分段压力注浆的螺旋钢桩及其注浆工艺制造技术

技术编号:23841159 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-18 04:33
本发明专利技术公开了一种分段压力注浆的螺旋钢桩,包括螺旋钢桩和注浆器,所述螺旋钢桩包括第一中心钢轴和设于该第一中心钢轴外壁上的螺旋叶片,所述第一中心钢轴为中空且底部密封的结构,所述第一中心钢轴上还设有钢轴出浆口,所述注浆器的两端均设有碗形止浆塞,且所述注浆器上设有注浆器出浆口。本发明专利技术还提供了一种采用分段压力注浆的螺旋钢桩的注浆工艺,本发明专利技术能快速进行分段注浆,注浆前无需套壳料,无需钻孔,注浆后螺旋钢桩也能作为地基的一部分分担上部荷载,螺旋钢桩也能快速旋出,反复利用。

Spiral steel pile and its grouting technology with sectional pressure grouting

【技术实现步骤摘要】
分段压力注浆的螺旋钢桩及其注浆工艺
本专利技术涉及地基加固
,特别是一种分段压力注浆的螺旋钢桩及其注浆工艺。
技术介绍
目前,在地基加固领域,分段注浆工艺多采用袖阀管注浆技术,袖阀管注浆技术能在同一区段进行多次反复注浆,注浆效果易保证,不易发生冒浆。但是袖阀管注浆技术在工艺上需要预钻孔,通常钻孔过程中为预防塌孔还需采用泥浆护壁保证钻孔的完整;钻孔完成后袖阀管管外与孔壁之间的空隙需要采用套壳料进行封闭,套壳料还需满足收缩性小,早期强度高等要求,等待封闭壳壳料有一定强度后在向袖套管内插入注浆器进行分段注浆。此类施工工艺存在流程复杂,对施工人员技术水平要求较高,施工前准备工作较多,施工效率不高等缺点。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本专利技术的目的是提供一种分段压力注浆的螺旋钢桩及其注浆工艺,本专利技术能快速进行分段注浆,注浆前无需套壳料,无需钻孔,注浆后螺旋钢桩也能作为地基的一部分分担上部荷载,螺旋钢桩也能快速旋出,反复利用。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种分段压力注浆的螺旋钢桩,包括螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段压力注浆的螺旋钢桩,其特征在于,包括螺旋钢桩和注浆器,所述螺旋钢桩包括第一中心钢轴和设于该第一中心钢轴外壁上的螺旋叶片,所述第一中心钢轴为中空且底部密封的结构,所述第一中心钢轴上还设有钢轴出浆口,所述注浆器的两端均设有碗形止浆塞,且所述注浆器上设有注浆器出浆口。/n

【技术特征摘要】
1.一种分段压力注浆的螺旋钢桩,其特征在于,包括螺旋钢桩和注浆器,所述螺旋钢桩包括第一中心钢轴和设于该第一中心钢轴外壁上的螺旋叶片,所述第一中心钢轴为中空且底部密封的结构,所述第一中心钢轴上还设有钢轴出浆口,所述注浆器的两端均设有碗形止浆塞,且所述注浆器上设有注浆器出浆口。


2.根据权利要求1所述的分段压力注浆的螺旋钢桩,其特征在于,所述螺旋钢桩还包括通过法兰盘与第一中心钢轴的顶部连接的第二中心钢轴,所述第一中心钢轴和第二中心钢轴的法兰盘之间设有橡皮圈,且第一中心钢轴和第二中心钢轴的法兰盘之间通过螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的分段压力注浆的螺旋钢桩,其特征在于,所述第一中心钢轴和第二中心钢轴为直径为60mm-270mm的无缝钢管。


4.根据权利要求1或3所述的分段压力注浆的螺旋钢桩,其特征在于,所述螺旋叶片的数量为至少两片,每片螺旋叶片的直径范围为150mm-400mm,厚度为6mm-12mm,相邻螺旋叶片的螺距为50mm-100mm,且螺旋叶片与所述第一中心钢轴之间采用焊接连接。


5.根据权利要求1所述的分段压力注浆的螺旋钢桩,其特征在于,所述钢轴出浆口呈梅花形均布于所述第一中心钢轴上,钢轴出浆口的直径为8mm-10mm,钢轴出浆口的分布间距为30mm-50mm,且钢轴出浆口外侧套设有防逆流橡胶套。


6.根据权利要求1所述的分段压力注浆的螺旋钢桩,其特征在于,所述注浆器为空心的镀锌钢管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏谦刘凯文邵康陈德黄俊杰王迅王武斌
申请(专利权)人:西南交通大学
类型:发明
国别省市:四川;51

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