一种用于饲料的成品包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于饲料的成品包装系统，其包括分料罐(1)，分料罐(1)的上端连接有分料管，分料罐(1)出料口的下方设置有移料箱(2)，移料箱(2)的出料口连接有卸料罐(3)，卸料罐(3)的下端连接有卸料斗；卸料斗的下方设置有饲料转移装置；所述移料箱(2)设置有移料装置，移料装置用于将分料罐(1)卸下的饲料传输至卸料罐(3)内部；所述卸料罐(3)内部设置有分料组件，分料组件用于将进入卸料罐(3)的饲料分散进入卸料斗。本实用新型专利技术通过移料箱的设置和粉料组件的设置，增加了饲料出料后的传输时间和减小了在卸料罐中的饲料堆积引起的压力，提高了到达包装工位的时间和产品质量。

A finished product packaging system for feed

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料的成品包装系统
本技术涉及饲料包装
，具体涉及一种用于饲料的成品包装系统。
技术介绍
随着国民经济的不断发展，养殖业随之也在逐渐发展，饲料的使用量随之越来越大，目前在成品饲料加工流程中，颗粒饲料需要在分料罐的辅助下打包装入包装袋中，目前这种包装机的饲料直接装入饲料袋中，中断时间操作时间少，容易造成生产线的停机。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于饲料的成品包装系统，解决了成品包装系统中包装机饲料挤压和延长出料时间问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于饲料的成品包装系统，包括分料罐，分料罐的上端连接有分料管，分料罐出料口的下方设置有移料箱，移料箱的出料口连接有卸料罐，卸料罐的下端连接有卸料斗；卸料斗的下方设置有饲料转移装置；所述移料箱设置有移料装置，移料装置用于将分料罐卸下的饲料传输至卸料罐内部；所述卸料罐内部设置有分料组件，分料组件用于将进入卸料罐的饲料分散进入卸料斗。进一步的，分料罐与移料箱进料口之间用侧板连接，侧板与分料罐侧壁形成出料缓存空间，缓存空间位于进料口的上端，侧板上设置有溢料口。进一步的，所述溢料口连接有导料管，导料管的下端设置有第一饲料转移装置。进一步的，分料组件包括向下倾斜设置的导料板，导料板的下方设置有分料板，导料板和分料板固定于卸料罐的内侧壁；导料板和分料板上设置有漏料孔。进一步的，卸料斗的出料口设置有出料控制组件，出料控制组件包括气缸和连接于气缸伸缩杆上的密封板，卸料斗出料口靠近气缸一侧的侧壁上开设有与密封板相适配的通孔，与通孔相对的卸料斗出料口内侧壁上开设有与密封板相适配的凹槽，密封板用于开启或者关闭饲料向下移动。进一步的，凹槽的下方的卸料斗出料口的内侧壁上设置有出料通道，出料通道的上端与凹槽的下侧壁连通，出料通道上端口延伸至凹槽的底部。进一步的，所述通孔壁上设置有毛刷，毛刷与密封板紧密贴合；与密封板接触的凹槽面上以及密封板的末端设置有密封橡胶层。进一步的，饲料转移装置包括支撑筒体，支撑筒体上端铰接有压板，压板中部设置有饲料转移装置的进料口，支撑筒体内设置有饲料袋，饲料袋的开口设置于压板与支撑筒体的压合处。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术通过移料箱的设置和粉料组件的设置，增加了饲料出料后的传输时间和减小了在卸料罐中的饲料堆积引起的压力，提高了到达包装工位的时间和产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A的放大图。具体实施方式现结合附图对方案做进一步的说明。实施列1如图1-2所示，一种用于饲料的成品包装系统，包括分料罐1，分料罐1的上端连接有分料管，分料罐1出料口的下方设置有移料箱2，移料箱2的出料口连接有卸料罐3，卸料罐3的下端连接有卸料斗；卸料斗的下方设置有饲料转移装置；所述移料箱2设置有移料装置，移料装置用于将分料罐1卸下的饲料传输至卸料罐3内部；所述卸料罐3内部设置有分料组件，分料组件用于将进入卸料罐3的饲料分散进入卸料斗。分料罐1与移料箱2进料口4之间用侧板5连接，侧板5与分料罐1侧壁形成出料缓存空间，缓存空间位于进料口4的上端，侧板5上设置有溢料口。移料箱2和移料装置固定于移料台上，移料台下设置有支撑柱15；移料装置包括电机7，电机7轴连接转动杆，转动杆上设置有螺旋叶片6，转动杆通过轴承与移料箱2的侧壁连接。所述溢料口连接有导料管13，导料管13的下端设置有第一饲料转移装置。这种设计保证了卸料罐3处关闭或者故障时，有一定的储料能力，保证了生产线的正常运行。分料组件包括向下倾斜设置的导料板8，导料板8的下方设置有分料板9，导料板8和分料板9固定于卸料罐3的内侧壁；导料板8和分料板9上设置有漏料孔。