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一种不锈钢水箱板面模块制造技术

技术编号:23840949 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-18 04:28
本实用新型专利技术实施例公开了一种不锈钢水箱板面模块,所述不锈钢水箱板面模块包括不锈钢板面和在不锈钢板面上冲压形成的鼓肚,所述鼓肚设置在不锈钢板面的中部,并呈远离不锈钢板面凸起的四棱台状,使鼓肚的尺寸沿远离不锈钢板面的方向逐渐减小,其中,所述不锈钢板面的中部设置有两个鼓肚。本实用新型专利技术通过在不锈钢水箱板面模块设置两个四棱台状的鼓肚,使由不锈钢水箱板面模块组装的水箱能够具有较大的承载力,相较于单个的球形鼓肚可以承受自来水更大的揉捏而不变形,同时,单个不锈钢水箱板面模块的强度增大,能够保证在安装焊接时,板面受高温不易变形,明显优于单个的球面凸起,提高了水箱使用的耐久度,确保不锈钢水箱的高强度和高质量。

A stainless steel water tank plate module

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢水箱板面模块
本技术实施例涉及不锈钢水箱
,具体涉及一种不锈钢水箱板面模块。
技术介绍
不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品,其产品采用SUS304不锈钢板精工模压而成,造型美观、经济实用、主体经久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比,具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁,防渗,抗震,永不生青苔,水质无二次污染,安装方便,无需维修,便于清洗等诸多优点。现有技术中的不锈钢水箱表面大多设置有球面型的凸起,这种球形凸起被称为球形鼓肚,而不锈钢水箱的单个拼接面板上均设置有一个球形鼓肚,虽然单个的球形鼓肚可以减缓水箱内一定的应力,一方面容易导致在安装焊接时,由于传统水箱的鼓肚强度不够,在高温时会使平板发生形变,影响使用的耐久度;另一方面传统的球形鼓肚或矩形鼓肚的应用较为普遍,视觉效果较为单一,明显缺乏美观。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种不锈钢水箱板面模块,以解决现有技术中不锈钢水箱球形鼓肚的设置强度较低的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:根据本技术实施例的第一方面,一种不锈钢水箱板面模块,所述不锈钢水箱板面模块包括不锈钢板面和在不锈钢板面上冲压形成的鼓肚,所述鼓肚设置在不锈钢板面的中部,并呈远离不锈钢板面凸起的四棱台状,使鼓肚的尺寸沿远离不锈钢板面的方向逐渐减小,其中,所述不锈钢板面的中部设置有两个鼓肚。进一步地,所述不锈钢板面上的两个鼓肚沿不锈钢板面的中心轴线呈对称设置。进一步地,所述不锈钢板面上的两个鼓肚远离不锈钢板面的平面呈平齐设置。进一步地,所述鼓肚远离不锈钢板面的平面的四个棱边均呈第一倒角设置,所述鼓肚与不锈钢板面连接处的四个边均呈第二倒角设置。进一步地,所述鼓肚四个侧斜面的棱边均呈第三倒角设置。进一步地,所述不锈钢板面靠近鼓肚的侧面上,沿鼓肚的外围冲压形成有一圈凹槽,使凹槽的槽底在不锈钢板面远离鼓肚的侧面上形成凸起。进一步地,所述凹槽的横截面呈梯形结构,其中,所述凹槽槽口的尺寸大于槽底的尺寸。进一步地,所述凹槽在不锈钢板面的侧面上呈四边形结构,其中,所述凹槽的四个角均呈圆角设置。进一步地,所述不锈钢板面远离鼓肚的侧面的边缘上围设呈环形的焊接部,所述焊接部包括固接在不锈钢板面侧边上的焊接条。本技术实施例具有如下优点:1、通过在不锈钢水箱板面模块设置两个四棱台状的鼓肚,使由不锈钢水箱板面模块组装的水箱能够具有较大的承载力,当水箱蓄满水以后,使不锈钢面板在两个四棱台状鼓肚的作用下,相较于单个的球形鼓肚可以承受自来水更大的揉捏而不变形,同时,单个不锈钢水箱板面模块的强度增大,能够保证在安装焊接时,板面受高温不易变形,明显优于单个的球面凸起,提高了水箱使用的耐久度,确保不锈钢水箱的高强度和高质量;2、两个四棱台状鼓肚的设置,能够有效增强不锈钢水箱的强度,可以使不锈钢面板板材厚度的选择性更广,确保在选用更薄的板材时,依然有不错的支撑强度,节省了用料成本;3、两个四棱台状的鼓肚有效解决了传统水箱的审美疲劳,使不锈钢水箱更具立体感,美观大方,更有利于市场推广。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种不锈钢水箱板面模块的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种不锈钢水箱板面模块的截面结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种不锈钢水箱板面模块的侧视示意图。