一种优化除尘风量分配的自动化控制方法及其除尘风机技术

本发明专利技术公开了一种优化除尘风量分配的自动化控制方法及其除尘风机，涉及除尘技术领域，利用以太网技术将多台脱硫站PLC组网通讯，并记录每台脱硫站当前的运行状态；自动开启在脱硫和拨渣操作中的站除尘阀门，关闭空闲中的站除尘阀门；为防止因除尘阀门全部关闭造成除尘管道和风机故障，程序设定阀门最小开启数，保证设备运行安全，从而合理分配风量，防止风量浪费，同时为防止因除尘阀门全部关闭造成除尘管道和风机故障，程序设定最小阀门开启数，自动调节，确保开启的阀门数量大于最小数，保证设备运行安全。

An automatic control method for optimizing the distribution of dedusting air volume and its dedusting fan

【技术实现步骤摘要】
一种优化除尘风量分配的自动化控制方法及其除尘风机
本专利技术涉及除尘
，尤其涉及一种优化除尘风量分配的自动化控制方法及其除尘风机。
技术介绍
炼钢厂多台脱硫站往往采用同一台除尘风机吸尘，且多台脱硫站均采用单独的PLC系统进行自动化控制，为保证可靠吸尘和除尘管道安全，多台脱硫站除尘阀门处于常开状态，导致除尘能力不足，脱硫站烟尘多，运行环境差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对
技术介绍
的不足提供一种优化除尘风量分配的自动化控制方法及其除尘风机。本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种优化除尘风量分配的自动化控制方法，具体包含如下步骤；步骤1，利用以太网技术将多台脱硫站PLC组网通讯，并记录每台脱硫站当前的运行状态；步骤2，自动开启在脱硫和拨渣操作中的站除尘阀门，关闭空闲中的站除尘阀门，从而合理分配风量，防止风量浪费；步骤3，为防止因除尘阀门全部关闭造成除尘管道和风机故障，程序设定阀门开启数，保证设备运行安全。作为本专利技术一种优化除尘风量分配的自动化控制方法的进一步优选方案，所述多台脱硫站为4台脱硫站。作为本专利技术一种优化除尘风量分配的自动化控制方法的进一步优选方案，所述步骤1具体如下，通过SETP7编程软件将4台脱硫PLC通过以太网组成S7连接，编译通过后将硬件组态下载入PLC，然后利用通讯块PUT、GET使4台脱硫CPU实现相互数据交换，编制FC块记录每台脱硫站的工作状态。一种基于优化除尘风量分配的自动化控制方法的除尘风机，包括主除尘管、除尘斗甲及除尘斗乙，所述主除尘管的一端设有风口，所述主除尘管的另一端套设有接头甲，所述主除尘管(1)的中部套设有接头乙，所述除尘斗甲通过接头甲与主除尘管连接，所述除尘斗乙通过接头乙与主除尘管连接，位于所述接头乙内部的主除尘管的表面开设有弧形风孔。本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、利用以太网技术将多台脱硫站PLC组网通讯，记录每台脱硫站当前的运行状态，自动开启在脱硫和拨渣操作中的站除尘阀门，关闭空闲中的站除尘阀门，从而合理分配风量，防止风量浪费，同时为防止因除尘阀门全部关闭造成除尘管道和风机故障，程序设定最小阀门开启数，自动调节，确保开启的阀门数量大于最小数，保证设备运行安全；2、本除尘风机主除尘管与各除尘斗之间采用可拆卸方式进行连接，结构简单、易拆卸，方便清洁及拆装；通过转动主除尘管可自由调整分配各除尘斗的风量，适用范围广，提升了除尘效果。附图说明图1是本专利技术利用以太网技术将多台脱硫站PLC组网通讯的示意图；图2是本专利技术除尘风机的示意图一；图3是本专利技术除尘风机的示意图二。图中标号具体如下：1、主除尘管；2、风口；3、接头甲；4、接头乙；5、除尘斗甲；6、除尘斗乙；7、弧形风孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种优化除尘风量分配的自动化控制方法，具体包含如下步骤；步骤1，利用以太网技术将多台脱硫站PLC组网通讯，并记录每台脱硫站当前的运行状态；步骤2，自动开启在脱硫和拨渣操作中的站除尘阀门，关闭空闲中的站除尘阀门，从而合理分配风量，防止风量浪费；步骤3，为防止因除尘阀门全部关闭造成除尘管道和风机故障，程序设定阀门开启数，保证设备运行安全。所述步骤1具体如下，通过SETP7编程软件将4台脱硫PLC通过以太网组成S7连接，编译通过后将硬件组态下载入PLC，然后利用通讯块PUT、GET使4台脱硫CPU实现相互数据交换，编制FC块记录每台脱硫站的工作状态。一种基于优化除尘风量分配的自动化控制方法的数粒机除尘机构，包括主除尘管1、除尘斗甲5及除尘斗乙6，所述主除尘管1的一端设有风口2，所述主除尘管1的另一端套设有接头甲3，所述主除尘管1的中部套设有接头乙4，所述除尘斗甲5通过接头甲3与主除尘管1连接，所述除尘斗乙6通过接头乙4与主除尘管1连接，位于所述接头乙4内部的主除尘管(1)的表面开设有弧形风孔7。主除尘管1的表面开设有弧形风孔7，弧形风孔7的弧度为90°。本主除尘管1可直接抽出进行清洁，除尘斗甲5可从接头甲3内抽出分离并进行清洁，除尘斗乙6可从接头乙4内抽出分离并进行清洁，除尘机构整体易组装及拆卸，清洁方便。本主除尘管1与接头乙4的连接处开设弧形风口，转动主除尘管1可调整主除尘管1与除尘斗乙6之间风口大小，从而可根据扬尘程度调节除尘斗甲5与除尘斗乙6分配风量的大小，装置整体可调性更好，适用范围广。本
技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上实施例仅为说明本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，凡是按照本专利技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利技术保护范围之内。上面对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化除尘风量分配的自动化控制方法，其特征在于：具体包含如下/n步骤；/n步骤1，利用以太网技术将多台脱硫站PLC组网通讯，并记录每台脱硫站当前的运行状态；/n步骤2，自动开启在脱硫和拨渣操作中的站除尘阀门，关闭空闲中的站除尘阀门，从而合理分配风量，防止风量浪费；/n步骤3，为防止因除尘阀门全部关闭造成除尘管道和风机故障，程序设定阀门最小开启数，保证设备运行安全。/n

【技术特征摘要】
1.一种优化除尘风量分配的自动化控制方法，其特征在于：具体包含如下
步骤；
步骤1，利用以太网技术将多台脱硫站PLC组网通讯，并记录每台脱硫站当前的运行状态；
步骤2，自动开启在脱硫和拨渣操作中的站除尘阀门，关闭空闲中的站除尘阀门，从而合理分配风量，防止风量浪费；
步骤3，为防止因除尘阀门全部关闭造成除尘管道和风机故障，程序设定阀门最小开启数，保证设备运行安全。


2.根据权利要求1所述的一种优化除尘风量分配的自动化控制方法，其特征在于：所述多台脱硫站为4台脱硫站。


3.根据权利要求2所述的一种优化除尘风量分配的自动化控制方法，其特
征在于：所述步骤1具体如下，通过SETP7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希云，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32