模壳链注机托板提升装置制造方法及图纸

技术编号:23841809 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-18 04:47
本实用新型专利技术涉及一种托板提升装置,尤其涉及一种模壳链注机托板提升装置,其属于利用改性水泥聚苯颗粒材料生产建筑材料技术领域。包括升降架和托板垛,托板垛位于升降架的底部,升降架两侧连接双链轮组件和从动链轮组件,升降架侧面安装液压缸,液压缸与双链轮组件连接,双链轮组件与套筒滚子链连接,套筒滚子链与双链轮组件通过套筒滚子链与升降小车Ⅰ传动连接,套筒滚子链穿过从动链轮组件与升降小车Ⅱ传动连接,升降小车Ⅰ与升降小车Ⅱ位于升降架的同一水平面上。本实用新型专利技术的有益效果是升降小车同步水平运行,保证托板运行平稳,当到达托板拾取位置后,等待拾取装置拾取一块托板,液压缸顶起托板,再拾取另一块托板。

Lifting device of support plate of mould shell chain injection machine

【技术实现步骤摘要】
模壳链注机托板提升装置
本技术涉及一种托板提升装置,尤其涉及一种模壳链注机托板提升装置,其属于利用改性水泥聚苯颗粒材料生产建筑材料

技术介绍
模壳链注机托板提升装置,采用两个液压缸在两侧同时提升,由于升降阻力存在差异,因此托板的升降有时不能保证水平提升和同步提升。采用八个气缸进行托板垛的左右定位,八个气缸控制八个托脚的倒下、扶起,控制复杂,用气量大,制作还困难,既增加了设备成本也增加了使用成本。由于托板垛各托板之间存在摩擦阻力大,气缸控制拖脚的力量有限,使托板垛的左右定位不十分理想,造成托板拾取困难。
技术实现思路
本技术针对上述不足,提供一种模壳链注机托板提升装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种模壳链注机托板提升装置,包括升降架和托板垛,托板垛位于升降架的底部,升降架两侧连接双链轮组件和从动链轮组件,升降架侧面安装液压缸,液压缸与双链轮组件连接,双链轮组件与套筒滚子链连接,套筒滚子链与双链轮组件通过套筒滚子链与升降小车Ⅰ传动连接,套筒滚子链穿过从动链轮组件与升降小车Ⅱ传动连接,升降小车Ⅰ与升降小车Ⅱ位于升降架的同一水平面上,升降小车Ⅰ与升降小车Ⅱ上设有托脚,托脚位于升降架的同一水平面上,升降架上固定支撑架,支撑架位于液压缸底部并起支撑作用,支撑架内安装抗震装置,升降架的两侧安装托板导向滑轨,升降小车Ⅰ与升降小车Ⅱ沿托板导向滑轨运行。优选的,双链轮组件包括轴承座Ⅰ、与轴承座Ⅰ固定连接的链轮轴、固定在链轮轴上的链轮体和电机,链轮轴与电机传动连接。优选的,从动链轮组件包括分布在升降架上的四个从动链轮。优选的,液压缸为单杆活塞液压缸,液压缸的活塞杆与轴承座Ⅰ固定连接。优选的,抗震装置包括契形防震块和防颤轮,契形防震块与升降架固定连接,防颤轮通过轴承座Ⅱ与契形防震块固定连接。优选的,托脚通过旋转轴与升降小车Ⅰ和升降小车Ⅱ侧边连接,旋转轴与升降架侧边齐平。优选的,契形防震块呈直角梯形,契形防震块的顶边分别与液压缸和链轮体固定,契形防震块内安装有弹性缓冲体。优选的,升降小车Ⅰ和升降小车Ⅱ通过固定件与升降架固定连接。优选的,升降小车Ⅰ和升降小车Ⅱ分别安装导向轮组件,导向轮组件与托板导向滑轨连接。优选的,导向轮组件包括四个导向轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:升降小车同步水平运行,保证托板垛运行平稳,当到达托板拾取位置后,等待拾取装置拾取托板垛上的一块托板,液压缸顶起托板,再拾取另一块托板,循环往复,节省拾取时间,提高拾取效率,液压缸底部设有减震设备,使整个提升装置的抗震性能增加,减少设备损耗,升降小车上的托脚可旋转设计增加升降小车灵活承载托板的能力。附图说明图1为本技术总装结构示意图,图2为图1的左视图,图3为液压缸与双链轮组件局部示意图,图4为抗震装置局部示意图,图5为升降小车局部示意图,图6为从动链轮放大图。在图中,1、升降架;2、托板垛;3、双链轮组件;4、液压缸;5、套筒滚子链;6、升降小车Ⅰ;7、升降小车Ⅱ;8、托脚;9、支撑架;10、托板导向滑轨;11、轴承座Ⅰ;12、链轮轴;13、链轮体;14、电机;15、从动链轮;16、活塞杆;17、契形防震块;18、防颤轮;19、轴承座Ⅱ;20、旋转轴;21、弹性缓冲体;22、固定件;23、导向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。一种模壳链注机托板提升装置,包括升降架1和托板垛2,托板垛2位于升降架1的底部,升降架1两侧连接双链轮组件3和从动链轮组件,升降架1侧面安装液压缸4,液压缸4与双链轮组件3连接,双链轮组件3与套筒滚子链5连接,套筒滚子链5与双链轮组件3通过套筒滚子链5与升降小车Ⅰ6传动连接,套筒滚子链5穿过从动链轮组件与升降小车Ⅱ7传动连接,升降小车Ⅰ6与升降小车Ⅱ7位于升降架1的同一水平面上,升降小车Ⅰ6与升降小车Ⅱ7上设有托脚8,托脚8位于升降架1的同一水平面上,升降架1上固定支撑架9,支撑架9位于液压缸4底部并起支撑作用,支撑架9内安装抗震装置,升降架1的两侧安装托板导向滑轨10,升降小车Ⅰ6与升降小车Ⅱ7沿托板导向滑轨10运行。