图中:1、不锈钢板面;2、鼓肚;21、第一倒角;22、第二倒角;23、第三倒角;3、凹槽;4、焊接部。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示,本技术实施例提供了一种不锈钢水箱板面模块,包括不锈钢板面1和在不锈钢板面1上冲压形成的鼓肚2。不锈钢面板1优选用SUS304不锈钢板精工模压而成,包括用于组成水箱外部的外侧壁和组成水箱内部的内侧壁,将鼓肚2设置在不锈钢板面1的中部,使鼓肚2在不锈钢面板1的外侧壁上形成凸起,从而使鼓肚2的内部形成水压的应力承受区。具体的,鼓肚2呈远离不锈钢板面1凸起的四棱台状,使鼓肚2凸起的尺寸沿远离不锈钢板面1的方向逐渐减小,将鼓肚2远离不锈钢板面1的平面的四个棱边均呈第一倒角21设置,将鼓肚2与不锈钢板面1连接处的四个边均呈第二倒角22设置,并将鼓肚2四个侧斜面的棱边均呈第三倒角23设置,使鼓肚2内部的应力承受区沿远离不锈钢面板1的方向呈渐变的过度式设计。利用鼓肚2的四棱台结构,使其在不锈钢板1的内侧壁上形成相较于球形鼓肚可以具有更大范围的应力承受区,够有效增强不锈钢水箱的强度,并可以使不锈钢面板板材厚度的选择性更广,确保在选用更薄的板材时,依然有不错的支撑强度,节省了用料成本。如上所述,在不锈钢板面1的中部设置有两个鼓肚2,其中,两个鼓肚2沿不锈钢板面1的中心轴线呈对称设置,并且两个鼓肚2远离不锈钢板面1的平面呈平齐设置,利用两个四棱台状的鼓肚2,使由不锈钢水箱板面模块组装的水箱能够具有较大的承载力,当水箱蓄满水以后,使不锈钢面板1在两个四棱台状鼓肚的作用下,相较于单个的球形鼓肚可以承受自来水更大的揉捏而不变形,同时,单个不锈钢水箱板面模块的强度增大,能够保证在安装焊接时,板面受高温不易变形,明显优于单个的球面凸起,提高了水箱使用的耐久度,确保不锈钢水箱的高强度和高质量,并且有效解决了传统水箱的审美疲劳,使不锈钢水箱更具立体感,美观大方,更有利于市场推广。在不锈钢板面1靠近鼓肚2的侧面上,沿鼓肚2的外围还冲压形成有一圈凹槽3,使凹槽3的槽底在不锈钢板面1远离鼓肚2的侧面上形成凸起,从而利用不锈钢面板1的凹凸结构,提高不锈钢面板1的强度,优选的,凹槽3在不锈钢板面1的侧面上呈四边形结构设计,其中,凹槽3的横截面呈梯形结构(参考图2),使凹槽3槽口的尺寸大于槽底的尺寸,且凹槽3的四个角均呈圆角设置。为了便于多个不锈钢面板1焊接组装成水箱,在不锈钢板面1远离鼓本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种不锈钢水箱板面模块,其特征在于:所述不锈钢水箱板面模块包括不锈钢板面(1)和在不锈钢板面(1)上冲压形成的鼓肚(2),所述鼓肚(2)设置在不锈钢板面(1)的中部,并呈远离不锈钢板面(1)凸起的四棱台状,使鼓肚(2)的尺寸沿远离不锈钢板面(1)的方向逐渐减小,其中,所述不锈钢板面(1)的中部设置有两个鼓肚(2);/n所述不锈钢板面(1)靠近鼓肚(2)的侧面上,沿鼓肚(2)的外围冲压形成有一圈凹槽(3),使凹槽(3)的槽底在不锈钢板面(1)远离鼓肚(2)的侧面上形成凸起;/n所述凹槽(3)的横截面呈梯形结构,其中,所述凹槽(3)槽口的尺寸大于槽底的尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢水箱板面模块,其特征在于:所述不锈钢水箱板面模块包括不锈钢板面(1)和在不锈钢板面(1)上冲压形成的鼓肚(2),所述鼓肚(2)设置在不锈钢板面(1)的中部,并呈远离不锈钢板面(1)凸起的四棱台状,使鼓肚(2)的尺寸沿远离不锈钢板面(1)的方向逐渐减小,其中,所述不锈钢板面(1)的中部设置有两个鼓肚(2);
所述不锈钢板面(1)靠近鼓肚(2)的侧面上,沿鼓肚(2)的外围冲压形成有一圈凹槽(3),使凹槽(3)的槽底在不锈钢板面(1)远离鼓肚(2)的侧面上形成凸起;
所述凹槽(3)的横截面呈梯形结构,其中,所述凹槽(3)槽口的尺寸大于槽底的尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱板面模块,其特征在于:所述不锈钢板面(1)上的两个鼓肚(2)沿不锈钢板面(1)的中心轴线呈对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱板面模块,其特征在于:所述不锈钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉强
申请(专利权)人:周玉强
类型:新型
国别省市:湖南;43

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