一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机，包括灌装组件和阀门组件，所述灌装组件包括灌装箱、进水管、连接杆、底座、伸缩气缸、支撑杆和固定夹，所述出水管贯穿所述阀门外壳，并与所述阀门外壳相连通，所述阀门外壳内部固定连接有所述固定滑环，所述固定滑环内部滑动连接有所述活塞，所述活塞外表面套设有所述弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定滑环和所述活塞固定连接，水瓶抬升时挤压所述活塞，使所述活塞与所述阀门外壳底部脱离，矿泉水通过所述阀门外壳底部流出进行灌装，灌装完成后，水瓶下移，此时所述弹簧迅速回弹推动所述活塞下移，将所述阀门外壳封闭，避免了灌装结束后阀门内还有少量清水滴落，造成水资源浪费的问题。

An automatic filling machine for mineral water beverage bottle

【技术实现步骤摘要】
一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机
本技术属于机械
，尤其涉及一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。矿泉水在灌装后，升降装置会带动水瓶下降，与灌水嘴分离，而此时灌水嘴上设置的阀门外壳关闭，但由于出水管内部还会存有少量的矿泉水，当瓶口与出灌水嘴脱离后，矿泉水会直接落在地面上，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机，旨在解决矿泉水在灌装后，升降装置会带动水瓶下降，与灌水嘴分离，而此时灌水嘴上设置的阀门外壳关闭，但由于出水管内部还会存有少量的矿泉水，当瓶口与出灌水嘴脱离后，矿泉水会直接落在地面上，造成水资源的浪费的问题。本技术是这样实现的，一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机，包括灌装组件和阀门组件，所述灌装组件包括灌装箱、进水管、连接杆、底座、抬升杆、伸缩气缸、支撑杆和固定夹，所述进水管位于所述灌装箱的顶部，所述进水管贯穿所述灌装箱，并与所述灌装箱固定连接，所述连接杆位于所述伸缩气缸上，所述连接杆固定连接于所述伸缩气缸，所述底座位于所述抬升杆底部，所述底座与所述抬升杆固定连接，所述伸缩气缸固定连接于所述抬升杆，并位于所述抬升杆的顶部，所述支撑杆位于所述灌装箱和所述伸缩气缸之间，所述灌装箱通过所述支撑杆与所述伸缩气缸固定连接，所述固定夹位于所述连接杆顶部，所述固定夹与所述连接杆固定连接；所述阀门组件包括出水管、阀门外壳、固定滑环、弹簧和活塞，所述阀门外壳位于所述灌装箱的底部，所述阀门外壳贯穿所述灌装箱，并与所述灌装箱固定连接，所述出水管套设在所述阀门外壳的外表面，并与所述阀门外壳固定连接，所述固定滑环位于所述出水管内部，所述固定滑环与所述出水管固定连接，所述弹簧套设在所述活塞的外表面，所述弹簧与所述活塞固定连接，所述活塞位于所述固定滑环内部，并与所述固定滑环滑动连接。优选的，所述灌装箱呈圆柱形筒状结构，所述灌装箱的顶部开设有进水孔，所述灌装箱的底部开设有多个圆形通孔。优选的，所述连接杆呈L状，所述连接杆的数量为多个，多个所述连接杆与多个所述圆形通孔一一对应，且所述连接杆的竖直端位于圆形通孔的正下方。优选的，所述抬升杆分为两节，其中一节所述抬升杆套设在另一节所述抬升杆的外表面，两节所述抬升杆之间相互滑动连接。优选的，所述阀门组件还包括容纳腔，所述容纳腔开设在所述出水管的内部。优选的，所述固定滑环的中间呈圆环型，所述固定滑环的四周呈圆管状，所述固定滑环的内径等于所述活塞顶部直径。优选的，所述弹簧套设在所述活塞的外表面，所述弹簧的其中一端与所述固定滑环固定连接，所述弹簧的另一端与所述活塞固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机，通过设置所述出水管、所述阀门外壳、所述固定滑环、所述弹簧和所述活塞，所述出水管贯穿所述阀门外壳，并与所述阀门外壳相连通，所述阀门外壳内部固定连接有所述固定滑环，所述固定滑环内部滑动连接有所述活塞，所述活塞外表面套设有所述弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定滑环和所述活塞固定连接，水瓶抬升时挤压所述活塞，使所述活塞与所述阀门外壳底部脱离，矿泉水通过所述阀门外壳底部流出进行灌装，灌装完成后，水瓶下移，此时所述弹簧迅速回弹推动所述活塞下移，将所述阀门外壳封闭，避免了灌装结束后阀门内还有少量清水滴落，造成水资源浪费的问题。应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的阀门外壳示意图；图3为本技术的抬升结构示意图。