卷线盘制造技术

本实用新型专利技术揭示一种卷线盘包括塑胶卷线盘件以及钣金件；钣金件铺设于塑胶卷线盘件的盘面；驱动件的驱动端先穿过钣金件后，再与塑胶卷线盘件连接。本申请的实用新型专利技术通过塑胶卷线盘件来卷绕钢丝线，避免了卷线盘使用时钢丝线产生的噪音，同时通过钣金件增加了塑胶卷线盘件被驱动时的硬度，保证了卷线盘使用时的稳定性。

Reel

【技术实现步骤摘要】
卷线盘
本技术涉及自动晾衣
，具体地，涉及一种卷线盘。
技术介绍
卷线盘为晾衣组件中的一个部件，其上缠绕有钢丝线，并通过电机进行驱动，以实现钢丝线的收放线，为了保证卷线盘在长时间使用后的硬度，晾衣组件一般采用一体化的金属材质的卷线盘，然而该种卷线盘，不仅重量重，而且使用时的噪音比较大，为了解决噪音问题，不得不采用包胶钢丝线，但是包胶钢丝线在较长时间的使用后，它外面包裹的胶就会因为频繁的收放线而脱落，依然会造成钢丝线与金属材质的卷线盘的直接摩擦，造成使用时的噪音。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种卷线盘。本技术公开的一种卷线盘包括塑胶卷线盘件以及钣金件；钣金件铺设于塑胶卷线盘件的盘面；驱动件的驱动端先穿过钣金件后，再与塑胶卷线盘件连接。根据本技术一实施方式，塑胶卷线盘件包括中轴以及卷盘；卷盘套设于中轴外；中轴的中心位置开设有第一驱动承载位；钣金件的中心位置开设有第二驱动承载位；第一驱动承载位与第二驱动承载位正对；驱动件的驱动端先穿过第二驱动承载位后，再与第一驱动承载位连接。根据本技术一实施方式，第一驱动承载位横截面的大小以及形状与第二驱动承载位横截面的大小以及形状一致。根据本技术一实施方式，第一驱动承载位是横截面为D字型的槽型结构。根据本技术一实施方式，其还包括钣金固定件；钣金固定件的两端分别连接中轴以及钣金件。根据本技术一实施方式，钣金固定件的数量为多个；多个钣金固定件的沿着中轴的中心轴线的周缘依次排列，且相邻两个钣金固定件间隔相同。根据本技术一实施方式，塑胶卷线盘件的盘面设有容置槽，钣金件收容于容置槽内。根据本技术一实施方式，塑胶卷线盘件的盘面设置有定位柱；钣金件对应定位柱的位置开设有定位孔；定位柱对应设于定位孔内。根据本技术一实施方式，钣金件的数量为两个；两个钣金件分别铺设于塑胶卷线盘件的两个盘面。根据本技术一实施方式，塑胶卷线盘件的盘面开设有通线孔。本申请通过塑胶卷线盘件来卷绕钢丝线，避免了卷线盘使用时钢丝线产生的噪音，同时通过钣金件增加了塑胶卷线盘件被驱动时的硬度，保证了卷线盘使用时的稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本实施例中卷线盘的结构示意图；图2为本实施例中卷线盘的剖视图；图3为本实施例中卷线盘的另一视角的结构示意图；图4为本实施例中塑胶卷线盘件的结构示意图。附图标记说明：1、塑胶卷线盘件；11、中轴；111、第一驱动承载位；12、卷盘；13、容置槽；14、定位柱；15、通线孔；2、钣金件；21、第二驱动承载位；22、定位孔；3、钣金固定件。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后......仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：参照图1至图3，图1为本实施例中卷线盘的结构示意图，图2为本实施例中卷线盘的剖视图，图3为本实施例中卷线盘的另一视角的结构示意图。本实施例中的卷线盘包括包括塑胶卷线盘件1以及钣金件2。钣金件2铺设于塑胶卷线盘件1的盘面，驱动件(图中未显示)的输出端穿过钣金件2后，再与塑胶卷线盘件1连接。可以理解的是，为了卷线盘自动收放钢丝线，需要驱动件来驱动卷线盘进行转动，本实施例中的驱动件为电机，其输出端为驱动电机的驱动轴，本实施例中的驱动轴设置有扁位，驱动轴穿过钣金件2后，再与塑胶卷线盘件1形成扁位连接。