一种钢印安全敲击装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢印安全敲击装置，包括伸缩杆、手柄和套筒；伸缩杆一端部与套筒的一个端面进行固定，伸缩杆一端部滑动套设于手柄的内部；套筒的主体为方柱状结构，内部设有贯通的方柱形空腔，套筒的一端面内部设有三个等间隔排列的方形凹槽，凹槽用于安装磁铁；本实用新型专利技术提供的钢印安全敲击装置，可以避免因敲击操作失误而造成手部受伤问题的发生；可以在敲击过程中保证钢印与工件垂直以及钢印受力均匀，使钢印号标记明显清晰。

A safety tapping device for steel seal

【技术实现步骤摘要】
一种钢印安全敲击装置
本技术涉及一种钢印安全敲击装置，属于钢结构标记设备

技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，钢结构也已渗透到人民生活的方方面面。随之而来，各种类别的材料也已应用到钢结构的生产过程中。由于所用材料的不同，在钢结构生产工程中，往往需要对材料进行标记，以便进行区分。在各种区分方法中，钢印标记法是最常见的一类，这是由于其标记明显，不易擦除，可靠性高等优点。就目前国内的钢结构生产厂家而言，基本上都是采用手持式钢印锤击在构件上，这个是目前比较普及的标记方法，但是还是受到了很多方面的制约。例如，人工锤击时，一手持钢印、一手用榔头锤击，容易造成工伤事故，此外还会由于锤击力道不均匀造成标记不明显的现象。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种钢印安全敲击装置，可以避免因敲击操作失误而造成手部受伤问题的发生；可以在敲击过程中保证钢印与工件垂直以及钢印受力均匀，使钢印号标记明显清晰；结构紧凑，便于携带。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种钢印安全敲击装置，包括伸缩杆、手柄和套筒；所述套筒的主体为方柱状结构，内部设有贯通的方柱形空腔，套筒的一端面内部设有三个等间隔排列的方形凹槽，凹槽中心位置处分别设有一个螺孔，凹槽用于安装磁铁，磁铁的中心位置处设有一个沉头孔，螺丝钉穿过磁铁上的沉头孔后拧紧于螺孔内；所述伸缩杆的滑动端端部设有环状凸起，环状凸起一侧设有外螺纹；所述手柄包括固定杆和胶套，固定杆内部设有空腔，固定杆一端部内设轴肩，轴肩的内圈表面设有内螺纹；所述胶套的主体为圆筒状，内部设有空腔，胶套的一端部为半球状，半球状上设有一个通孔。进一步地，所述伸缩杆一端部与套筒的一个端面进行固定，伸缩杆一端部滑动套设于手柄的内部。进一步地，所述磁铁的长、宽、厚的尺寸分别为15mm、15mm和5mm，磁铁充磁方向为厚度方向，磁铁材质为钕铁硼永磁材料。进一步地，所述沉头孔的直径为6.0mm；所述螺丝钉为304不锈钢十字盘头螺钉，螺丝钉的螺丝头的直径为5.5mm，螺丝杆的直径为3mm。进一步地，所述内螺纹可以与伸缩杆1主体上的外螺纹进行螺纹配合。进一步地，所述胶套由TPR材料制成。进一步地，所述通孔用于安装挂带。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术提供一种钢印安全敲击装置，采用磁铁吸附钢印、手握式伸缩手柄相结合的设计，手柄拉开与钢印锤击点的距离，套筒固定钢印位置及保持钢印水平受力，嵌入式磁铁使钢印吸附在套筒内，钢印不易滑落，便于安装与卸下钢印；该装置可以避免因锤击操作失误而造成手部受伤问题的发生；该装置在敲击过程中保证钢印与工件垂直以及钢印受力均匀，使钢印号标记明显清晰；该装置结构紧凑、操作简单，效果十分显著，有很大的实用性，具有推广价值。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术与钢印配合使用示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术中的手柄和伸缩杆安装示意图；图4是本技术中套筒的结构示意图；图5是本技术中磁铁的结构示意图；图中，1-伸缩杆，101-环状凸起，102-外螺纹，2-手柄，201-固定杆，202-轴肩，203-内螺纹，204-胶套，205-通孔，3-挂带，4-套筒，401-空腔，402-凹槽，403-螺孔，5-钢印，6-磁铁，601-沉头孔，7-螺丝钉。