图中：1、灌装组件；11、灌装箱；12、进水管；13、连接杆；14、底座；15、抬升杆；16、伸缩气缸；17、支撑杆；18、固定夹；2、阀门组件；21、出水管；22、阀门外壳；23、固定滑环；24、弹簧；25、活塞；26、容纳腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种方案：一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机，包括灌装组件1和阀门组件2，灌装组件1包括灌装箱11、进水管12、连接杆13、底座14、抬升杆15、伸缩气缸16、支撑杆17和固定夹18，进水管12位于灌装箱11的顶部，进水管12贯穿灌装箱11，并与灌装箱11固定连接，连接杆13位于伸缩气缸16上，连接杆13固定连接于伸缩气缸16，底座14位于抬升杆15底部，底座14与抬升杆15固定连接，伸缩气缸16固定连接于抬升杆15，并位于抬升杆15的顶部，支撑杆17位于灌装箱11和伸缩气缸16之间，灌装箱11通过支撑杆17与伸缩气缸16固定连接，固定夹18位于连接杆13顶部，固定夹18与连接杆13固定连接；阀门组件2包括出水管21、阀门外壳22、固定滑环23、弹簧24和活塞25，阀门外壳22位于灌装箱11的底部，阀门外壳22贯穿灌装箱11，并与灌装箱11固定连接，出水管21套设在阀门外壳22的外表面，并与阀门外壳22固定连接，固定滑环23位于出水管21内部，固定滑环23与出水管21固定连接，弹簧24套设在活塞25的外表面，弹簧24与活塞25固定连接，活塞25位于固定滑环23内部，并与固定滑环23滑动连接。在本实施方式中，出水管21贯穿阀门外壳22，并与阀门外壳22相连通，灌装箱11内部的矿泉水通过出水管12引入阀门外壳22的内部，阀门外壳22内部设有固定滑环23，固定滑环23与阀门外壳22的内壁固定连接，固定滑环23内部设有活塞25，活塞25与固定滑环滑动23连接，活塞25外表面套设有弹簧24，弹簧24的两端分别与固定滑环23和活塞25固定连接，当水瓶通过固定夹18夹取抬升后，通过水瓶的瓶口向上挤压活塞25，使活塞25沿固定滑环23向上滑动，直至活塞25与阀门外壳22的底部脱离，此时矿泉水通过阀门外壳22底部设置的出水嘴流出，对矿泉水瓶进行灌装工作，当灌装工作完成后，通过伸缩气缸16带动固定夹18下移，从而使水瓶与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机，其特征在于，包括灌装组件(1)和阀门组件(2)，所述灌装组件(1)包括灌装箱(11)、进水管(12)、连接杆(13)、底座(14)、抬升杆(15)、伸缩气缸(16)、支撑杆(17)和固定夹(18)，所述进水管(12)位于所述灌装箱(11)的顶部，所述进水管(12)贯穿所述灌装箱(11)，并与所述灌装箱(11)固定连接，所述连接杆(13)位于所述伸缩气缸(16)上，所述连接杆(13)固定连接于所述伸缩气缸(16)，所述底座(14)位于所述抬升杆(15)底部，所述底座(14)与所述抬升杆(15)固定连接，所述伸缩气缸(16)固定连接于所述抬升杆(15)，并位于所述抬升杆(15)的顶部，所述支撑杆(17)位于所述灌装箱(11)和所述伸缩气缸(16)之间，所述灌装箱(11)通过所述支撑杆(17)与所述伸缩气缸(16)固定连接，所述固定夹(18)位于所述连接杆(13)顶部，所述固定夹(18)与所述连接杆(13)固定连接；/n所述阀门组件(2)包括出水管(21)、阀门外壳(22)、固定滑环(23)、弹簧(24)和活塞(25)，所述阀门外壳(22)位于所述灌装箱(11)的底部，所述阀门外壳(22)贯穿所述灌装箱(11)，并与所述灌装箱(11)固定连接，所述出水管(21)套设在所述阀门外壳(22)的外表面，并与所述阀门外壳(22)固定连接，所述固定滑环(23)位于所述出水管(21)内部，所述固定滑环(23)与所述出水管(21)固定连接，所述弹簧(24)套设在所述活塞(25)的外表面，所述弹簧(24)与所述活塞(25)固定连接，所述活塞(25)位于所述固定滑环(23)内部，并与所述固定滑环(23)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿泉水饮料瓶全自动灌装机，其特征在于，包括灌装组件(1)和阀门组件(2)，所述灌装组件(1)包括灌装箱(11)、进水管(12)、连接杆(13)、底座(14)、抬升杆(15)、伸缩气缸(16)、支撑杆(17)和固定夹(18)，所述进水管(12)位于所述灌装箱(11)的顶部，所述进水管(12)贯穿所述灌装箱(11)，并与所述灌装箱(11)固定连接，所述连接杆(13)位于所述伸缩气缸(16)上，所述连接杆(13)固定连接于所述伸缩气缸(16)，所述底座(14)位于所述抬升杆(15)底部，所述底座(14)与所述抬升杆(15)固定连接，所述伸缩气缸(16)固定连接于所述抬升杆(15)，并位于所述抬升杆(15)的顶部，所述支撑杆(17)位于所述灌装箱(11)和所述伸缩气缸(16)之间，所述灌装箱(11)通过所述支撑杆(17)与所述伸缩气缸(16)固定连接，所述固定夹(18)位于所述连接杆(13)顶部，所述固定夹(18)与所述连接杆(13)固定连接；
所述阀门组件(2)包括出水管(21)、阀门外壳(22)、固定滑环(23)、弹簧(24)和活塞(25)，所述阀门外壳(22)位于所述灌装箱(11)的底部，所述阀门外壳(22)贯穿所述灌装箱(11)，并与所述灌装箱(11)固定连接，所述出水管(21)套设在所述阀门外壳(22)的外表面，并与所述阀门外壳(22)固定连接，所述固定滑环(23)位于所述出水管(21)内部，所述固定滑环(23)与所述出水管(21)固定连接，所述弹簧(24)套设在所述活塞(25)的外表面，所述弹簧(24)与所述活塞(25)固定连接，所述活塞(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伍成，刘卫，
申请(专利权)人：张家港市新斯达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32