一种防水吸潮的包装纸板制造技术

技术编号:23840785 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-18 04:25
本发明专利技术属于包装纸板制备领域,具体涉及一种防水吸潮的包装纸板,包装纸板包括自外而内依次设置的外卡纸、瓦楞纸和内卡纸,外卡纸浸渍有石蜡溶液,且外侧涂布有疏水剂,内卡纸按质量份包括以下组分:秸秆末60~90份、秸秆炭5~6份和增强剂5.5~8.5份。本发明专利技术一种防水吸潮的包装纸板及其制备方法,外层防水与内部吸附相结合,提高了防水吸潮性能且采用易得且廉价的秸秆作为原料,对作为废料的秸秆进行循环利用降低生产成本。

A kind of waterproof and hygroscopic packaging board

【技术实现步骤摘要】
一种防水吸潮的包装纸板
本专利技术属于包装纸板制备领域,具体涉及一种防水吸潮的包装纸板。
技术介绍
包装纸板制成的瓦楞纸箱一般用于对产品的包装和运输,在运输过程中若遇到雨雪天气极易将纸箱浸湿,从而对内部产品产生损坏,现有技术中对此类包装纸板的防水处理一般只是在纸浆的生产过程中浸渍防水剂,防水效果有限,且一旦污水进入纸箱内部,纸板原先添加的防水剂反而成为阻碍内部污水流出与蒸发的阻碍,纸箱外层的水被蒸发后,内部积水依然难以挥发,在纸箱内部持续泡发产品,对所装产品造成持续的损坏。申请号为201910759539.8的专利设计了一种将吸附除湿的材料布袋包填充至内层瓦楞纸构成的U型空间中的瓦楞纸,可以除去纸箱内部的水水汽,然而需要对准瓦楞的褶逐个塞入,操作过于复杂,量产成本过高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术主要提供了一种在外层涂布疏水剂的基础上再进一步增加外卡纸的防水性,并且内卡纸具有更好吸附性的防水吸潮的包装纸板。其技术方案如下:一种防水吸潮的包装纸板,所述包装纸板包括自外而内依次设置的外卡纸、瓦楞纸和内卡纸;所述外卡纸浸渍有石蜡溶液,且外侧涂布有疏水剂;所述内卡纸按质量份包括以下组分:秸秆末60~90份、秸秆炭5~6份和增强剂5.5~8.5份;所述包装纸板通过以下方法制备:将外卡纸涂有疏水剂的一面朝外,再与瓦楞纸和内卡纸经压制、切割、粘接后,既得。进一步的,所述瓦楞纸通过以下步骤制备:(1)将秸秆进行去杂清洗后进行切段并粉碎,得秸秆末,将秸秆末置于碎浆机中破碎制浆,制得秸秆浆;(2)将步骤(1)所得秸秆浆升温至150℃,取一半秸秆浆送至瓦楞纸双面机内,制得瓦楞纸。所述外卡纸通过以下步骤制备:(1)取剩余一半秸秆浆,干燥后于60~70℃下,在以乙醇为溶剂的0.005wt%石蜡溶液中浸渍60~80min,得外卡纸浆;将外卡纸浆于造纸机中干燥成型,得外卡纸原纸。(2)将疏水剂均匀涂布于所述外卡纸原纸的一面上,待干燥后再反复涂布数次,干燥后得外卡纸。上述涂布于外卡纸表面的疏水剂厚度为0.2~0.5mm。进一步的,所述内卡纸的制备包括以下步骤:1)将秸秆进行去杂清洗后进行切段并粉碎,得秸秆末;2)取部分秸秆末干燥后置于炭化炉中,在氮气气氛下于780~850℃下保持2~3h,自然冷却至室温后,得秸秆炭;3)按比例取秸秆炭与步骤1)所得剩余秸秆末混合,再加入增强剂,置于碎浆机中破碎制浆,制得内卡纸浆,将内卡纸浆于造纸机中干燥成型,得内卡纸。进一步的,在所述步骤3)混合之前还需对剩余秸秆末进行预处理,具体步骤为:将所取剩余秸秆末置于反应釜中,在250℃下水热10h,再于反应后的秸秆末中加入氢氧化钾粉末,混合均匀,进行预处理。进一步的,所述预处理中加入的氢氧化钾与所取秸秆末的质量比为1:5。进一步的,所述疏水剂按重量份配比包括聚四氟乙烯树脂50~65份和乙醇40~60份。采用上述方案,本专利技术方法具有以下优点:1,本专利技术的外卡纸采用成本低廉的石蜡溶液浸渍,增加其防水性,并且在制备成纸后,再在表面涂布疏水剂,使其表面形成拒水层,大大提高其防水性能。2,本专利技术的内卡纸通过预处理增加秸秆粉末的吸附性,再以秸秆粉末为原料制备秸秆炭,将秸秆末与秸秆混合,大大增加内层的吸附性能,步骤简单,可操作性强,有利于企业量产。3,本专利技术外层防水与内部吸附相结合,提高了本专利技术的防水吸潮性能,制成纸箱后更加安全可靠,且采用易得且廉价的秸秆作为原料,对作为废料的秸秆进行循环利用缓解了环境压力,降低生产成本。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1(1)将秸秆分三批进行去杂清洗后进行切段并粉碎,得秸秆末,将两份秸秆末置于碎浆机中破碎制浆,制得秸秆浆;将所得秸秆浆升温至150℃,取一份秸秆浆送至瓦楞纸双面机内,制得瓦楞纸;(2)取另一份秸秆浆,干燥后于60~70℃下,在以乙醇为溶剂的0.005wt%石蜡溶液中浸渍60~80min,得外卡纸浆;将外卡纸浆于造纸机中干燥成型,得外卡纸原纸。