一种新型密炼机制造技术

技术编号:23835932 阅读:69 留言:0更新日期:2020-04-18 02:41
本实用新型专利技术涉及一种新型密炼机。密炼室出料口连接回收仓,回收仓通过打料泵连接恒温加热储罐,恒温加热储罐通过打料泵与入料斗入口连接,入料斗对应的密炼室内设有向下倾斜的碾磨台,碾磨台从上至下并排设有多个碾磨转辊。物料在碾磨台上呈膜状下滑,加大了物料与碾磨转辊、碾磨台之间的接触面积,并且物料连续化生产,提高了物料密炼效率,使物料密炼均匀。

A new type of internal mixer

【技术实现步骤摘要】
一种新型密炼机
本技术涉及密炼机装置
,具体涉及一种新型密炼机。
技术介绍
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。现有的密炼室为一腔体,其内部装满物料,然后密炼室中的转子相对旋转,转子对物料起到碾磨作用,但是物料在密炼室内不能呈规律的循环,物料与转子接触不均,造成密炼效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种新型一种新型密炼机。为了解决上述问题,本技术采用的技术方案如下:一种新型密炼机,包括密炼室1,密炼室1为向下倾斜的方形腔体,密炼室1上部设有入料斗2,密炼室1下部设有出料口3,出料口3连接回收仓4,回收仓4通过打料泵连接恒温加热储罐5,恒温加热储罐5通过打料泵与入料斗2入口连接,恒温加热储罐5内部设有电加热恒温控制系统,其特征在于,入料斗2对应的密炼室1内设有向下倾斜的碾磨台6,碾磨台6从上至下并排设有多个碾磨转辊7,碾磨转辊7和碾磨台6表面均设有碾磨摩擦面。优化,密炼室1的入料斗2为长条形孔隙。优化,碾磨转辊7的转轴对应的密炼室1侧壁设有向上延伸的条形调高孔,碾磨台6上方设有刮板8,刮板8由气缸9控制伸缩。本技术工作原理为:物料首先在恒温加热储罐中被加热到指定温度,然后物料被输送至储料斗3中,物料在碾磨台上沿碾磨台的倾斜面呈膜状下滑,膜状物料加大了碾磨转辊与碾磨台之间的碾磨接触面积。使物料充分、均匀受到剪切和摩擦作用。与现有技术相比,本技术有利效果为:(1)物料以连续循环方式进入密炼室中进行密炼,在恒温加热储罐中恒温储存,有利于物料保持恒温,以恒温形式在进入密炼室,有利于物料析晶颗粒大小均匀,整体物料密炼程度均匀。(2)物料在碾磨台上呈膜状下滑,加大了物料与碾磨转辊、碾磨台之间的接触面积,并且物料连续化生产,提高了物料密炼效率;(3)物料在碾磨台上呈膜状下滑,使膜状物料整体收到剪切、摩擦,使物料密炼均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种新型密炼机内部结构示意图;图2为本技术所述一种新型密炼机外部结构示意图;图3为本技术所述一种新型密炼机拆下皮带轮外部结构示意图;图4为本技术所述入料斗结构示意图;附图标记说明:密炼室-1、调高孔-11、入料斗-2、入料斗的出口-21、出料口-3、回收仓-4、恒温加热储罐-5、碾磨台-6、碾磨转辊-7、皮带轮-71、电机-72、外轴套-73、刮板-8、气缸-9。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1、图2所示,一种新型密炼机,包括密炼室1,密炼室1为向下倾斜的方形腔体,密炼室1上部设有入料斗2,密炼室1下部设有出料口3,出料口3连接回收仓4,回收仓4通过打料泵连接恒温加热储罐5,恒温加热储罐5通过打料泵与入料斗2连接,恒温加热储罐5内部设有电加热恒温控制系统,入料斗2对应的密炼室1内设有向下倾斜的碾磨台6,碾磨台6从上至下并排设有多个碾磨转辊7,碾磨转辊7和碾磨台6表面均设有碾磨摩擦面。碾磨转辊在密炼室外部连接皮带轮71,皮带轮可带两个皮带,彼此靠近的两个皮带轮通过皮带连接一起,最外侧的皮带轮与电机72连接的皮带轮通过皮带连接,本具体实施例所述的电加热恒温控制系统指电加热丝、温度传感器,所述电加热丝、温度传感器分别设于恒温加热储罐5内部,温度传感器与电加热丝连接控制。所述的碾磨台、碾磨转辊所选用材质为砂轮材质。所述碾磨台与水平面的倾斜夹角为9~20度。参阅说明书附图4所示,对于上述所述密炼机其中一个实施例,密炼室1的入料斗的出口21为长条形孔隙。入料斗的出口为长条形孔隙利于物料初进入密炼室时呈膜状,加大了物料分布面积,物料与碾磨转辊充分接触,并且物料与碾磨转辊接触均匀。参阅说明书附图3所示,对于上述所述密炼机其中一个实施例,碾磨转辊7的转轴通过旋转轴承贯穿密炼室1侧壁,旋转轴外部套有外轴套73,外轴套两边为直边,底边和顶边为弧形,这样碾磨转辊转动时轴套不转动,碾磨转辊7的转轴对应的密炼室1侧壁设有向上延伸的条形调高孔11,碾磨台6上方设有刮板8,刮板8由气缸9控制伸缩。当物料温度降低时,结晶物料易结晶挂在碾磨台上,此时上抬碾磨转辊,碾磨转辊放入其横向孔中,气缸带动刮板将物料推刮至回收仓4中。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例,本技术并不受上述优选例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型密炼机,包括密炼室(1),密炼室(1)为向下倾斜的方形腔体,密炼室(1)上部设有入料斗(2),密炼室(1)下部设有出料口(3),出料口(3)连接回收仓(4),回收仓(4)通过打料泵连接恒温加热储罐(5),恒温加热储罐(5)通过打料泵与入料斗(2)入口连接,恒温加热储罐(5)内部设有电加热恒温控制系统,其特征在于,入料斗(2)对应的密炼室(1)内设有向下倾斜的碾磨台(6),碾磨台(6)从上至下并排设有多个碾磨转辊(7),碾磨转辊(7)和碾磨台(6)表面均设有碾磨摩擦面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型密炼机,包括密炼室(1),密炼室(1)为向下倾斜的方形腔体,密炼室(1)上部设有入料斗(2),密炼室(1)下部设有出料口(3),出料口(3)连接回收仓(4),回收仓(4)通过打料泵连接恒温加热储罐(5),恒温加热储罐(5)通过打料泵与入料斗(2)入口连接,恒温加热储罐(5)内部设有电加热恒温控制系统,其特征在于,入料斗(2)对应的密炼室(1)内设有向下倾斜的碾磨台(6),碾磨台(6)从上至...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘绪玲钱铭
申请(专利权)人:营口航盛科技实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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