一注浆口1.1,由于位置较低的第一注浆口1.1在发泡剂沉积在底层时候,会快速的凝结,充满整个底部的角落。当第一注浆口1.1注浆满以后,再把注浆管6.1与第一注浆口1.1取消连接,同时把第一注浆口1.1用扎带或其他装置密封住;再把注浆管6.1与第二注浆口1.2或第三注浆口1.3连接。由于三个注浆口的位置是等边三角形设置,当第二注浆口1.2和第三注浆口1.3在注浆时,发泡剂会利用其自身的膨胀压力充分挤左右两侧的压囊袋空间,可以让整个囊袋具有更大的强度和囊袋会煤壁和顶板不规则轮廓的自适应性。囊袋在使用中,可以按照如下方式与注浆设备连接,注浆口与注浆管6.1一端连接;所述注浆管6.1的另一端与混合反应器6连接,其中混合反应器6是空腔结构,且内部设有若干个滤网;所述混合反应器6通过并联的A料出管73和B料出管74与双液注浆泵7的出液端连接;所述双液注浆泵7的进液端通过并联的A料进管71和B料进管72分别与A料源和B料源连接;所述双液注浆泵7还与压风管8连接,所述压风管8与外部的高压气源连接。当外部的高压气源进入双液注浆泵7后,会协助冲击A料和B料,方便A料和B料在混合反应器6内混合,混合后的发泡剂会直接通过高压气流的冲击直接经过注浆管6.1进入囊袋内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种囊袋,其特征在于:包括,立方体结构且为柔性材质的密封袋(1);/n所述密封袋(1)的前后侧面设有与密封袋(1)横向固定的经线(2);/n在经线(2)的左右两侧分别设有若干个第一挂钩(2.1)和若干个第二挂钩(2.2);/n密封袋(1)前后两侧还设有与经线(2)垂直且固定在密封袋(1)上的纬线(3);所述纬线(3)的顶部设有顶挂钩(3.1);/n所述密封袋(1)左右两侧设有连接前后侧面经线(2)的横线(4),所述横线(4)设在密封袋(1)的外侧面;/n所述密封袋(1)前侧面的经线(2)和纬线(3)相交点与后侧面的经线(2)和纬线(3)相交点通过贯穿密封袋(1)的内连接带(5)连接;/n所述密封袋(1)前侧面设有多个注浆口。/n

【技术特征摘要】
1.一种囊袋,其特征在于:包括,立方体结构且为柔性材质的密封袋(1);
所述密封袋(1)的前后侧面设有与密封袋(1)横向固定的经线(2);
在经线(2)的左右两侧分别设有若干个第一挂钩(2.1)和若干个第二挂钩(2.2);
密封袋(1)前后两侧还设有与经线(2)垂直且固定在密封袋(1)上的纬线(3);所述纬线(3)的顶部设有顶挂钩(3.1);
所述密封袋(1)左右两侧设有连接前后侧面经线(2)的横线(4),所述横线(4)设在密封袋(1)的外侧面;
所述密封袋(1)前侧面的经线(2)和纬线(3)相交点与后侧面的经线(2)和纬线(3)相交点通过贯穿密封袋(1)的内连接带(5)连接;
所述密封袋(1)前侧面设有多个注浆口。


2.根据权利要求1所述的囊袋,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:任万兴朱树来王钢王玉国胡智程相征
申请(专利权)人:徐州吉安矿业科技有限公司鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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