一种采油注水辅助管制造技术

本实用新型专利技术一种采油注水辅助管。其技术方案是：输送管的前侧开设有凹槽，输送管上一体设有挡环，挡环的直径大于输送管的直径，注水管内侧设有遇水膨胀密封圈，在注水管上设有两个输送管固定器，两个输送管固定器相对设置，固定壳焊接在注水管管外壁上，顶杆贯穿固定壳延伸至注水管内，顶杆的端头焊接有手持部，在固定壳内设有回力弹簧，回力弹簧套装在顶杆上，在顶杆上一体设有压板，压板设置在固定壳内靠近注水管的一侧，顶杆顶在凹槽内。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术输送管与注水管之间连接快捷方便，减弱输送管与密封圈的阻力、摩擦力，延长密封圈的使用寿命，本实用新型专利技术输送管与注水管连接更加稳固，避免滑脱。

An auxiliary pipe for oil production and water injection

【技术实现步骤摘要】
一种采油注水辅助管
本技术涉及石油领域，特别涉及一种采油注水辅助管。
技术介绍
在油田采油领域中，随着油田的逐渐开发，油田开采难度越来越大，油田开采过程中需要通过注水实现油井的开采。注水采油，是利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，保持油层压力，驱使地下原油升至油井，人为地将水注入储油层孔隙中，以水作为驱使剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术。目前，采用注水采油工艺的油田，都需要经过净化处理的高压水，通常净化工作在注水泵站进行，通过注水管将水注入，但是存在的其中一个问题是净化水经过长距离的输送至井口的时候，其中必然混有一些机械杂质，因此需要进行过滤，但目前使用的过滤器，由于长时间的使用，过滤孔堵塞，造成过滤水的速度减慢，效率降低，若对过滤器进行清洁的话，需要拆开注水管，费时费力，另一个问题是输送至井口的时候需要连接输送管，现有的连接方式主要采用金属管件、PPR管件或PPR同金属嵌件复合管件，成本高，且连接复杂，时间长。中国专利公开号为：CN206233909U，专利名称为《采油注水管》，包括注水管、冲洗管、过滤器、限位器限位杆、管件固定器，在注水管的右侧设有第一控制阀，在注水管的上部连接冲洗管，在冲洗管上设有第二控制阀，在注水管内设有过滤器，在注水管的外侧安装有限位器，限位器内设有限位杆，限位杆的一端延伸到注水管，在注水管内限位杆的一端连接有管件固定器，解决了上述问题，但其仍存在缺点，在输送管与注水管连接时，现有密封圈与输送管连接时，阻力、摩擦力大，使输送管与注水管连接时，费时费力，且缩短密封圈的使用寿命，该新型的限位器、管件固定器固定时，长时间容易滑脱。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油注水辅助管，输送管与注水管之间连接快捷方便，减弱输送管与密封圈的阻力、摩擦力，延长密封圈的使用寿命，本技术输送管与注水管连接更加稳固，避免滑脱。其技术方案是：包括输送管、挡环、遇水膨胀密封圈、输送管固定器，输送管插入在注水管内，输送管的前侧开设有凹槽，输送管上一体设有挡环，挡环的直径大于输送管的直径，注水管内侧设有遇水膨胀密封圈，在注水管上设有两个输送管固定器，两个输送管固定器相对设置，输送管固定器包括固定壳、顶杆、压板、回力弹簧、手持部，固定壳焊接在注水管管外壁上，顶杆贯穿固定壳延伸至注水管内，顶杆的端头焊接有手持部，在固定壳内设有回力弹簧，回力弹簧套装在顶杆上，在顶杆上一体设有压板，压板设置在固定壳内靠近注水管的一侧，顶杆顶在凹槽内。优选的，凹槽为圆环状，顶杆插入在凹槽内任意位置。优选的，固定壳为圆筒状，压板截面状为圆形，拉动手持部，手持部带动顶杆、压板向外侧移动，压板挤压回力弹簧。优选的，输送管的挡环挡在注水管的端头处，松开手持部，回力弹簧带动压板、顶杆向内侧移动，顶杆插入在凹槽内。优选的，顶杆的端头为凹弧状，顶杆的端头与凹槽贴合。本技术的有益效果是：本技术输送管与注水管之间连接快捷方便，减弱输送管与密封圈的阻力、摩擦力，延长密封圈的使用寿命，本技术输送管与注水管连接更加稳固，避免滑脱，本技术注水管内侧设有遇水膨胀密封圈，遇水膨胀密封圈粘结硫化在注水管的内壁上，未注水前，遇水膨胀密封圈体积小，输送管与遇水膨胀密封圈的阻力、摩擦力小，能够使输送管简单、快速的插入在注水管中，且能够延长密封圈的使用寿命，遇水膨胀密封圈遇水膨胀，遇水膨胀密封圈紧密包裹输送管，实现注水管与输送管的密封，本技术顶杆插入在凹槽内卡住，实现输送管的固定，固定牢靠，避免滑脱。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是输送管的结构示意图；附图3是输送管固定器的结构示意图；附图4是顶杆的结构示意图；附图5是实施例2的结构示意图；附图6是实施例2输送管的结构示意图；图中：注水管1、过滤器2、冲洗管3、控制阀4、输送管5、挡环6、遇水膨胀密封圈7、输送管固定器8、凹槽9、固定壳10、顶杆11、压板12、回力弹簧13、手持部14、导向头15。