一种精计量粉料下料投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精计量粉料下料投料装置，包括粉料罐口、计量称、转换结构以及旋转卸料器，粉料罐口包括进料斗以及连接部，连接部连接有漏斗部，转换结构包括中空筒，中空筒包括直筒部和锥桶部，直筒部和锥桶部连接处外侧环绕设置有固定板，所述固定板上设置有第一固定孔，下旋转卸料器包括电机部和下料部，下料部包括进料口以及过料通道，进料口上沿环绕着设置有连接板，连接板上设置有第二固定孔，计量称设置在过料通道口下方，具有适应性高，冲击小，计量准确的优点，适用于混凝土技术领域。

A kind of fine metering powder material cutting and feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种精计量粉料下料投料装置
本技术涉及混凝土
，具体涉及一种精计量粉料下料投料装置。
技术介绍
随着国家的发展，经济水平的越来越高，混凝土的使用率也更加广泛，小到补漏，大到修路修桥，建房等，都需要用到混凝土，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。而在混凝土搅拌过程中常常需要粉料进行精确混合后进行搅拌，则需要用到计量的投料装置，当粉料罐高于计量秤时，下料管直投到计量秤，下料冲击大，从而计量精度低，导致成品质量也不高。因此，针对于上述现有技术的不足，提供一种适应性高，冲击小，计量准确的精计量粉料下料投料装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适应性高，冲击小，计量准确的精计量粉料下料投料装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种精计量粉料下料投料装置，包括粉料罐口、计量称、转换结构以及旋转卸料器，所述粉料罐口包括进料斗以及连接部，所述连接部连接有漏斗部，所述转换结构包括中空筒，所述中空筒包括直筒部和锥桶部，所述直筒部和锥桶部连接处外侧环绕设置有固定板，所述固定板上设置有第一固定孔，所述下旋转卸料器包括电机部和下料部，所述下料部包括进料口以及过料通道，所述进料口上沿环绕着设置有连接板，所述连接板上设置有第二固定孔，所述计量称设置在过料通道口下方。上述方案中，为优化，进一步地，所述计量称下方还设置有收集仓。进一步地，所述粉料罐口的连接部上设置有蝶阀。进一步地，所述第一固定孔设置数量不多于第二固定孔的设置数量。进一步地，所述旋转卸料器进料口为矩形口或者圆形口。本技术的有益效果是：本技术通过设置计量称和粉料罐口之间设置旋转卸料器，大大降低了粉料下料时对计量称的冲击性；还由于减小了冲击性，粉料落在计量称上造成的误差较小，能够使得计量称计量更加精确；由于旋转卸料器的进料口多种多样，有圆形或者矩形等形状，而粉料罐口的漏斗部均为圆形，可能存在着连接不方便的困难，通过在旋转卸料器与粉料罐口的连接部之间设置有转换结构，可以不管旋转卸料器的进料口的形状为矩形或者圆形均可以与粉料罐口的漏斗部连接，适用性高；综上所述，本技术是一种适应性高，冲击小，计量准确的精计量粉料下料投料装置。附图说明图1为本技术实施例1的整体结构示意图；图2为本技术实施例2未装配转换结构时的整体结构示意图；图3为本技术实施例的转换结构截面示意图；图4为本技术实施例的转换结构与矩形进料口俯视示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例1在本实施例中，旋转卸料器的进料口为矩形，具体如图1、图3及图4所示，一种精计量粉料下料投料装置，包括粉料罐口1、计量称2、转换结构3以及旋转卸料器4，粉料罐口4包括进料斗5以及连接部6，具体地，粉料罐口1的连接部6上设置有蝶阀7，通过蝶阀7控制下料的开关，连接部6连接有漏斗部8，转换结构3包括中空筒9，中空筒9包括直筒部91和锥桶部92，直筒部91和锥桶部92连接处外侧环绕设置有固定板10，固定板10上设置有第一固定孔11，旋转卸料器4包括电机部41和下料部42，下料部42包括进料口43以及过料通道，旋转卸料器4进料口43为矩形口时，转换结构3的上端连接上粉料罐口1的漏斗部8，旋转结构3下端利用固定板10与旋转卸料器4的进料口43连接，进料口43上沿环绕着设置有连接板12，连接板12上设置有第二固定孔13，具体地，第一固定孔11设置数量不多于第二固定孔13的设置数量，这样可以保证能够通过在第一固定孔11和第二固定孔13设置连接构件，来进行彼此的连接，计量称2设置在过料通道口下方，具体在本实施例，计量称下方还设置有收集仓14，精确计量后的粉料混合，然后送入进入到搅拌装置。实施例2在本实施例中，旋转卸料器的进料口为圆形，则转换结构可加，也可以不加，这里实施例和附图没有安装转换结构，但转换结构的具体结构还是表示出来，具体如图2-图3所示，一种精计量粉料下料投料装置，包括粉料罐口1、计量称2、转换结构3以及旋转卸料器4，粉料罐口1包括进料斗5以及连接部6，具体地，粉料罐口4的连接部6上设置有蝶阀7，通过蝶阀7控制下料的开关，连接部6连接有漏斗部8，转换结构3包括中空筒9，中空筒9包括直筒部91和锥桶部92，直筒部91和锥桶部92连接处外侧环绕设置有固定板10，固定板10上设置有第一固定孔11，旋转卸料器4包括电机部41和下料部42，下料部42包括进料口43以及过料通道，旋转卸料器4进料口43为矩形口时，进料口43上沿环绕着设置有连接板12，连接板12上设置有第二固定孔13，具体地，第一固定孔11设置数量不多于第二固定孔13的设置数量计量称2设置在过料通道口下方，具体在本实施例，计量称下方还设置有收集仓14，精确计量后的粉料混合，然后送入进入到搅拌装置。本技术通过设置计量称和粉料罐口之间设置旋转卸料器，大大降低了粉料下料时对计量称的冲击性；还由于减小了冲击性，粉料落在计量称上造成的误差较小，能够使得计量称计量更加精确；由于旋转卸料器的进料口多种多样，有圆形或者矩形等形状，而粉料罐口的漏斗部均为圆形，可能存在着连接不方便的困难，通过在旋转卸料器与粉料罐口的连接部之间设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精计量粉料下料投料装置，其特征在于，包括粉料罐口、计量称、转换结构以及旋转卸料器，所述粉料罐口包括进料斗以及连接部，所述连接部连接有漏斗部，所述转换结构包括中空筒，所述中空筒包括直筒部和锥桶部，所述直筒部和锥桶部连接处外侧环绕设置有固定板，所述固定板上设置有第一固定孔，所述旋转卸料器包括电机部和下料部，所述下料部包括进料口以及过料通道，所述进料口上沿环绕着设置有连接板，所述连接板上设置有第二固定孔，所述计量称设置在过料通道口下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种精计量粉料下料投料装置，其特征在于，包括粉料罐口、计量称、转换结构以及旋转卸料器，所述粉料罐口包括进料斗以及连接部，所述连接部连接有漏斗部，所述转换结构包括中空筒，所述中空筒包括直筒部和锥桶部，所述直筒部和锥桶部连接处外侧环绕设置有固定板，所述固定板上设置有第一固定孔，所述旋转卸料器包括电机部和下料部，所述下料部包括进料口以及过料通道，所述进料口上沿环绕着设置有连接板，所述连接板上设置有第二固定孔，所述计量称设置在过料通道口下方。


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【专利技术属性】
技术研发人员：华泽敏，邓家华，高永勇，
申请(专利权)人：德阳东飞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51