一种防误动重锤料位计制造技术

本发明专利技术公开了一种防误动重锤料位计，解决了现有技术中重锤料位计在使用时存在误动现象导致测量不准确的问题，其技术要点是：包括安装架板、转动安装在安装架板上的缠绕轮与定位测量轮、缠绕在缠绕轮上的牵引绳、牵引绳一端的重锤以及驱动电机，定位测量轮上设置有测量件；缠绕轮与定位测量轮之间的安装架板上升降设置有位于缠绕轮与定位测量轮下方的动滑轮；动滑轮上方的安装架板上设置有抵挡动滑轮的限高板，限高板处于定位测量轮的下方；动滑轮下方设置有控制驱动电机回转的控制开关。通过上述方案，实现了借助限高板与控制开关之间的防误动缓冲区间识别重锤是否下降至物料上，进而避免误动现象影响测量。

A material level meter for preventing misoperation of heavy hammer

【技术实现步骤摘要】
一种防误动重锤料位计
本专利技术涉及机械式料位计的
，尤其是涉及一种防误动重锤料位计。
技术介绍
重锤料位计是目前被广泛使用的一种机械式料位计，其原理是利用悬挂于钢索或者钢带下的锤头接触物料后，失重感应机构感应到失重信号，再由处理器计算出锤头从容器顶端到出现失重信号的位置的长度，最后结合容器高度计算出料位高度。授权公告号为CN207907995U的中国专利公开了一种重锤料位计，该重锤料位计包括固定于料仓顶部的吊架，转动设于所述吊架上、且两端分别向所述吊架的两相对侧延伸的转轴，动力输出轴与所述转轴的一端固连的电机，固定套装于转轴的另一端缠绕轮。以及转动设在吊架并与缠绕轮同侧的测速轮。还包括与缠绕轮同侧的重锤以及位于电机一侧的限位开关。该重锤的牵引绳缠绕于缠绕轮并滑经测速轮。重锤承接或脱离物料的支撑，可使所述电机摆动至不同位置，并由电机触发限位开关的闭合或断开。该技术的重锤料位计通过重锤是否拉动牵引绳而控制电机的摆动，最终通过电机与限位开关的交互作用来判断重锤与物料的接触。但往往在实际使用中，重锤料位计常因以下两种现象的出现使牵引绳产生等同于重锤被承接在物料上而未被拉动、松弛的效果，即误动现象：1、在重锤的下落过程中，当缠绕轮内的牵引绳出现夹绳现象时，由于被底层牵引绳所夹住的外层牵引绳将无法顺利放出，将继续在缠绕轮上转动一段距离，直至将其夹住的底层牵引绳被放出时，将使得中间为正常放出的牵引绳一次掉落，进而重锤上方的牵引绳将产生明显的松弛失重现象，最终使电机摆弄而触发限位开关结束测量，实际重锤仍未达到库内的物料面，产生测量误差；2、随着储存库的长期使用，在储存库的侧壁上往往会产生物料粘接的现象（如灰料库侧壁上的灰粉料粘接），当物料在一处粘接过多水平延伸至储存库的内部较多时，将对从其上方所放下的重锤进行阻挡，虽不足以对重锤完全进行支撑，但在重锤底面接触物料粘接块时至重锤摆动越过物料粘接块的这段过程内，重锤上方的牵引绳将产生松弛始终，进而同样使得限位开关被触发而结束测量，重锤也未达到库内的物料面，导致测量偏差较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种防误动重锤料位计，其目的是使重锤在下放测量时可不受误动情况影响顺利进行测量。本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种防误动重锤料位计，固定于储存库顶板上方，其特征在于：包括安装架板、转动安装在所述安装架板上的缠绕轮与定位测量轮、一端固定并缠绕在所述缠绕轮上的牵引绳、安装在所述牵引绳另一端的重锤以及驱动所述缠绕轮转动放绳的驱动电机，所述定位测量轮上设置有用于测量其所放出所述牵引绳长度的测量件；所述缠绕轮与所述定位测量轮下方的所述安装架板上升降设置有质量小于所述重锤的动滑轮，所述牵引绳从所述缠绕轮伸出后依次绕过所述动滑轮底部、所述定位测量轮顶部并最终竖直下放穿过储存库顶板伸至储存库内；所述动滑轮上方的所述安装架板上设置有抵挡所述动滑轮的限高板，所述限高板处于所述定位测量轮的下方；所述动滑轮下方设置有与所述驱动电机控制连接的控制开关，当所述动滑轮触碰所述控制开关时，所述驱动电机反向转动回卷所述牵引绳。