一种重锤连接装置及商用制冷柜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重锤连接装置及商用制冷柜，包括：滑槽、重锤臂、第一支臂和第二支臂，所述第一支臂包括第一支杆、第一连接杆、第一自由杆和内卡槽，所述第二支臂包括第二支杆、第二连接杆、第二自由杆和外卡槽，所述第一支杆与所述第二支杆分别垂直连接所述滑槽的两侧。通过上述方式，本实用新型专利技术重锤连接装置及商用制冷柜具有拼装简单、操作方便快捷、节约劳动成本、生产效率高、柜口型安装方式为插接方式、操作简便、拼接牢固、拼缝小、发泡后强度牢固、不易松动和脱落等优点，在重锤连接装置及商用制冷柜的普及上有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及商用制冷展示柜领域，特别是涉及一种重锤连接装置及商用制冷柜。
技术介绍
目前行业内商用制冷柜推拉门展示柜柜口框塑料型材装配方式大多数为外置安装固定方式，且推拉门回位方式大多是拉簧式回位方式；柜口塑料型材外置安装流程，一般是箱体部分先拼装发泡好，然后再将柜口框塑料型材与箱体组装起来，这种安装方式的缺点在于：（1）柜口框型材端面裸露在外侧，塑料与不锈钢配合，外观不协调；（2）拼装缝隙不可控，闪缝过大，整体效果不美观；（3）柜口塑料型材多采用胶粘的方式安装固定，时间久了拼角容易开裂，型材容易脱框；（4）这种安装方式安装不方便装配不易和箱体吻合；（5）这种拉簧式门体回位方式使用久了拉簧伸缩发生形变，门体很难回位到位，导致门体闭合不严。所以鉴于现有技术的推拉门展示柜的外观不美观、操作不方便及回位效果不理想的结构，新型推拉门展示柜结构的研发已是刻不容缓。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种重锤连接装置及商用制冷柜，通过采用独立设置的重锤连接装置，内外侧均设计了卡槽，既可卡内钣金又可以卡外钣金，且装配后拼缝在0.5mm以内，型材内部设计了两个型腔，用作推拉门重锤滑道，这种新型高端装配和重锤复位结构，达到型材安装牢固、拼缝小、搭配协调的效果，这种安装方式装配简单、操作方便，门体不管使用多久复位依然顺畅，在重锤连接装置及商用制冷柜的普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术提供一种重锤连接装置及商用制冷柜，包括：滑槽、重锤臂、第一支臂和第二支臂，所述第一支臂包括第一支杆、第一连接杆、第一自由杆和内卡槽，所述第二支臂包括第二支杆、第二连接杆、第二自由杆和外卡槽，所述第一支杆与所述第二支杆分别垂直连接所述滑槽的两侧，所述第一连接杆向远离所述第二支臂的方向垂直连接所述第一支杆，所述第一自由杆与所述内卡槽向远离所述第一支杆的方向分别垂直连接所述第一连接杆，所述第二连接杆与所述外卡槽向远离所述第一支臂的方向分别垂直连接所述第二支杆，所述第二自由杆向远离所述第二支杆的方向垂直连接所述第二连接杆，所述重锤臂垂直连接所述滑槽的中心位置且位于所述第一支臂与所述第二支臂之间。在本技术一个较佳实施例中，所述内卡槽设置在所述第一自由杆在远离所述第二支臂的一侧。在本技术一个较佳实施例中，所述外卡槽设置在所述第二连接杆在远离所述第二自由杆的一侧。在本技术一个较佳实施例中，所述第一自由杆在靠近所述重锤臂的一侧设置有第一凹槽，所述第二自由杆在靠近所述重锤臂的一侧设置有第二凹槽。在本技术一个较佳实施例中，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对于所述重锤臂成轴对称设置。在本技术一个较佳实施例中，所述重锤臂上设置有与所述第一凹槽相对应的第三凹槽、与所述第二凹槽相对应的第四凹槽，所述第三凹槽、所述第四凹槽与所述第一凹槽、所述第二凹槽位于同一水平面上。在本技术一个较佳实施例中，所述滑槽、重锤臂、第一支臂和第二支臂的材质均为聚氯乙烯。一种商用制冷柜，包括所述的重锤连接装置。在本技术一个较佳实施例中，包括内箱组件、外箱组件、电器组件和制冷组件，所述内箱组件卡位连接所述内卡槽，所述外箱组件卡位连接所述外卡槽。本技术的有益效果是：本技术重锤连接装置及商用制冷柜具有拼装简单、操作方便快捷、节约劳动成本、生产效率高、柜口型安装方式为插接方式、操作简便、拼接牢固、拼缝小、发泡后强度牢固、不易松动和脱落等优点，在重锤连接装置及商用制冷柜的普及上有着广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的重锤连接装置一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术的商用制冷柜一较佳实施例的剖面结构示意图；图3是本技术的商用制冷柜一较佳实施例的重锤连接装置的局部结构示意图；图4是本技术的商用制冷柜一较佳实施例的立体结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术实施例包括：一种重锤连接装置及商用制冷柜，包括：滑槽4、重锤臂3、第一支臂1和第二支臂2。