通过塑胶卷线盘件1来卷绕钢丝线，避免了卷线盘使用时钢丝线产生的噪音，同时驱动件的输出端是先穿过钣金件2再与塑胶卷线盘1连接，如此通过钣金件2增加了塑胶卷线盘件1被驱动时的硬度，保证了卷线盘使用时的稳定性。复参照图1至图3，进一步，塑胶卷线盘件1包括中轴11以及卷盘12，卷盘12套设于中轴11外。本实施例中的中轴11以及卷盘12的纵截面可为″工″字型或″王″字型，通过卷盘12可对钢丝线进行卷绕。中轴11的中心位置开设有第一驱动承载位111，钣金件2的中心位置开设有第二驱动承载位21，第一驱动承载位111与第二驱动承载位21正对，且第一驱动承载位111与第二驱动承载位21均与驱动轴的扁位相适配，驱动轴先穿过第二驱动承载位21，并与第二驱动承载21形成扁位配合后，再与第一驱动承载位111形成扁位配合。因为钣金的硬度大于塑胶的硬度，在驱动轴进行驱动时，其主要的作用力会由钣金件2的第二驱动承载位21进行承载，对塑胶材质的第一驱动承载位111进行了保护，也即变向了增加了塑胶材质的第一驱动承载位111的硬度。继续参照图1至图4，图4为本实施例中塑胶卷线盘件的结构示意图。更进一步，第一驱动承载位111横截面的大小以及形状与第二驱动承载位21横截面的大小以及形状一致，本实施例中第一驱动承载位111是横截面为D字型的槽型结构，该D字型的槽型结构与驱动轴形成扁位配合，在驱动轴转动时可依次带动中轴11以及卷盘12转动，进而带动卷盘12上卷绕的钢丝线的收放，由于卷盘12是塑胶材质制成的，相对于纯金属的卷盘，卷盘12收放钢丝线的噪音低，且钢丝线不用包裹胶，降低了钢丝线的生产成本，同时塑胶材质的中轴11以及卷盘12的成本也低于金属材质的卷盘，利于降低企业的生产成本。优选的，驱动轴的扁位与第一驱动承载位111在进行偏位配合的基础上，还可以形成过盈配合，使得驱动轴与中轴11的配合更为紧密，驱动轴带动塑胶卷线盘件1的转动更为稳定。复参照图1和图4，更进一步，本实施例中的卷线盘还包括钣金固定件3。本实例中的钣金固定件3的数量为多个，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷线盘，其特征在于，包括塑胶卷线盘件(1)以及钣金件(2)；所述钣金件(2)铺设于所述塑胶卷线盘件(1)的盘面；驱动件的驱动端先穿过所述钣金件(2)后，再与所述塑胶卷线盘件(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷线盘，其特征在于，包括塑胶卷线盘件(1)以及钣金件(2)；所述钣金件(2)铺设于所述塑胶卷线盘件(1)的盘面；驱动件的驱动端先穿过所述钣金件(2)后，再与所述塑胶卷线盘件(1)连接。


2.根据权利要求1所述的卷线盘，其特征在于，所述塑胶卷线盘件(1)包括中轴(11)以及卷盘(12)；所述卷盘(12)套设于所述中轴(11)外；所述中轴(11)的中心位置开设有第一驱动承载位(111)；所述钣金件(2)的中心位置开设有第二驱动承载位(21)；所述第一驱动承载位(111)与所述第二驱动承载位(21)正对；所述驱动件的驱动端先穿过所述第二驱动承载位(21)后，再与所述第一驱动承载位(111)连接。


3.根据权利要求2所述的卷线盘，其特征在于，所述第一驱动承载位(111)横截面的大小以及形状与所述第二驱动承载位(21)横截面的大小以及形状一致。


4.根据权利要求3所述的卷线盘，其特征在于，所述第一驱动承载位(111)是横截面为D字型的槽型结构。


5.根据权利要求2所述的卷线盘，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤智文，
申请(专利权)人：惠州市奥科伟业精密电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44