通过采用上述技术方案，在进行储存库内物料高度的检测时，启动驱动电机进行重锤的下方，在下方过程中由于动滑轮质量小于重锤，重锤将使得动滑轮上升至与限高板接触，进而从缠绕轮放出的牵引绳体保持拉直状态；当重锤下降至储存库内的物料上时，驱动电机放出牵引绳的同时动滑轮将进行下坠，且定位测量轮与重锤之间的牵引绳不再发生变化并保持拉直，当动滑轮下移至触碰其下方的控制开关后，可使驱动电机回转，率先上拉动滑轮至接触限高板后，继续上拉重锤使重锤最终复位，此时即可通过观察安装在定位测量轮上的测量件检测数值即可知晓储存库内物料的高度；与现有技术相比，本重锤料位计在重锤下降过程中出现底部触碰储存库侧壁上的粘接物料或缠绕轮内的牵引绳由于夹绳而发生跳绳现象致使牵引绳松弛失重时，动滑轮将进行下坠，此时限高板与控制开关之间的距离即是所设置的防误动缓冲区间，在动滑轮接触控制开关前，该段距离可提供充分的时间使重锤越过粘接物料或将跳绳现象多余的牵引绳拉直，最终使动滑轮再次上升接触限高板，继续进行正常的重锤下放过程，直至重锤落至物料上动滑轮彻底下降至滑轮筒的底部。且本重锤料位计的防误动缓冲区间可根据实际情况进行调节设定，较为灵活的同时有效保证重锤的下放测量过程不会受误动现象的影响，进而比现有技术具有更加准确的测定能力。进一步设置为：所述限高板一端转动安装在所述安装板上且转动轴向水平，所述安装架在所述限高板远离其转动轴向的一端下方设置有放置杆，当所述限高板放置在所述放置杆上时呈水平放置，所述限高板上开设有仅供所述牵引绳穿过的穿线槽；所述限高板远离其转动轴向的一端底面连接有配重块，顶面连接有触发块，所述配重块质量大于所述动滑轮与所述重锤质量之和，所述限高板上方的所述安装架上设置有感应开关，所述感应开关与所述驱动电机控制连接，当所述触发块与所述感应开关接触时，所述驱动电机关闭。通过采用上述技术方案，当驱动电机回转上升重锤时，动滑轮将率先上升接触限高板，此时由于配重块质量大于动滑轮以及重锤的质量之和，将使得动滑轮无法上抬转动放置在放置杆上的限高板，进而拉动重锤上升。在重锤上升过顶部而无法继续上升后，此时驱动电机将控制牵引绳与动滑轮带动限高板与配重块上升，最终限高板端部的触发块与安装架板上的感应开关接触，进而实现关闭驱动电机，实现避免驱动电机在重锤上升到最高处后仍持续回拉牵引绳而导致牵引绳或驱动电机损坏，对牵引绳与驱动电机进行有效保护。进一步设置为：所述限高板上方的所述安装架板上设置有防撞档杆，所述限高板转动至抵接在所述防撞档杆上时，所述触发块与所述感应开关贴触。通过采用上述技术方案，利用防撞档杆使限高板在转动上升的过程中率先与防撞档杆碰撞接触，避免触发块与感应开关直接碰撞而导致感应开关损坏现象的发生，提高本重锤料位计的使用稳定性。进一步设置为：所述限高板下方设置有用于在水平方向对所述动滑轮进行限位的升降筒，所述升降筒的顶部敞口，所述动滑轮位于所述升降筒内，所述控制开关位于所述升降筒的底部。通过采用上述技术方案，通过升降筒使动滑轮仅能在竖直方向上进行移动，进而使动滑轮可稳定触发其下方的控制开关，使本重锤料位计使用更加顺利稳定。进一步设置为：所述升降筒内升降滑动放置有滑轮筒，所述滑轮筒顶部敞口，所述滑轮筒内部固定设置有供所述动滑轮转动安装的安装轴。通过采用上述技术方案，利用滑轮筒使得动滑轮可转动安装在其内的同时，滑轮筒可代替动滑轮进行抵触限高板后触发控制开关，使动滑轮可顺利转动供牵引绳在其上绕设转动，进一步提升本重锤料位计在使用时的稳定性。