一种用于黑碳化硅生产的电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于黑碳化硅生产的电阻炉，包括炉壁板，炉壁板的一端可拆卸安装有混凝土框架，混凝土框架的内侧壁上安装有耐火砖层，混凝土框架和耐火砖层一侧的外侧壁上固定安装有隔热层，且隔热层紧贴在炉壁板上，炉壁板的一端设有电极，且电极贯穿隔热层和耐火砖层设置，电极的外侧壁上固定安装有密封保护圈，炉壁板靠近混凝土框架一端的外侧壁上对称固定安装有两个第一安装座。本实用新型专利技术中将隔热层、混凝土框架和耐火砖层可拆卸安装在炉壁板的一端，当需要更换耐火砖层时先将隔热层、混凝土框架和耐火砖层移动至炉壁板的一侧再对耐火砖层进行更换，不仅方便了耐火砖层的更换，也能避免炉壁板和电阻炉被损坏，设计合理。

A resistance furnace for the production of black silicon carbide

【技术实现步骤摘要】
一种用于黑碳化硅生产的电阻炉
本技术涉及黑碳化硅生产
，尤其涉及一种用于黑碳化硅生产的电阻炉。
技术介绍
金刚砂又名碳化硅，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。经检索，中国专利号CN208577440U公开了一种碳化硅合成电阻炉，包括炉头和炉体，所述炉头包含钢筋混凝土框架、耐火砖砌体和电极，还包括隔热层，所述隔热层为设置在耐火砖砌体朝向炉体内腔一侧的板状体，所述隔热层不与耐火砖砌体接触的一面设有石墨涂层。现有的碳化硅合成电阻炉存在以下不足之处：隔热层之间固定安装在炉壁板与混凝土框架之间，当需要更换耐火砖层时，就容易损坏隔热层、炉壁板和炉体，从而使得电阻炉的使用效果变差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中黑碳化硅生产用电阻炉设计不合理的问题，而提出的一种用于黑碳化硅生产的电阻炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于黑碳化硅生产的电阻炉，包括炉壁板，所述炉壁板的一端可拆卸安装有混凝土框架，所述混凝土框架的内侧壁上安装有耐火砖层，所述混凝土框架和耐火砖层一侧的外侧壁上固定安装有隔热层，且隔热层紧贴在炉壁板上，所述炉壁板的一端设有电极，且电极贯穿隔热层和耐火砖层设置，所述电极的外侧壁上固定安装有密封保护圈，所述炉壁板靠近混凝土框架一端的外侧壁上对称固定安装有两个第一安装座，所述混凝土框架远离炉壁板的一侧对称固定安装有两个第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间均共同转动安装有转轴，所述混凝土框架的外侧壁上对称固定安装有两个固定板，两个所述转轴分别贯穿两个固定板设置，且固定板均与转轴相互螺纹啮合，两个所述转轴上均连接有驱动装置。优选地，所述混凝土框架与耐火砖层之间均匀设有缓冲填充层。优选地，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有驱动轴，所述转轴和驱动轴上分别固定安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。优选地，所述混凝土框架的底壁上固定安装有钢板，所述钢板的底端均匀安装有多个滚轮。优选地，所述混凝土框架的底端设有与滚轮相互配合的导向轨。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、将隔热层、混凝土框架和耐火砖层可拆卸安装在炉壁板的一端，当需要更换耐火砖层时先将隔热层、混凝土框架和耐火砖层移动至炉壁板的一侧再对耐火砖层进行更换，不仅方便了耐火砖层的更换，也能避免炉壁板和电阻炉被损坏，设计合理；2、结构简单，驱动伺服电机就可以方便的带动隔热层、混凝土框架和耐火砖层移动，从而可以方便的将隔热层、混凝土框架和耐火砖层贴紧在炉壁板的一端或从炉壁板的一端拆下，操作方便，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种用于黑碳化硅生产的电阻炉的部分结构的俯视图；图2为本技术提出的一种用于黑碳化硅生产的电阻炉的部分结构的正面结构示意图。图中：1炉壁板、2混凝土框架、3耐火砖层、4缓冲填充层、5隔热层、6电极、7密封保护圈、8第一安装座、9第二安装座、10转轴、11固定板、12伺服电机、13驱动轴、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16钢板、17滚轮、18导向轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于黑碳化硅生产的电阻炉，包括炉壁板1，炉壁板1的一端可拆卸安装有混凝土框架2，混凝土框架2的内侧壁上安装有耐火砖层3，混凝土框架2与耐火砖层3之间均匀设有缓冲填充层4，缓冲填充层4的材质为耐高温的硅酸铝质、高铝质或氧化铝纸耐火纤维中的一种，可以防止混凝土框架2出现开裂。