【技术实现步骤摘要】
一种防割刺材料及其制备方法
本专利技术涉及一种防割刺材料及其制备方法,属于聚酯多功能改性领域,尤其是防割刺用聚酯柔性面料的阻燃抗熔滴改性,具体是一种防割刺材料及其制备方法。
技术介绍
近几年来随着暴力冲突事件的频发,人们的自我保护意识大大提高,安全保护变成了一个人们日益关切的话题。随着防刺服的快速发展,越来越多的科研人员投身其中。现有的防割刺服装其主要从面料的纤维角度进行改性,通过采用高强高模的聚乙烯纤维或者高强度的芳纶纤维为原料进行编制,从而得到具有优异的防割刺效果的服装。但现有的防刺服仍然存在重量过重的问题,穿着舒适性差,而具有较好的穿着舒适度高和柔韧性好的防割刺织物价格仍然偏高。这类产品的开发仍存在许多问题。一方面,由于市场不规范,其大部分安全性和可靠性未经过严格的科学评估;另一方面,防刺机理尚不清楚,因此在层压材料的选择,铺层方法等方面仍有一定的问题。此外,价格便宜的防刺服会有重量偏大,佩戴灵活性较差,性能优异的防刺服价格又过高,所以防刺服的大众推广难度非常大。防刺服的问题和实际需求使防刺服的进一步研究具有非常重要的 ...
【技术保护点】
1.一种防割刺材料,特别是采用原位聚合的方法,把具有含磷阻燃官能团引入到聚酯链段中,同时含硅防熔滴官能团在反应过程中均匀分散在聚酯体系中;其特征在于,所述的防割刺材料的特性粘度为0.65~0.80dL/g,熔点为230~245℃;所述的防割刺材料的阻燃性能为极限氧指数为28~34%,UL-94为V0级,无熔滴,高温成碳性500℃高温煅烧15min残炭量为25~35wt%。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种防割刺材料,特别是采用原位聚合的方法,把具有含磷阻燃官能团引入到聚酯链段中,同时含硅防熔滴官能团在反应过程中均匀分散在聚酯体系中;其特征在于,所述的防割刺材料的特性粘度为0.65~0.80dL/g,熔点为230~245℃;所述的防割刺材料的阻燃性能为极限氧指数为28~34%,UL-94为V0级,无熔滴,高温成碳性500℃高温煅烧15min残炭量为25~35wt%。
2.根据权利要求1所述的一种防割刺材料的制备方法,其特征在于,所述的防割刺材料的制备方法,以乙二醇,对苯二甲酸,[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸,正硅酸四乙酯为原料,其具体步骤如下:
(一)防熔滴先驱体的制备,以正硅酸四乙酯与乙二醇为原料,无水氯化铝为催化剂,在氮气保护下,利用正硅酸四乙酯与乙二醇在质子酸的催化条件下进行酯交换反应,制备得到防熔滴先驱体;
(二)端羟基阻燃剂的制备,以[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸与乙二醇为原料,在氮气保护下,进行酯化反应,酯化反应后进行减压蒸馏,蒸馏出过量的乙二醇和反应的水,对[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸阻燃剂进行端羟基化改性,制备得到端羟基阻燃剂;
(三)防熔滴酯化物的制备,以对苯二甲酸,乙二醇和防熔滴先驱体为原料,在氮气保护下,将原料按比例进行混合打浆,然后在再进行加压酯化反应制备得到酯化物;
(四)防割刺材料的制备,在防熔滴酯化物中加入端羟基阻燃剂,然后进行低真空缩聚和高温高真空缩聚制备得到防割刺材料。
3.根据权利要求2所述的一种防割刺材料的制备方法,其特征在于,在步骤一中,所述的正硅酸四乙酯与乙二醇的摩尔比值为1:5.0~1:6.5,所述的催化剂的添加量为正硅酸四乙酯的质量0.1%~0.5%。
技术研发人员:方淑英,郑婷婷,宋晟,
申请(专利权)人:上海民航职业技术学院,
类型:发明
国别省市:上海;31
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