【技术实现步骤摘要】
一种下料推板装置
本技术涉及烟花生产领域,尤其涉及一种下料推板装置。
技术介绍
目前,全国各烟花爆竹生产企业,在对烟花筒进行发射由填装时,均没有机械化的自动化装填设备,一般都是采用人工装填,人工装填的装填速度极慢,生产效率低,劳动强度高,而且各烟花筒装填药量难以精确控制,大大影响烟花爆竹的燃放效果,而且人工装填安全隐患极大,极其容易导致安全事故发生,造成生命财产损失。申请人在设计自动化发射由装填设备时,由于,发射药为不规则小颗粒状,市面上常规的下料机构均为铰链式开闭,铰链等开闭方式容易出现转动关节卡死无法下料,需要时常进行维护,极为不便,而且由于传动结构较多,势必会增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便的直推式下料推板装置。实现本技术目的的技术方案是:一种下料推板装置,包括挡料组件、复位组件、安装框和填料盘;所述安装框固定在填料盘的正下方;所述填料盘上呈矩阵分布有复数个贯穿上下端面的填料孔;所述挡料组件滑动连接在安装框内;所述复位组件与挡料组件和安装框连接;所述挡料组件在复位组件 ...
【技术保护点】
1.一种下料推板装置,其特征在于:包括挡料组件(1)、复位组件(2)、安装框(3)和填料盘(4);所述安装框(3)固定在填料盘(4)的正下方;所述填料盘(4)上呈矩阵分布有复数个贯穿上下端面的填料孔(4-1);所述挡料组件(1)滑动连接在安装框(3)内;所述复位组件(2)与挡料组件(1)和安装框(3)连接;所述挡料组件(1)在复位组件(2)的弹性支撑下,保持阻挡填料盘(4)的每排或每列填料孔(4-1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种下料推板装置,其特征在于:包括挡料组件(1)、复位组件(2)、安装框(3)和填料盘(4);所述安装框(3)固定在填料盘(4)的正下方;所述填料盘(4)上呈矩阵分布有复数个贯穿上下端面的填料孔(4-1);所述挡料组件(1)滑动连接在安装框(3)内;所述复位组件(2)与挡料组件(1)和安装框(3)连接;所述挡料组件(1)在复位组件(2)的弹性支撑下,保持阻挡填料盘(4)的每排或每列填料孔(4-1)。
2.根据权利要求1所述的下料推板装置,其特征在于:所述挡料组件(1)包括挡料框(1-1),以及并排设置在挡料框(1-1)内的复数个挡料条(1-2);每个挡料条(1-2)分别贴合填料盘(4)的每排或每列填料孔(4-1)底端出口边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟自奇,钟娟,姜涛,钟良,钟伟民,李健,
申请(专利权)人:东信烟花集团有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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