一种挤塑模具清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤塑模具技术领域，公开一种挤塑模具清洁装置。其中挤塑模具清洁装置包括底座，能够与挤塑模具可拆卸连接，且底座远离挤塑模具的一端设有导向组件；清洁组件，滑动设置于导向组件上，包括用于清洁挤塑模具的清洁件；清洁组件能够在驱动组件的驱动下沿导向组件向靠近底座的方向运动，以使清洁件插入挤塑模具的挤塑出口，将挤塑出口处的残余物料刮下，也能够在外力的作用下向背离底座的方向运动，以使清洁件退出挤塑出口，将刮下的物料带出挤塑出口。本实用新型专利技术能够高效地清洁挤塑模具的挤塑出口，提高挤塑模具的使用寿命及产品质量。

A cleaning device for extrusion mould

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑模具清洁装置
本技术涉及挤塑模具
，尤其涉及一种挤塑模具清洁装置。
技术介绍
随着接入网的大规模建设，接入网用光缆品种日趋增多。根据布线方式、布线场合等需求，采用的接入网用光缆不尽相同，因此生产制造过程中需要频繁切换不同材质、不同颜色的物料，而在切换物料前，必须对挤出模具的挤塑出口进行清洁，避免工艺问题。现有的清洁方式需要人工在高温的设备上拆卸挤出模具，清洁挤塑出口后再将挤出模具装回高温设备。频繁的拆装十分容易损伤挤出模具而影响其使用寿命，同时安装过程中需要重新校准挤出模具，不仅需要花费很长的时间，而且对员工操作技能有较高要求，为产品质量的一致性及生产效率带来负面影响。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种挤塑模具清洁装置，能够高效地清洁挤塑模具的挤塑出口，提高挤塑模具的使用寿命及产品质量。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种挤塑模具清洁装置，包括：底座，能够与挤塑模具可拆卸连接，且所述底座远离所述挤塑模具的一端设有导向组件；清洁组件，滑动设置于所述导向组件上，包括用于清洁所述挤塑模具的清洁件；所述清洁组件能够在驱动组件的驱动下沿所述导向组件向靠近所述底座的方向运动，以使所述清洁件插入所述挤塑模具的挤塑出口，将所述挤塑出口处的残余物料刮下，也能够在外力的作用下向背离所述底座的方向运动，以使所述清洁件退出所述挤塑出口，将刮下的物料带出所述挤塑出口。进一步地，所述清洁组件包括与所述导向组件滑动连接的安装座，所述清洁件与所述安装座连接。进一步地，所述清洁组件包括安装基体，所述安装基体与所述安装座可拆卸连接；所述清洁件设置于所述安装基体上，并位于所述安装基体朝向所述底座的一侧。进一步地，所述导向组件包括并排设置的至少两根导向杆，各所述导向杆均一端与所述底座连接，另一端与所述驱动组件连接；所述安装座与各所述导向杆均滑动连接。进一步地，所述导向杆上设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述底座与所述安装座之间，用于限定所述底座与所述安装座之间的最小距离。进一步地，还包括弹性复位件，所述弹性复位件被配置为能够使所述清洁组件向背离所述底座的方向运动，以使所述清洁件退出所述挤塑出口。进一步地，各所述导向杆上均套设有所述弹性复位件；所述弹性复位件为压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述底座与所述安装座之间，且当所述安装座与所述限位凸台抵接时，所述压缩弹簧处于压缩状态；或者，所述弹性复位件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与所述清洁组件连接，另一端与所述驱动组件连接，且当所述安装座与所述限位凸台抵接时，所述拉伸弹簧处于拉伸状态。进一步地，所述驱动组件包括与外置压缩空气气源连接的压缩空气开关，所述压缩空气开关靠近所述清洁组件的一侧设有出气口，所述出气口与所述清洁组件背离所述底座的一端相对。进一步地，所述驱动组件包括设于所述出气口的导气管，所述导气管的一端与所述出气口连接，另一端与所述清洁组件背离所述底座的一端相对。进一步地，所述清洁件为圆管状，所述清洁件的外径小于或等于所述挤塑模具的挤塑出口的内径；所述清洁件能够插入所述挤塑出口，将所述挤塑出口处的残余物料刮下。本技术的有益效果为：使用本技术提供的挤塑模具清洁装置清洁挤塑模具，将底座与挤塑模具连接，打开驱动组件，驱动清洁组件沿导向组件向靠近底座的方向运动，使清洁件的一端插入挤塑模具的挤塑出口将挤塑出口处的残余物料刮下，清洁件在退出挤塑出口时将残余物料带离。