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本技术包括输送管5、挡环6、遇水膨胀密封圈7、输送管固定器8，输送管5插入在注水管1内，输送管5的前侧开设有凹槽9，输送管5上一体设有挡环6，挡环6的直径大于输送管5的直径，注水管1内侧设有遇水膨胀密封圈7，在注水管1上设有两个输送管固定器8，两个输送管固定器8相对设置，输送管固定器8包括固定壳10、顶杆11、压板12、回力弹簧13、手持部14，固定壳10焊接在注水管1管外壁上，顶杆11贯穿固定壳10延伸至注水管1内，顶杆11的端头焊接有手持部14，在固定壳10内设有回力弹簧13，回力弹簧13套装在顶杆11上，在顶杆11上一体设有压板12，压板12设置在固定壳10内靠近注水管1的一侧，顶杆11顶在凹槽9内，遇水膨胀密封圈7粘结硫化在注水管的内壁上，遇水膨胀密封圈7遇水膨胀，遇水膨胀密封圈7紧密包裹输送管5，实现注水管与输送管5的密封，遇水膨胀密封圈7的设置，相对常规密封圈的设置阻力、摩擦力小，阻力、摩擦力小能够使输送管简单、快速的插入在注水管中，且能够延长密封圈的使用寿命。其中，凹槽9为圆环状，顶杆11插入在凹槽9内任意位置，圆环状的凹槽，方便顶杆插入在凹槽内，使输送管与注水管的连接方便、快捷。另外，固定壳10为圆筒状，压板12截面状为圆形，拉动手持部14，手持部14带动顶杆11、压板12向外侧移动，压板12挤压回力弹簧13，通过压板挤压回力弹簧，实现顶杆向外侧移动。还有，输送管5的挡环6挡在注水管1的端头处，松开手持部14，回力弹簧13带动压板12、顶杆11向内侧移动，顶杆11插入在凹槽9内，通过回力弹簧的弹力，带动顶杆向内侧移动，使顶杆插入在凹槽内卡住，实现输送管的固定，固定牢靠，避免滑脱。并且，顶杆11的端头为凹弧状，顶杆11的端头与凹槽9贴合，使输送管的固定稳固。使用时，首先，拉动两个输送管固定器的手持部，压板挤压回力弹簧，手持部带动顶杆、压板向外侧移动，将输送管插入在注水管内，输送管的挡环挡在注水管的端头处，松开手持部，回力弹簧的弹力带动压板、顶杆向内侧移动，顶杆插入在凹槽内，实现输送管的固定，打开注水管上的控制阀，关闭冲洗管上的控制阀，通过输送管注水，注水管内的遇水膨胀密封圈遇水膨胀，遇水膨胀密封圈7紧密包裹输送管，实现注水管与输送管的密封，当过滤器出现堵塞时，降低过滤水的效率，打开洗管上的控制阀，关闭注水管上的控制阀，通过冲洗管注入水流，冲洗管注入水流在加压泵的作用下为高压下的水流，高压水流对过滤器进行反冲洗，冲洗后，打开注水管上的控制阀，关闭冲洗管上的控制阀。本技术输送管与注水管之间连接快捷方便，减弱输送管与密封圈的阻力、摩擦力，延长密封圈的使用寿命，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油注水辅助管，在注水管（1）的右侧设有控制阀（4），在注水管（1）的上部连接冲洗管（3），在冲洗管（3）上设有控制阀（4），在注水管（1）内设有过滤器（2），其特征是：包括输送管（5）、挡环（6）、遇水膨胀密封圈（7）、输送管固定器（8），输送管（5）插入在注水管（1）内，输送管（5）的前侧开设有凹槽（9），输送管（5）上一体设有挡环（6），挡环（6）的直径大于输送管（5）的直径，注水管（1）内侧设有遇水膨胀密封圈（7），在注水管（1）上设有两个输送管固定器（8），两个输送管固定器（8）相对设置，输送管固定器（8）包括固定壳（10）、顶杆（11）、压板（12）、回力弹簧（13）、手持部（14），固定壳（10）焊接在注水管（1）管外壁上，顶杆（11）贯穿固定壳（10）延伸至注水管（1）内，顶杆（11）的端头焊接有手持部（14），在固定壳（10）内设有回力弹簧（13），回力弹簧（13）套装在顶杆（11）上，在顶杆（11）上一体设有压板（12），压板（12）设置在固定壳（10）内靠近注水管（1）的一侧，顶杆（11）顶在凹槽（9）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油注水辅助管，在注水管（1）的右侧设有控制阀（4），在注水管（1）的上部连接冲洗管（3），在冲洗管（3）上设有控制阀（4），在注水管（1）内设有过滤器（2），其特征是：包括输送管（5）、挡环（6）、遇水膨胀密封圈（7）、输送管固定器（8），输送管（5）插入在注水管（1）内，输送管（5）的前侧开设有凹槽（9），输送管（5）上一体设有挡环（6），挡环（6）的直径大于输送管（5）的直径，注水管（1）内侧设有遇水膨胀密封圈（7），在注水管（1）上设有两个输送管固定器（8），两个输送管固定器（8）相对设置，输送管固定器（8）包括固定壳（10）、顶杆（11）、压板（12）、回力弹簧（13）、手持部（14），固定壳（10）焊接在注水管（1）管外壁上，顶杆（11）贯穿固定壳（10）延伸至注水管（1）内，顶杆（11）的端头焊接有手持部（14），在固定壳（10）内设有回力弹簧（13），回力弹簧（13）套装在顶杆（11）上，在顶杆（11）上一体设有压板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，孙建华，彭海吉，崔怀鑫，毛福升，王文刚，徐立明，潘志宇，李伟，王永青，
申请(专利权)人：张洁，
类型：新型
国别省市：山东;37