本实用新型专利技术公开了一种胶杆传送机构,各支柱均匀设置在支板的周围。驱动电机与承装盒连接,驱动电机与驱动盘驱动连接。承装体收容于承装盒中并与承装盒连接。承装体中间部分开设有转动腔,驱动盘收容于转动腔中。承装盒与支板连接。承装体的侧边开设有传送口,传送口与转动腔连通。驱动盘的周缘开设有若干收容槽,传送口的宽度是收容槽的长度的1至1.5倍。承装盒开设有开口,开口与传送口连通。承装体还开设有传送槽,传送槽与转动腔连通,传送槽的长度是收容槽的长度的1至1.5倍。传送槽的宽度是收容槽的宽度的1至1.5倍。承装盒开设有穿孔,穿孔与传送槽远离转动腔的一端连通。推送气缸通过推送板驱动推送杆插入或抽出穿孔。
Rubber bar conveyor
【技术实现步骤摘要】
胶杆传送机构
本技术涉及喷涂设备运输领域,特别是涉及一种胶杆传送机构。
技术介绍
喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,连杆、喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。特别的,在喷涂作业中胶头和胶杆得到大量的使用。在喷涂设备的制作过程中经常对胶头和胶杆进行拆解和组装。喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式。然而,在组装设备在对胶头和胶杆进行组装工作过程中,通常都是由人工将胶杆装入组装设备中,人工将胶杆装入组装设备的效率低下、费时费力、成本高,满足不了喷涂设备机械化大规模生产的需求。
技术实现思路
基于此,有必要针对人工将胶杆装入组装设备的效率低下的技术问题,提供一种胶杆传送机构。一种胶杆传送机构,该胶杆传送机构包括:支架、驱动组件以及推送组件;所述支架包括支板和若干支柱;各所述支柱均匀设置在所述支板的周围;所述驱动组件包括驱动电机、驱动盘、承装盒以及承装体;所述驱动电机与所述承装盒连接,所述驱动电机与所述驱动盘驱动连接;所述承装体收容于所述承装盒中并与所述承装盒连接;所述承装体中间部分开设有转动腔,所述驱动盘与所述转动腔相适配,所述驱动盘收容于所述转动腔中;所述承装盒与所述支板连接;所述承装体的侧边开设有传送口,所述传送口与所述转动腔连通;所述驱动盘的周缘开设有若干收容槽,所述传送口的宽度是所述收容槽的长度的1至1.5倍;所述承装盒开设有开口,所述开口与所述传送口连通;所述承装体还开设有传送槽,所述传送槽与所述转动腔连通,所述传送槽的长度是所述收容槽的长度的1至1.5倍;所述传送槽的宽度是所述收容槽的宽度的1至1.5倍;所述承装盒开设有穿孔,所述穿孔与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通;所述推送组件包括推送气缸、推送板以及推送杆,所述推送气缸与所述支板连接,所述推送气缸通过所述推送板与所述推送杆驱动连接,所述推送杆与所述穿孔相适配,所述推送气缸通过所述推送板驱动所述推送杆插入或抽出所述穿孔。在其中一个实施例中,所述胶杆传送机构还包括承接盒和弯板,所述承接盒与所述支板连接,所述弯板收容于所述承接盒中并与所述承接盒连接;所述弯板与所述承接盒形成弧形滑道,所述承接盒开设有输入口和输出口,所述输入口与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通,所述弧形滑道的输入端与所述输入口连通,所述弧形滑道的输出端与所述输出口连通。在其中一个实施例中,所述弯板为四分之一圆环。在其中一个实施例中,所述胶杆传送机构还包括封口组件,所述封口组件包括封口气缸、封口推板以及封口板,所述封口气缸与所述支板连接,所述封口气缸通过所述封口推板与所述封口板驱动连接,所述封口气缸通过所述封口推板驱动所述封口板堵塞或打开所述输出口。在其中一个实施例中,所述封口板为L型弯板。在其中一个实施例中,所述胶杆传送机构还包括送料盒,所述送料盒与所述承装盒连接,所述送料盒的输出端与所述开口连通。在其中一个实施例中,所述送料盒的输出端设置有开关组件,所述开关组件包括滑轨和滑板,所述滑轨与所述送料盒的侧壁连接,所述滑轨开设有滑槽,所述滑板与所述滑槽相适配,所述滑板插设于所述滑槽中并与所述滑轨滑动连接。在其中一个实施例中,所述滑板设置有推动把手,所述滑轨开设有推动槽,所述推动槽与所述滑槽连通,所述推动把手穿过所述推动槽外露于所述滑轨。在其中一个实施例中,所述推动把手的外侧设置有防滑橡胶。在其中一个实施例中,所述防滑橡胶的外侧设置有防滑纹。