在不拆除挤塑模具的情况下，能够精准高效地对挤塑模具的挤塑出口进行清洁，不仅避免了拆装挤塑模具对挤塑模具寿命造成的影响，还避免了重新安装校准挤塑模具造成的时间浪费及校准误差带来的产品缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式提供的挤塑模具清洁装置的示意图；图2是本技术具体实施方式提供的挤塑模具清洁装置的剖视图；图3是本技术具体实施方式提供的底座及导向组件的示意图；图4是本技术具体实施方式提供的安装座的示意图；图5是本技术具体实施方式提供的安装基体和清洁件的示意图。图中：1、压缩空气开关；11、开关按钮；2、清洁件；3、安装座；31、通孔；32、让位槽；4、安装基体；5、底座；6、导向杆；7、压缩弹簧；8、限位凸台；9、定位销。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，本实施方式提供一种挤塑模具清洁装置，该装置包括底座5、导向组件、清洁组件和驱动组件。其中，底座5与挤塑模具连接，导向组件设于底座5远离挤塑模具的一端，清洁组件滑动设置于导向组件上，清洁组件包括清洁件2。在驱动组件的驱动下，清洁组件沿导向组件向靠近底座5的方向运动，使得清洁件2插入挤塑模具的挤塑出口中，将挤塑出口处的残余物料刮下，而当清洁组件向背离底座5的方向运动时，清洁件2退出挤塑出口，将刮下的物料带出挤塑出口。以此在不拆除挤塑模具的情况下，能够精准高效地对挤塑模具的挤塑出口进行清洁，不仅避免了拆装挤塑模具对挤塑模具寿命造成的影响，还避免了重新安装校准挤塑模具造成的时间浪费及校准误差带来的产品缺陷。优选地，如图1-图3所示，底座5与挤塑模具通过螺栓固定连接，且底座5设有供挤塑模具设有挤塑出口的一端穿过的过孔。进一步地，如图3所示，导向组件包括并排设置的两根导向杆6，各导向杆6均一端与底座5连接，另一端与驱动组件连接。清洁组件还包括安装座3和安装基体4，安装座3设置有用于容纳安装基体4的容纳腔，容纳腔顶端敞口，安装基体4插设在容纳腔中，安装座3还设有两个供导向杆6穿过的通孔31，安装座3与各导向杆6滑动连接，安装基体4装设于安装座3中，清洁件2设于安装基体4上朝向底座5的一侧。在本实施例中，两根导向杆6均采用圆杆，在本技术的其它实施例中，导向杆6的截面也可以是工字形、矩形等其它形状，导向杆6的数量也可以超过两根。优选地，如图4所示，安装座3朝向底座5的一端的顶端和安装座3背离底座5的一端的顶端均设有让位槽32，两个让位槽32的设置使得安装基体4与安装座3之间的拆装更加便捷，有利于安装基体4及设置于安装基体4上的清洁件2的更换，使得本实施例提供的挤塑模具清洁装置能够根据需要更换不同的清洁件2。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑模具清洁装置，其特征在于，包括/n底座，能够与挤塑模具可拆卸连接，且所述底座远离所述挤塑模具的一端设有导向组件；/n清洁组件，滑动设置于所述导向组件上，包括用于清洁所述挤塑模具的清洁件；所述清洁组件能够在驱动组件的驱动下沿所述导向组件向靠近所述底座的方向运动，以使所述清洁件插入所述挤塑模具的挤塑出口，将所述挤塑出口处的残余物料刮下，也能够在外力的作用下向背离所述底座的方向运动，以使所述清洁件退出所述挤塑出口，将刮下的物料带出所述挤塑出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑模具清洁装置，其特征在于，包括
底座，能够与挤塑模具可拆卸连接，且所述底座远离所述挤塑模具的一端设有导向组件；
清洁组件，滑动设置于所述导向组件上，包括用于清洁所述挤塑模具的清洁件；所述清洁组件能够在驱动组件的驱动下沿所述导向组件向靠近所述底座的方向运动，以使所述清洁件插入所述挤塑模具的挤塑出口，将所述挤塑出口处的残余物料刮下，也能够在外力的作用下向背离所述底座的方向运动，以使所述清洁件退出所述挤塑出口，将刮下的物料带出所述挤塑出口。


2.根据权利要求1所述的挤塑模具清洁装置，其特征在于，所述清洁组件包括与所述导向组件滑动连接的安装座，所述清洁件与所述安装座连接。


3.根据权利要求2所述的挤塑模具清洁装置，其特征在于，所述清洁组件包括安装基体，所述安装基体与所述安装座可拆卸连接；所述清洁件设置于所述安装基体上，并位于所述安装基体朝向所述底座的一侧。


4.根据权利要求2所述的挤塑模具清洁装置，其特征在于，所述导向组件包括并排设置的至少两根导向杆，各所述导向杆均一端与所述底座连接，另一端与所述驱动组件连接；所述安装座与各所述导向杆均滑动连接。


5.根据权利要求4所述的挤塑模具清洁装置，其特征在于，所述导向杆上设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述底座与所述安装座之间，用于限定所述底座与所述安装座之间的最小距离。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞，张发杰，詹翠怡，胡珍，李曼曼，李建宁，
申请(专利权)人：广东亨通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44