【技术实现步骤摘要】
一种固体涂料罐装机的罐装机构
本技术涉及涂料生产设备
，尤其是涉及一种固体涂料罐装机的罐装机构。
技术介绍
涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率十分重要。如公开号为CN205367698U的技术涉及一种涂料自动罐装设备，包括灌装桶传送机构，灌装桶传送机构上方对应地设置有涂料灌装机，涂料灌装机正下方对应设置有称重传感器和位置传感器，所述的称重传感器固定于灌装桶输送机构上，涂料灌装机设置于升降台上，所述的升降台包括底座和上座，底座与上座之间通过升降油缸相连，上述的涂料灌装机通过进料泵与涂料储罐相连，涂料灌装机底部中心设有出料管，出料管上设有出料控制阀，所述的出料管下端穿过上座并在出料管穿过上座那部分上套设有灌...
【技术保护点】
1.一种固体涂料罐装机的罐装机构，其特征在于：包括工作架(1)、输送机构(2)、灌装组件(3)、盖装组件(4)和压紧组件(5)，所述灌装组件(3)和盖装组件(4)依次安装在工作架(1)的旁侧，所述工作架(1)呈竖直设置，所述输送机构(2)设置在工作架(1)上且与工作架(1)转动连接，所述输送机构(2)上设有限位组件(6)，所述限位组件(6)与输送机构(2)滑动配合，所述灌装组件(3)包括灌装件(31)和封闭件(32)，所述灌装件(31)设置在工作架(1)的旁侧且灌装件(31)的工作端位于输送机构(2)的顶部，所述封闭件(32)设置在灌装件(31)上，所述盖装组件(4)包括转...
【技术特征摘要】
1.一种固体涂料罐装机的罐装机构，其特征在于：包括工作架(1)、输送机构(2)、灌装组件(3)、盖装组件(4)和压紧组件(5)，所述灌装组件(3)和盖装组件(4)依次安装在工作架(1)的旁侧，所述工作架(1)呈竖直设置，所述输送机构(2)设置在工作架(1)上且与工作架(1)转动连接，所述输送机构(2)上设有限位组件(6)，所述限位组件(6)与输送机构(2)滑动配合，所述灌装组件(3)包括灌装件(31)和封闭件(32)，所述灌装件(31)设置在工作架(1)的旁侧且灌装件(31)的工作端位于输送机构(2)的顶部，所述封闭件(32)设置在灌装件(31)上，所述盖装组件(4)包括转动件(41)和升降件(42)，所述转动件(41)设置在工作架(1)的旁侧，所述升降件(42)设置在转动件(41)上，所述升降件(42)与转动件(41)滑动配合，所述压紧组件(5)设置在工作架(1)的顶部且位于工作架(1)的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种固体涂料罐装机的罐装机构，其特征在于：所述限位组件(6)包括若干限位件(61)，所述输送机构(2)的顶部设有若干等间距设置的限位槽(21)，若干所述限位件(61)对应设置在输送机构(2)顶部的若干限位槽(21)上，每个所述限位件(61)均包括四个限位弹簧(611)和四个限位块(612)，每个所述限位槽(21)的侧壁上均设有供四个限位弹簧(611)安装的安装孔，每个所述限位弹簧(611)的一端设置在与其对应的安装孔内，每个所述限位块(612)上设置在与其对应的限位弹簧(611)的另一端，每个所述限位块(612)均与限位槽(21)的侧壁滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种固体涂料罐装机的罐装机构，其特征在于：所述灌装件(31)包括呈L型设置的支撑架(311)、驱动气缸(312)、安装盘(313)和若干灌装喷管(314)，所述支撑架(311)设置在工作架(1)的旁侧且与工作架(1)进料端一侧，所述驱动气缸(312)设置在支撑架(311)的顶部且驱动气缸(312)的输出端竖直向下设置，所述驱动气缸(312)的输出端与支撑架(311)滑动配合，所述安装盘(313)设置在驱动气缸(312)的输出端上，若干所述灌装喷管(314)呈圆周设置在安装盘(313)上且与安装盘(313)固定连接，若干所述安装盘(313)的输出端均竖直向下设置，所述安装盘(313)上设有两个对称设置的滑动柱(315)，所述滑动柱(315)与支撑架(311)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种固体涂料罐装机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海榕，黄立，
申请(专利权)人：广东天朗化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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