冷柜的口框制造技术

本实用新型专利技术属于冷藏技术领域，尤其涉及一种冷柜的口框。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本冷柜的口框包括内板和外板，内板包括呈回形且单侧截面呈L形的第一板体、第二板体和第三板体，所述的第二板体位于第一板体外侧且第一板体长板端部与第二板体短板端部相连，在第一板体与第二板体之间形成有插槽，所述的外板呈回形且单侧截面呈L形状包覆在第一板体外侧部上，所述的外板长板端部插设在插槽内，所述的外板短板端部和第一板体短板端部通过卡接结构相连，所述的第三板体长板端部和第二板体长板端部相连。本冷柜的口框的优点在于：1、设计更合理，结构稳定，耐用。2.能有效防止发泡塑料从冷柜口框的拼接缝漏出且冷藏效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷藏
，尤其涉及一种冷柜的口框。
技术介绍
冷柜的口框用于冷柜的柜体与门体的连接处，以保证冷柜的冷藏效果。目前的口框一般采用注塑拐角加挤出型材拼接结构，结构强度低，挤出型材切口与注塑拐角拼接端面存在拼接缝，拼接缝处在发泡时容易漏泡，影响产品的质量。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种冷柜口框[申请号：201420230062.7]，包括框体，所述的框体上端面外侧边缘具有凸起，所述的框体包括对称设置的第一堵头和第二堵头以及连接在第一堵头和第二堵头之间的第一边条和第二边条，所述的第一边条和第二边条内侧壁均具有弯折部，所述的第一边条外侧壁具有倾斜护板，所述的第一边条和第二边条端面开设有若干插接孔，所述的第一堵头和第二堵头内侧壁设有与插接孔配合的若干嵌头。该冷柜口框具有可拆装、适用范围广的优点。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，拼接缝处在发泡时容易漏泡，且冷柜的冷藏效果差的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，可以防止发泡塑料从冷柜口框的拼接缝漏出且冷藏效果好的冷柜
的口框。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本冷柜的口框包括内板和外板，所述的内板包括呈回形且单侧截面呈L形的第一板体、第二板体和第三板体，所述的第二板体位于第一板体外侧且第一板体长板端部与第二板体短板端部相连，在第一板体与第二板体之间形成有插槽，所述的外板呈回形且单侧截面呈L形状包覆在第一板体外侧部上，所述的外板长板端部插设在插槽内，所述的外板短板端部和第一板体短板端部通过卡接结构相连，所述的第三板体长板端部和第二板体长板端部相连。在上述的冷柜的口框中，所述的第一板体长端与第二板体短端互相垂直，所述的第二板体长端与第三板体长端互相垂直。在上述的冷柜的口框中，所述的卡接结构包括设置在外板短板外端的第一钩体，在第一板体短板端部设有能够和第一钩体配合防止外板脱离的第二钩体。在上述的冷柜的口框中，所述的第三板体内侧部上设有呈小写u字形的底板，所述的底板接近第三板体短板一侧，所述的底板和第三板体连为一体式结构。在上述的冷柜的口框中，所述的第一板体短板上开设有若干环形均匀分布的固定孔，所述的固定孔位于第二钩体内侧。在上述的冷柜的口框中，所述的外板长板和外板短板之间具有弧形过度，所述的第三板体长板和第三板体短板之间具有圆弧过度面。在上述的冷柜的口框中，所述的插槽槽宽等于或大于外板长板厚度，所述的外板紧贴在第二板体长板上。在上述的冷柜的口框中，所述的外板长板外端具有便于插入插槽的弧形导面。与现有的技术相比，本冷柜的口框的优点在于：1、设计更合
理，结构稳定，耐用。2.能有效防止发泡塑料从冷柜口框的拼接缝漏出且冷藏效果好。附图说明图1是本技术提供的立体结构示意图。图2是图1中A-A的截面图。图3是图2中B部的放大图。图4是本技术提供的内板的结构示意图。图5是本技术提供的内板的结构展开图。图6是本技术提供的外板的结构示意图。图中，内板1、外板2、第一板体3、第二板体4和第三板体5、插槽6、卡接结构7、第一钩体8、第二钩体9、密封槽10、底板11、固定孔12、弧形过度13、圆弧过度面14、弧形导面15。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-6所示，本冷柜的口框包括内板1和外板2，内板1包括呈回形且单侧截面呈L形的第一板体3、第二板体4和第三板体5，第二板体4位于第一板体3外侧且第一板体3长板端部与第二板体4短板端部相连，第一板体3长端与第二板体4短端互相垂直，第二板体4长端与第三板体5长端互相垂直，在第一板体3与第二板体4之间形成有插槽6，外板2呈回形且单侧截面呈L形状包覆在第一板体3外侧部上，外板2长板端部插设在插槽6内，外板2短板端部和第一板体3短板端部通过卡接结构7相连，第三板体5长板端部和第二板体4长板端部相连。进一步的，该卡接结构7包括设置在外板2短板外端的第一
