【技术实现步骤摘要】
本技术属于混合装置，尤其涉及涂料自动配色与混合装置。
技术介绍
1、涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，其中涂料在使用时，都会根据不同情况进行物料配比，因此就需要搅拌装置对物料进行混合。
2、目前涂料配比一般是将多种颜色的涂料倒入混合装置内进行搅拌混合，然而目前所用的混合装置结构较为简单，一般都是采用单一的搅拌轴进行搅拌，这就导致混合箱内容易出现搅拌死角，另外部分涂料粒子沉积在混合装置的底部而难以得到有效的搅拌，从而导致混合效果不佳。
技术实现思路
1、本技术提供涂料自动配色与混合装置，旨在解决目前涂料混合不均匀的问题。
2、本技术是这样实现的，涂料自动配色与混合装置，包括混合箱；所述混合箱的内壁设置为圆筒状，所述混合箱的顶部安装有三组进料管，三组所述进料管的顶部均安装有连接口，所述连接口的顶部连接有输料管，所述进料管的管口处安装有电磁阀...
【技术保护点】
1.涂料自动配色与混合装置，其特征在于，包括混合箱(1)：所述混合箱(1)的内壁设置为圆筒状，所述混合箱(1)的顶部安装有三组进料管(2)，三组所述进料管(2)的顶部均安装有连接口(3)，所述连接口(3)的顶部连接有输料管(4)，所述进料管(2)的管口处安装有电磁阀(5)，所述混合箱(1)的上表面安装有控制器(6)，所述控制器(6)与电磁阀(5)电性连接，所述混合箱(1)的侧壁安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴连接有转轴(8)，所述转轴(8)转动安装于混合箱(1)的中心处，所述转轴(8)的表面安装有限位套(9)，所述限位套(9)的内侧转动安装有搅拌轴(10)，所...
【技术特征摘要】
1.涂料自动配色与混合装置，其特征在于，包括混合箱(1)：所述混合箱(1)的内壁设置为圆筒状，所述混合箱(1)的顶部安装有三组进料管(2)，三组所述进料管(2)的顶部均安装有连接口(3)，所述连接口(3)的顶部连接有输料管(4)，所述进料管(2)的管口处安装有电磁阀(5)，所述混合箱(1)的上表面安装有控制器(6)，所述控制器(6)与电磁阀(5)电性连接，所述混合箱(1)的侧壁安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴连接有转轴(8)，所述转轴(8)转动安装于混合箱(1)的中心处，所述转轴(8)的表面安装有限位套(9)，所述限位套(9)的内侧转动安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的侧面安装有搅拌叶(11)，所述搅拌轴(10)的轴端处安装有第一齿轮(12)，所述混合箱(1)的内侧壁安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)之间相啮合。
2.如权利要求1所述的涂料自动配色与混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的底部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文书，邹政，杜合俊，甘骥文，张海清，吴民，黄昭可，张树涛，
申请(专利权)人：广东天朗化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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