混凝土框架2和耐火砖层3一侧的外侧壁上固定安装有隔热层5，且隔热层5紧贴在炉壁板1上，炉壁板1的一端设有电极6，且电极6贯穿隔热层5和耐火砖层3设置，电极6的外侧壁上固定安装有密封保护圈7，炉壁板1靠近混凝土框架2一端的外侧壁上对称固定安装有两个第一安装座8，混凝土框架2远离炉壁板1的一侧对称固定安装有两个第二安装座9，第一安装座8和第二安装座9之间均共同转动安装有转轴10，混凝土框架2的外侧壁上对称固定安装有两个固定板11，两个转轴10分别贯穿两个固定板11设置，且固定板11均与转轴10相互螺纹啮合，两个转轴10上均连接有驱动装置，驱动装置包括伺服电机12，伺服电机12的驱动端固定安装有驱动轴13，转轴10和驱动轴13上分别固定安装有第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，且第一锥齿轮14和第二锥齿轮15相互啮合，启动伺服电机12，伺服电机12带动驱动轴13和第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相互啮合，因此第二锥齿轮15转动可以带动第一锥齿轮14和转轴10转动，转轴10与固定板11相互螺纹啮合，因此同时启动两个伺服电机12就可以方便的驱动固定板11、混凝土框架2、耐火砖层3和隔热层5移动。混凝土框架2的底壁上固定安装有钢板16，钢板16的底端均匀安装有多个滚轮17，便于移动钢板16和混凝土框架2，混凝土框架2的底端设有与滚轮17相互配合的导向轨18，可以防止滚轮17移动时发生位置偏移。本技术中，启动伺服电机12，伺服电机12带动驱动轴13和第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相互啮合，因此第二锥齿轮15转动可以带动第一锥齿轮14和转轴10转动，转轴10与固定板11相互螺纹啮合，因此同时启动两个伺服电机12就可以方便的驱动固定板11、混凝土框架2、耐火砖层3和隔热层5移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于黑碳化硅生产的电阻炉，包括炉壁板（1），其特征在于：所述炉壁板（1）的一端可拆卸安装有混凝土框架（2），所述混凝土框架（2）的内侧壁上安装有耐火砖层（3），所述混凝土框架（2）和耐火砖层（3）一侧的外侧壁上固定安装有隔热层（5），且隔热层（5）紧贴在炉壁板（1）上，所述炉壁板（1）的一端设有电极（6），且电极（6）贯穿隔热层（5）和耐火砖层（3）设置，所述电极（6）的外侧壁上固定安装有密封保护圈（7），所述炉壁板（1）靠近混凝土框架（2）一端的外侧壁上对称固定安装有两个第一安装座（8），所述混凝土框架（2）远离炉壁板（1）的一侧对称固定安装有两个第二安装座（9），所述第一安装座（8）和第二安装座（9）之间均共同转动安装有转轴（10），所述混凝土框架（2）的外侧壁上对称固定安装有两个固定板（11），两个所述转轴（10）分别贯穿两个固定板（11）设置，且固定板（11）均与转轴（10）相互螺纹啮合，两个所述转轴（10）上均连接有驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于黑碳化硅生产的电阻炉，包括炉壁板（1），其特征在于：所述炉壁板（1）的一端可拆卸安装有混凝土框架（2），所述混凝土框架（2）的内侧壁上安装有耐火砖层（3），所述混凝土框架（2）和耐火砖层（3）一侧的外侧壁上固定安装有隔热层（5），且隔热层（5）紧贴在炉壁板（1）上，所述炉壁板（1）的一端设有电极（6），且电极（6）贯穿隔热层（5）和耐火砖层（3）设置，所述电极（6）的外侧壁上固定安装有密封保护圈（7），所述炉壁板（1）靠近混凝土框架（2）一端的外侧壁上对称固定安装有两个第一安装座（8），所述混凝土框架（2）远离炉壁板（1）的一侧对称固定安装有两个第二安装座（9），所述第一安装座（8）和第二安装座（9）之间均共同转动安装有转轴（10），所述混凝土框架（2）的外侧壁上对称固定安装有两个固定板（11），两个所述转轴（10）分别贯穿两个固定板（11）设置，且固定板（11）均与转轴（10）相互螺纹啮合，两个所述转轴（10）上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志刚，吴旷旷，乔夹炜，
申请(专利权)人：偃师市瑞龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41