所述第一支臂1包括第一支杆101、第一连接杆102、第一自由杆103和内卡槽104，所述第二支臂2包括第二支杆201、第二连接杆202、第二自由杆203和外卡槽204，所述第一支杆101与所述第二支杆201分别垂直连接所述滑槽4的两侧，所述第一连接杆102向远离所述第二支臂2的方向垂直连接所述第一支杆101，所述第一自由杆103与所述内卡槽104向远离所述第一支杆101的方向分别垂直连接所述第一连接杆102，所述第二连接杆202与所述外卡槽204向远离所述第一支臂1的方向分别垂直连接所述第二支杆201，所述第二自由杆203向远离所述第二支杆201的方向垂直连接所述第二连接杆202，所述重锤臂3垂直连接所述滑槽4的中心位置且位于所述第一支臂1与所述第二支臂2之间。优选地，所述内卡槽104设置在所述第一自由杆103在远离所述第二支臂1的一侧。优选地，所述外卡槽204设置在所述第二连接杆202在远离所述第二自由杆203的一侧。优选地，所述第一自由杆103在靠近所述重锤臂3的一侧设置有第一凹槽105，所述第二自由杆203在靠近所述重锤臂3的一侧设置有第二凹槽205。优选地，所述第一凹槽105与所述第二凹槽205相对于所述重锤臂3成轴对称设置。优选地，所述重锤臂3上设置有与所述第一凹槽105相对应的第三凹槽301、与所述第二凹槽205相对应的第四凹槽302，所述第三凹槽301、所述第四凹槽302与所述第一凹槽105、所述第二凹槽205位于同一水平面上。优选地，所述滑槽4、重锤臂3、第一支臂1和第二支臂2的材质均为聚氯乙烯。一种商用制冷柜，包括所述的重锤连接装置8。优选地，包括内箱组件5、外箱组件6、电器组件和制冷组件，所述内箱组件5卡位连接所述内卡槽104，所述外箱组件6卡位连接所述外卡槽204。优选地，所述商用制冷柜的装配方法包括以下步骤：（1）装配所述内箱组件5；（2）装配所述外箱组件6；（3）装配所述重锤连接装置8：将所述内箱组件5卡位所述内卡槽104、所述外箱组件6卡位所述外卡槽204，形成箱体；（4）将所述箱体发泡；（5）安装所述电器组件和所述制冷组件；（6）在所述重锤连接装置8的外侧依次安装密封条7和门体9。本技术重锤连接装置及商用制冷柜的有益效果是：通过采用独立设置的重锤连接装置，内外侧均设计了卡槽，既可卡内钣金又可以卡外钣金，且装配后拼缝在0.5mm以内，型材内部设计了两个型腔，用作推拉门重锤滑道，这种新型高端装配和重锤复位结构，达到型材安装牢固、拼缝小、搭配协调的效果，这种安装方式装配简单、操作方便，门体不管使用多久复位依然顺畅。以上所述仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重锤连接装置，其特征在于，包括：滑槽、重锤臂、第一支臂和第二支臂，所述第一支臂包括第一支杆、第一连接杆、第一自由杆和内卡槽，所述第二支臂包括第二支杆、第二连接杆、第二自由杆和外卡槽，所述第一支杆与所述第二支杆分别垂直连接所述滑槽的两侧，所述第一连接杆向远离所述第二支臂的方向垂直连接所述第一支杆，所述第一自由杆与所述内卡槽向远离所述第一支杆的方向分别垂直连接所述第一连接杆，所述第二连接杆与所述外卡槽向远离所述第一支臂的方向分别垂直连接所述第二支杆，所述第二自由杆向远离所述第二支杆的方向垂直连接所述第二连接杆，所述重锤臂垂直连接所述滑槽的中心位置且位于所述第一支臂与所述第二支臂之间。

【技术特征摘要】
1.一种重锤连接装置，其特征在于，包括：滑槽、重锤臂、第一支臂和第二支臂，所述第一支臂包括第一支杆、第一连接杆、第一自由杆和内卡槽，所述第二支臂包括第二支杆、第二连接杆、第二自由杆和外卡槽，所述第一支杆与所述第二支杆分别垂直连接所述滑槽的两侧，所述第一连接杆向远离所述第二支臂的方向垂直连接所述第一支杆，所述第一自由杆与所述内卡槽向远离所述第一支杆的方向分别垂直连接所述第一连接杆，所述第二连接杆与所述外卡槽向远离所述第一支臂的方向分别垂直连接所述第二支杆，所述第二自由杆向远离所述第二支杆的方向垂直连接所述第二连接杆，所述重锤臂垂直连接所述滑槽的中心位置且位于所述第一支臂与所述第二支臂之间。2.根据权利要求1所述的重锤连接装置，其特征在于，所述内卡槽设置在所述第一自由杆在远离所述第二支臂的一侧。3.根据权利要求1所述的重锤连接装置，其特征在于，所述外卡槽设置在所述第二连接杆在远离所述第二自由杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功治，高彬彬，
申请(专利权)人：苏州科瑞森制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32