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，本技术提供一种钢印安全敲击装置，包括伸缩杆1、手柄2和套筒4，所述伸缩杆1一端部与套筒4的一个端面进行固定，伸缩杆1一端部滑动套设于手柄2的内部；所述套筒4的主体为方柱状结构，内部设有贯通的方柱形空腔401，空腔401用于插入钢印5，套筒4用于固定钢印5的位置及保持钢印5的水平受力；所述套筒4的一端面内部设有三个等间隔排列的方形凹槽402，凹槽402中心位置处分别设有一个螺孔403，所述凹槽402用于安装磁铁6；所述磁铁6的长、宽、厚的尺寸分别为15mm、15mm和5mm，磁铁6充磁方向为厚度方向，N极和S极分别在两个最大面，也就是15*15mm的面上，一面为N极，另一面为S极，磁铁6材质为钕铁硼永磁材料，磁铁6的中心位置处设有一个沉头孔601，沉头孔601的直径为6.0mm；磁铁6在安装时首先在磁铁6安装面上均匀涂抹结构胶，然后将其嵌入凹槽402内，然后再通过螺丝钉7穿过磁铁6上的沉头孔601后拧紧于螺孔403内，通过这两种方式将磁铁6固定于凹槽402内，防止磁铁6被敲打震击而脱落；所述螺丝钉7为304不锈钢十字盘头螺钉，螺丝钉7的螺丝头的直径为5.5mm，螺丝杆的直径为3mm；所述伸缩杆1的滑动端端部设有环状凸起101，环状凸起101起到限位作用，防止伸缩杆1从手柄2的内部滑出；所述环状凸起101的一侧，也就是在伸缩杆1的主体表面设有外螺纹102；所述手柄2包括固定杆201和胶套204，固定杆201内部设有空腔，固定杆201一端部内设轴肩202，轴肩202的内圈表面设有内螺纹203，内螺纹203可以与伸缩杆1主体上的外螺纹102进行螺纹配合；所述胶套204由TPR材料制成，握感舒适，胶套204的主体为圆筒状，内部设有空腔，空腔用于套设固定杆201，胶套204的一端部为半球状，半球状上设有一个通孔205，通孔205用于安装挂带3，安装挂带3的好处在于方便携带、防止遗失本装置。本技术的工作原理：本装置在使用时，伸缩杆1的主体从手柄2的内部滑出后，伸缩杆1与手柄2相互转动，使内螺纹203与外螺纹102进行螺纹配合固定；将钢印5插入套筒4的空腔401内，套筒4用于固定钢印5的位置及保持钢印5水平受力，套筒4上嵌入的磁铁6使钢印5吸附在套筒4内，钢印5不易滑落，且便于安装与卸下；本装置在使用后，伸缩杆1与手柄2相互转动，使内螺纹203与外螺纹102脱离螺纹连接，伸缩杆1的主体缩到手柄2的内部，可以缩小装置的体积便于携带。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢印安全敲击装置，其特征在于：包括伸缩杆（1）、手柄（2）和套筒（4）；所述套筒（4）的主体为方柱状结构，内部设有贯通的方柱形空腔（401），套筒（4）的一端面内部设有三个等间隔排列的方形凹槽（402），凹槽（402）中心位置处分别设有一个螺孔（403），凹槽（402）用于安装磁铁（6），磁铁（6）的中心位置处设有一个沉头孔（601），螺丝钉（7）穿过磁铁（6）上的沉头孔（601）后拧紧于螺孔（403）内；所述伸缩杆（1）的滑动端端部设有环状凸起（101），环状凸起（101）一侧设有外螺纹（102）；所述手柄（2）包括固定杆（201）和胶套（204），固定杆（201）内部设有空腔，固定杆（201）一端部内设轴肩（202），轴肩（202）的内圈表面设有内螺纹（203）；所述胶套（204）的主体为圆筒状，内部设有空腔，胶套（204）的一端部为半球状，半球状上设有一个通孔（205）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢印安全敲击装置，其特征在于：包括伸缩杆（1）、手柄（2）和套筒（4）；所述套筒（4）的主体为方柱状结构，内部设有贯通的方柱形空腔（401），套筒（4）的一端面内部设有三个等间隔排列的方形凹槽（402），凹槽（402）中心位置处分别设有一个螺孔（403），凹槽（402）用于安装磁铁（6），磁铁（6）的中心位置处设有一个沉头孔（601），螺丝钉（7）穿过磁铁（6）上的沉头孔（601）后拧紧于螺孔（403）内；所述伸缩杆（1）的滑动端端部设有环状凸起（101），环状凸起（101）一侧设有外螺纹（102）；所述手柄（2）包括固定杆（201）和胶套（204），固定杆（201）内部设有空腔，固定杆（201）一端部内设轴肩（202），轴肩（202）的内圈表面设有内螺纹（203）；所述胶套（204）的主体为圆筒状，内部设有空腔，胶套（204）的一端部为半球状，半球状上设有一个通孔（205）。


2.如权利要求1所述的一种钢印安全敲击装置，其特征在于：所述伸缩杆（1）一端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛敬文，李强，杨振宇，沈龙刚，崔志涛，
申请(专利权)人：山东上冶钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37