导料板8和分料板9提高了饲料在卸料罐3的运动时间，防止了饲料的挤压和过厚堆积。卸料斗的出料口设置有出料控制组件，出料控制组件包括气缸11和连接于气缸11伸缩杆上的密封板A-8，卸料斗出料口靠近气缸一侧的侧壁上开设有与密封板A-8相适配的通孔，与通孔相对的卸料斗出料口内侧壁上开设有与密封板A-8相适配的凹槽A-9，密封板A-8用于开启或者关闭饲料向下移动。凹槽A-9的下方的卸料斗出料口的内侧壁上设置有出料通道A-10，出料通道A-10的上端与凹槽A-9的下侧壁连通，出料通道A-10上端口延伸至凹槽A-9的底部。气缸11底部连接于支撑柱上，气缸11伸缩杆上还连接轴套，轴套固定于地面上。出料通道A-10保证密封板A-8向凹槽A-9移动过程中，将凹槽A-9下侧壁上的饲料通过出料通道A-10排除，防止饲料的挤压。所述通孔壁上设置有毛刷A-7，毛刷A-7与密封板A-8紧密贴合；与密封板A-8接触的凹槽A-9面上以及密封板A-8的末端设置有密封橡胶层。气缸11驱动密封板A-8在通孔移动，毛刷A-7可以有效的防止饲料漏出，密封橡胶层的设置保证了密封板A-8与凹槽A-9的贴合，饲料转移装置包括支撑筒体A-2，支撑筒体A-2上端铰接有压板A-4，压板A-4中部设置有饲料转移装置的进料口A-6，支撑筒体A-2内设置有饲料袋A-3，饲料袋A-3的开口设置于压板A-4与支撑筒体A-2的压合处。所述压合出还设置有磁铁，用于加大压力使饲料袋A-3固定于所述支撑筒体A-2的上端；饲料转移装置优选于设置于推车14上，方便移动到到封口机处。卸料罐3和导料管13通过支撑杆或者支撑板连接于支撑柱15上。这种设计有效的保证了饲料快速进入饲料袋中。实施例2在使用过程中，支撑筒体A-2的底部设置有压力传感器，选用无线的MEASM5600；10为控制箱，控制箱设置有控制电路，控制电路包括PLC，所述PLC为西门子S7-200PLC，蓝牙模块为SPP-C串口适配器模块，芯片SN75716。蓝牙模块均通过PLC引脚取电，PLC通过SPP-C串口适配器模块与压力传感器传输信号；所述PLC和压力传感器分别连通蓄电池。PLC通过继电器分别控制气缸11的气泵和电机7启停。当PLC检测到卸料斗下方的压力传感器动作时，PLC控制气缸11的气泵动作，出料控制组件关闭卸料斗出料，延迟20秒后开启。PLC还连接有控制按钮、扬声器和提示灯，控制按钮用于输入检修信号，检修时，提示灯亮，停止电机工作。饲料存储在缓存空间内，溢出时，饲料流入第一饲料转移装置触发传感器，PLC接收到触发后，控制扬声器报警。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于饲料的成品包装系统，包括分料罐(1)，分料罐(1)的上端连接有分料管，其特征在于，分料罐(1)出料口的下方设置有移料箱(2)，移料箱(2)的出料口连接有卸料罐(3)，卸料罐(3)的下端连接有卸料斗；卸料斗的下方设置有饲料转移装置；所述移料箱(2)设置有移料装置，移料装置用于将分料罐(1)卸下的饲料传输至卸料罐(3)内部；所述卸料罐(3)内部设置有分料组件，分料组件用于将进入卸料罐(3)的饲料分散进入卸料斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料的成品包装系统，包括分料罐(1)，分料罐(1)的上端连接有分料管，其特征在于，分料罐(1)出料口的下方设置有移料箱(2)，移料箱(2)的出料口连接有卸料罐(3)，卸料罐(3)的下端连接有卸料斗；卸料斗的下方设置有饲料转移装置；所述移料箱(2)设置有移料装置，移料装置用于将分料罐(1)卸下的饲料传输至卸料罐(3)内部；所述卸料罐(3)内部设置有分料组件，分料组件用于将进入卸料罐(3)的饲料分散进入卸料斗。


2.如权利要求1所述的一种用于饲料的成品包装系统，其特征在于，分料罐(1)与移料箱(2)进料口(4)之间用侧板(5)连接，侧板(5)与分料罐(1)侧壁形成出料缓存空间，缓存空间位于进料口(4)的上端，侧板(5)上设置有溢料口。


3.如权利要求2所述的一种用于饲料的成品包装系统，其特征在于，所述溢料口连接有导料管(13)，导料管(13)的下端设置有第一饲料转移装置。


4.如权利要求1所述的一种用于饲料的成品包装系统，其特征在于，分料组件包括向下倾斜设置的导料板(8)，导料板(8)的下方设置有分料板(9)，导料板(8)和分料板(9)固定于卸料罐(3)的内侧壁；导料板(8)和分料板(9)上设置有漏料孔。


5.如权利要求1所述的一种用于饲料的成品包装系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱尼华，任道俊，
申请(专利权)人：荆州正荣生物饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42