上述胶杆传送机构在对胶杆传送的过程中,用户通过承装盒开设的开口向承装体中投放胶杆,胶杆在通过传送口后落入驱动盘开设的收容槽中,随着驱动盘的转动,胶杆被带到传送槽的输入端,胶杆从传送槽的输入端进入并滑到传送槽的输出端,推送气缸通过推送板驱动推送杆插入穿孔规整地将胶杆一个个推出承装盒。胶杆传送机构向组装设备传送胶杆的效率高、成本低,满足了喷涂设备机械化大规模生产的需求。附图说明图1为一个实施例中胶杆传送机构的结构示意图;图2为一个实施例中胶杆传送机构的结构示意图;图3为一个实施例中胶杆传送机构的部分结构示意图;图4为图3实施例中胶杆传送机构的部分放大结构示意图;图5为一个实施例中胶杆传送机构的结构示意图;图6为一个实施例中胶杆传送机构的部分结构示意图;图7为一个实施例中胶杆传送机构的部分结构示意图;图8为一个实施例中开关组件的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胶杆传送机构,其特征在于,包括:支架、驱动组件以及推送组件;/n所述支架包括支板和若干支柱;各所述支柱均匀设置在所述支板的周围;/n所述驱动组件包括驱动电机、驱动盘、承装盒以及承装体;所述驱动电机与所述承装盒连接,所述驱动电机与所述驱动盘驱动连接;所述承装体收容于所述承装盒中并与所述承装盒连接;所述承装体中间部分开设有转动腔,所述驱动盘与所述转动腔相适配,所述驱动盘收容于所述转动腔中;所述承装盒与所述支板连接;所述承装体的侧边开设有传送口,所述传送口与所述转动腔连通;所述驱动盘的周缘开设有若干收容槽,所述传送口的宽度是所述收容槽的长度的1至1.5倍;所述承装盒开设有开口,所述开口与所述传送口连通;所述承装体还开设有传送槽,所述传送槽与所述转动腔连通,所述传送槽的长度是所述收容槽的长度的1至1.5倍;所述传送槽的宽度是所述收容槽的宽度的1至1.5倍;所述承装盒开设有穿孔,所述穿孔与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通;/n所述推送组件包括推送气缸、推送板以及推送杆,所述推送气缸与所述支板连接,所述推送气缸通过所述推送板与所述推送杆驱动连接,所述推送杆与所述穿孔相适配,所述推送气缸通过所述推送板驱动所述推送杆插入或抽出所述穿孔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种胶杆传送机构,其特征在于,包括:支架、驱动组件以及推送组件;
所述支架包括支板和若干支柱;各所述支柱均匀设置在所述支板的周围;
所述驱动组件包括驱动电机、驱动盘、承装盒以及承装体;所述驱动电机与所述承装盒连接,所述驱动电机与所述驱动盘驱动连接;所述承装体收容于所述承装盒中并与所述承装盒连接;所述承装体中间部分开设有转动腔,所述驱动盘与所述转动腔相适配,所述驱动盘收容于所述转动腔中;所述承装盒与所述支板连接;所述承装体的侧边开设有传送口,所述传送口与所述转动腔连通;所述驱动盘的周缘开设有若干收容槽,所述传送口的宽度是所述收容槽的长度的1至1.5倍;所述承装盒开设有开口,所述开口与所述传送口连通;所述承装体还开设有传送槽,所述传送槽与所述转动腔连通,所述传送槽的长度是所述收容槽的长度的1至1.5倍;所述传送槽的宽度是所述收容槽的宽度的1至1.5倍;所述承装盒开设有穿孔,所述穿孔与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通;
所述推送组件包括推送气缸、推送板以及推送杆,所述推送气缸与所述支板连接,所述推送气缸通过所述推送板与所述推送杆驱动连接,所述推送杆与所述穿孔相适配,所述推送气缸通过所述推送板驱动所述推送杆插入或抽出所述穿孔。
2.根据权利要求1所述的胶杆传送机构,其特征在于,所述胶杆传送机构还包括承接盒和弯板,所述承接盒与所述支板连接,所述弯板收容于所述承接盒中并与所述承接盒连接;所述弯板与所述承接盒形成弧形滑道,所述承接盒开设有输入口和输出口,所述输入口与所述传送槽远离所述转动腔的一端连通,所述弧形滑道的输入端...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋世忠,刘贇,
申请(专利权)人:惠州至精精密技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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