(3)将疏水剂均匀涂布于所述外卡纸原纸的一面上,待干燥后再反复涂布数次,干燥后直至表面的疏水剂厚度为0.4mm,得外卡纸。(4)取最后一份中的部分秸秆末干燥后置于炭化炉中,在氮气气氛下于820℃下保持2h,自然冷却至室温后,得秸秆炭;取剩余秸秆末置于反应釜中,在250℃下水热10h,再于反应后的秸秆末中加入氢氧化钾粉末,混合均匀,进行预处理,得预处理后的秸秆末。(5)取5份步骤(4)所得秸秆炭与75份预处理后的秸秆末混合,再加入7份增强剂,置于碎浆机中破碎制浆,制得内卡纸浆,将内卡纸浆于造纸机中干燥成型,得内卡纸。(6)将外卡纸涂有疏水剂的一面朝外,再与瓦楞纸和内卡纸经压制、切割、粘接后,既得。实施例2(1)将秸秆分三批进行去杂清洗后进行切段并粉碎,得秸秆末,将两份秸秆末置于碎浆机中破碎制浆,制得秸秆浆;将所得秸秆浆升温至150℃,取一份秸秆浆送至瓦楞纸双面机内,制得瓦楞纸;(2)取另一份秸秆浆,干燥后于60~70℃下,在以乙醇为溶剂的0.005wt%石蜡溶液中浸渍60~80min,得外卡纸浆;将外卡纸浆于造纸机中干燥成型,得外卡纸原纸。(3)将疏水剂均匀涂布于所述外卡纸原纸的一面上,待干燥后再反复涂布数次,干燥后直至表面的疏水剂厚度为0.2mm,得外卡纸。(4)取最后一份中的部分秸秆末干燥后置于炭化炉中,在氮气气氛下于820℃下保持2h,自然冷却至室温后,得秸秆炭;取剩余秸秆末置于反应釜中,在250℃下水热10h,再于反应后的秸秆末中加入氢氧化钾粉末,混合均匀,进行预处理,得预处理后的秸秆末。(5)取5份步骤(4)所得秸秆炭与75份预处理后的秸秆末混合,再加入7份增强剂,置于碎浆机中破碎制浆,制得内卡纸浆,将内卡纸浆于造纸机中干燥成型,得内卡纸。(6)将外卡纸涂有疏水剂的一面朝外,再与瓦楞纸和内卡纸经压制、切割、粘接后,既得。实施例3(1)将秸秆分三批进行去杂清洗后进行切段并粉碎,得秸秆末,将两份秸秆末置于碎浆机中破碎制浆,制得秸秆浆;将所得秸秆浆升温至150℃,取一份秸秆浆送至瓦楞纸双面机内,制得瓦楞纸;(2)取另一份秸秆浆,干燥后于60~70℃下,在以乙醇为溶剂的0.005wt%石蜡溶液中浸渍60~80min,得外卡纸浆;将外卡纸浆于造纸机中干燥成型,得外卡纸原纸。(3)将疏水剂均匀涂布于所述外卡纸原纸的一面上,待干燥后再反复涂布数次,干燥后直至表面的疏水剂厚度为0.5mm,得外卡纸。(4)取最后一份中的部分秸秆末干燥后置于炭化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水吸潮的包装纸板,其特征在于,所述包装纸板包括自外而内依次设置的外卡纸、瓦楞纸和内卡纸;所述外卡纸浸渍有石蜡溶液,且外侧涂布有疏水剂;所述内卡纸按质量份包括以下组分:秸秆末60~90份、秸秆炭5~6份和增强剂5.5~8.5份;所述包装纸板通过以下方法制备:将外卡纸涂有疏水剂的一面朝外,再与瓦楞纸和内卡纸经压制、切割、粘接后,即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水吸潮的包装纸板,其特征在于,所述包装纸板包括自外而内依次设置的外卡纸、瓦楞纸和内卡纸;所述外卡纸浸渍有石蜡溶液,且外侧涂布有疏水剂;所述内卡纸按质量份包括以下组分:秸秆末60~90份、秸秆炭5~6份和增强剂5.5~8.5份;所述包装纸板通过以下方法制备:将外卡纸涂有疏水剂的一面朝外,再与瓦楞纸和内卡纸经压制、切割、粘接后,即得。


2.根据权利要求1所述的防水吸潮的包装纸板,其特征在于:所述瓦楞纸通过以下步骤制备:
(1)将秸秆进行去杂清洗后进行切段并粉碎,得秸秆末,将秸秆末置于碎浆机中破碎制浆,制得秸秆浆;
(2)将步骤(1)所得秸秆浆升温至150℃,取一半秸秆浆送至瓦楞纸双面机内,制得瓦楞纸。


3.根据权利要求2所述的防水吸潮的包装纸板,其特征在于:所述外卡纸通过以下步骤制备:
(1)取另一半秸秆浆,干燥后于60~70℃下,在以乙醇为溶剂的0.005wt%石蜡溶液中浸渍60~80min,得外卡纸浆;将外卡纸浆于造纸机中干燥成型,得外卡纸原纸;
(2)将疏水剂均匀涂布于所述外卡纸原纸的一面上,待干燥后再反复涂布数次,干燥后得外卡纸。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐秀云
申请(专利权)人:蚌埠大美印务有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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