钩体8，在第一板体3短板端部设有能够和第一钩体8配合防止外板2脱离的第二钩体9。第一钩体8和第二钩体9相互钩合将内板1与外板2卡接在一起。在第三板体5外侧部上开设有若干由内至外均匀分布用于当冷柜柜门关闭时防止冷气泄漏的密封槽10。该密封槽10与设置在门体上的软基体对应，增强冷柜的密封性。第三板体5内侧部上设有呈小写u字形的底板11，底板11接近第三板体5短板一侧，底板11和第三板体5连为一体式结构。在第一板体3短板上开设有若干环形均匀分布的固定孔12，通过固定件实现内板1与柜体固定连接，固定孔12位于第二钩体9内侧，当外板2与内板1卡合后，外板2能挡住该固定孔12，使得口框表面平滑，同时能增加口框的美观性。在外板2长板和外板2短板之间具有弧形过度13，第三板体5长板和第三板体5短板之间具有圆弧过度面14。插槽6槽宽等于或大于外板2长板厚度，外板2紧贴在第二板体4长板上。外板2长板外端具有便于插入插槽6的弧形导面15。在本实施例中，本冷柜的口框为分体式结构，将内板1与柜体固连，内板1与外板2之间通过卡接结构7连接，通过第一钩体8与第二钩体9的相互配合，外板2紧贴在第二板体4长板上，有效防止防止发泡塑料从冷柜口框的拼接缝漏出，同时本结构结构简单，口框的生产及安装过程方便，结构牢靠，此外，在内板上设有密封槽10，该密封槽10与设置在门体上的软基体相配合进一步保证冷藏效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范
围。尽管本文较多地使用了内板1、外板2、第一板体3、第二板体4和第三板体5、插槽6、卡接结构7、第一钩体8、第二钩体9、密封槽10、底板11、固定孔12、弧形过度13、圆弧过度面14、弧形导面15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷柜的口框，其特征在于，包括内板(1)和外板(2)，所述的内板(1)包括呈回形且单侧截面呈L形的第一板体(3)、第二板体(4)和第三板体(5)，所述的第二板体(4)位于第一板体(3)外侧且第一板体(3)长板端部与第二板体(4)短板端部相连，在第一板体(3)与第二板体(4)之间形成有插槽(6)，所述的外板(2)呈回形且单侧截面呈L形状包覆在第一板体(3)外侧部上，所述的外板(2)长板端部插设在插槽(6)内，所述的外板(2)短板端部和第一板体(3)短板端部通过卡接结构(7)相连，所述的第三板体(5)长板端部和第二板体(4)长板端部相连。

【技术特征摘要】
1.一种冷柜的口框，其特征在于，包括内板(1)和外板(2)，所述的内板(1)包括呈回形且单侧截面呈L形的第一板体(3)、第二板体(4)和第三板体(5)，所述的第二板体(4)位于第一板体(3)外侧且第一板体(3)长板端部与第二板体(4)短板端部相连，在第一板体(3)与第二板体(4)之间形成有插槽(6)，所述的外板(2)呈回形且单侧截面呈L形状包覆在第一板体(3)外侧部上，所述的外板(2)长板端部插设在插槽(6)内，所述的外板(2)短板端部和第一板体(3)短板端部通过卡接结构(7)相连，所述的第三板体(5)长板端部和第二板体(4)长板端部相连。2.根据权利要求1所述的冷柜的口框，其特征在于，所述的第一板体(3)长端与第二板体(4)短端互相垂直，所述的第二板体(4)长端与第三板体(5)长端互相垂直。3.根据权利要求1或2所述的冷柜的口框，其特征在于，所述的卡接结构(7)包括设置在外板(2)短板外端的第一钩体(8)，在第一板体(3)短板端部设有能够和第一钩体(8)配合防止外板(2)脱离的第二钩体(9)。4.根据权利要求3所述的冷柜的口...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勤跃，徐国平，
申请(专利权)人：浙江捷盛低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33