进一步设置为：所述滑轮筒、所述安装轴与所述动滑轮质量之和小于所述重锤，所述滑轮筒、所述安装轴、所述动滑轮以及所述重锤质量之和小于所述配重块。通过采用上述技术方案，滑轮筒、安装轴与升降筒质量之和小于重锤可保证重锤在下降过程中将滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防误动重锤料位计，固定于储存库顶板上方，其特征在于：包括安装架板（1）、转动安装在所述安装架板（1）上的缠绕轮（2）与定位测量轮（3）、一端固定并缠绕在所述缠绕轮（2）上的牵引绳（5）、安装在所述牵引绳（5）另一端的重锤（6）以及驱动所述缠绕轮（2）转动放绳的驱动电机（4），所述定位测量轮（3）上设置有用于测量其所放出所述牵引绳（5）长度的测量件；/n所述缠绕轮（2）与所述定位测量轮（3）下方的所述安装架板（1）上升降设置有质量小于所述重锤（6）的动滑轮（13），所述牵引绳（5）从所述缠绕轮（2）伸出后依次绕过所述动滑轮（13）底部、所述定位测量轮（3）顶部并最终竖直下放穿过储存库顶板伸至储存库内；所述动滑轮（13）上方的所述安装架板（1）上设置有抵挡所述动滑轮（13）的限高板（8），所述限高板（8）处于所述定位测量轮（3）的下方；/n所述动滑轮（13）下方设置有与所述驱动电机（4）控制连接的控制开关（16），当所述动滑轮（13）触碰所述控制开关（16）时，所述驱动电机（4）反向转动回卷所述牵引绳（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防误动重锤料位计，固定于储存库顶板上方，其特征在于：包括安装架板（1）、转动安装在所述安装架板（1）上的缠绕轮（2）与定位测量轮（3）、一端固定并缠绕在所述缠绕轮（2）上的牵引绳（5）、安装在所述牵引绳（5）另一端的重锤（6）以及驱动所述缠绕轮（2）转动放绳的驱动电机（4），所述定位测量轮（3）上设置有用于测量其所放出所述牵引绳（5）长度的测量件；
所述缠绕轮（2）与所述定位测量轮（3）下方的所述安装架板（1）上升降设置有质量小于所述重锤（6）的动滑轮（13），所述牵引绳（5）从所述缠绕轮（2）伸出后依次绕过所述动滑轮（13）底部、所述定位测量轮（3）顶部并最终竖直下放穿过储存库顶板伸至储存库内；所述动滑轮（13）上方的所述安装架板（1）上设置有抵挡所述动滑轮（13）的限高板（8），所述限高板（8）处于所述定位测量轮（3）的下方；
所述动滑轮（13）下方设置有与所述驱动电机（4）控制连接的控制开关（16），当所述动滑轮（13）触碰所述控制开关（16）时，所述驱动电机（4）反向转动回卷所述牵引绳（5）。


2.根据权利要求1所述的一种防误动重锤料位计，其特征在于：所述限高板（8）一端转动安装在所述安装板上且转动轴向水平，所述安装架在所述限高板（8）远离其转动轴向的一端下方设置有放置杆（9），当所述限高板（8）放置在所述放置杆（9）上时呈水平放置，所述限高板（8）上开设有仅供所述牵引绳（5）穿过的穿线槽（14）；
所述限高板（8）远离其转动轴向的一端底面连接有配重块（15），顶面连接有触发块（18），所述配重块（15）质量大于所述动滑轮（13）与所述重锤（6）质量之和，所述限高板（8）上方的所述安装架板（1）上设置有感应开关（17），所述感应开关（17）与所述驱动电机（4）控制连接，当所述触发块（18）与所述感应开关（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成华，刘琦，
申请(专利权)人：武汉宇格电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42