双链轮组件3包括轴承座Ⅰ11、与轴承座Ⅰ11固定连接的链轮轴12、固定在链轮轴12上的链轮体13和电机14,链轮轴12与电机14传动连接。从动链轮组件包括分布在升降架1上的四个从动链轮15。液压缸4为单杆活塞液压缸,液压缸4的活塞杆16与轴承座Ⅰ11固定连接。抗震装置包括契形防震块17和防颤轮18,契形防震块17与升降架1固定连接,防颤轮18通过轴承座Ⅱ19与契形防震块17固定连接。托脚8通过旋转轴20与升降小车Ⅰ6和升降小车Ⅱ7侧边连接,旋转轴20与升降架1侧边齐平。契形防震块17呈直角梯形,契形防震块17的顶边分别与液压缸4和轴承座Ⅰ11固定,契形防震块17内安装有弹性缓冲体21。升降小车Ⅰ6和升降小车Ⅱ7通过固定件22与升降架1固定连接。升降小车Ⅰ6和升降小车Ⅱ7分别安装导向轮组件,导向轮组件与托板导向滑轨10连接。导向轮组件包括四个导向轮23。工作原理当托板输送装置将托板垛2运送到升降架1的下方后,液压缸4下降至最低位,电机双链轮组件3通过转动带动套筒滚子链5使升降架1两侧的升降小车Ⅰ6和升降小车Ⅱ7同时下降,等降到托板垛2上方时,由于托板垛2的阻挡,升降小车Ⅰ6和升降小车Ⅱ7上的两个托脚8被迫向上翻转,当升降小车Ⅰ6和升降小车Ⅱ7降到托板垛2下方时,由于失去了托板垛2的阻挡在重力的作用下,托脚8回到水平状态。双链轮组件3反向旋转,通过套筒滚子链5使升降架1两侧的升降小车Ⅰ6和升降小车Ⅱ7同时向上运动,四个水平托脚8托起托板垛2沿着升降架1上的托板导向滑轨10向上运动。当托板垛2达到指定位置,液压缸4的活塞杆16向上顶起轴承座Ⅰ11,托板垛2等待拾取安放装置的拾取。托板垛2上的托板一般为30块,控制托板垛2的水平位置当托板被拾取后,液压缸4向上顶起,使下一块托板达到指定位置等待拾取。以此类推,循环往复达到连续提供托板到达指定位置的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模壳链注机托板提升装置,包括升降架(1)和托板垛(2),托板垛(2)位于升降架(1)的底部,其特征在于:升降架(1)两侧连接双链轮组件(3)和从动链轮组件,升降架(1)侧面安装液压缸(4),液压缸(4)与双链轮组件(3)连接,双链轮组件(3)与套筒滚子链(5)连接,套筒滚子链(5)与双链轮组件(3)通过套筒滚子链(5)与升降小车Ⅰ(6)传动连接,套筒滚子链(5)穿过从动链轮组件与升降小车Ⅱ(7)传动连接,升降小车Ⅰ(6)与升降小车Ⅱ(7)位于升降架(1)的同一水平面上,升降小车Ⅰ(6)与升降小车Ⅱ(7)上设有托脚(8),托脚(8)位于升降架(1)的同一水平面上,升降架(1)上固定支撑架(9),支撑架(9)位于液压缸(4)底部并起支撑作用,支撑架(9)内安装抗震装置,升降架(1)的两侧安装托板导向滑轨(10),升降小车Ⅰ(6)与升降小车Ⅱ(7)沿托板导向滑轨(10)运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种模壳链注机托板提升装置,包括升降架(1)和托板垛(2),托板垛(2)位于升降架(1)的底部,其特征在于:升降架(1)两侧连接双链轮组件(3)和从动链轮组件,升降架(1)侧面安装液压缸(4),液压缸(4)与双链轮组件(3)连接,双链轮组件(3)与套筒滚子链(5)连接,套筒滚子链(5)与双链轮组件(3)通过套筒滚子链(5)与升降小车Ⅰ(6)传动连接,套筒滚子链(5)穿过从动链轮组件与升降小车Ⅱ(7)传动连接,升降小车Ⅰ(6)与升降小车Ⅱ(7)位于升降架(1)的同一水平面上,升降小车Ⅰ(6)与升降小车Ⅱ(7)上设有托脚(8),托脚(8)位于升降架(1)的同一水平面上,升降架(1)上固定支撑架(9),支撑架(9)位于液压缸(4)底部并起支撑作用,支撑架(9)内安装抗震装置,升降架(1)的两侧安装托板导向滑轨(10),升降小车Ⅰ(6)与升降小车Ⅱ(7)沿托板导向滑轨(10)运行。


2.根据权利要求1所述的模壳链注机托板提升装置,其特征在于:双链轮组件(3)包括轴承座Ⅰ(11)、与轴承座Ⅰ(11)固定连接的链轮轴(12)、固定在链轮轴(12)上的链轮体(13)和电机(14),链轮轴(12)与电机(14)传动连接。


3.根据权利要求1所述的模壳链注机托板提升装置,其特征在于:从动链轮组件包括分布在升降架(1)上的四个从动链轮(15)。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛隋群解泽宇王琳姜美仙王建东邵子洪常宁王锡强解华张彩霞邵云波
申请(专利权)人:烟台政通节能建材设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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