一种限位模具支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料生产设备领域，公开了一种限位模具支撑架，它包括上方框、下方框以及若干竖直杆，上方框、下方框分别焊接在竖直杆的两端形成框架，竖直杆均布在下方框的两长边上，竖直杆上设置有置物层，置物层包括一对水平导轨和具有铁属性的长金属板，水平导轨上开设有L型槽，一对水平导轨的槽口相对设置，长金属板滑动安装在水平导轨的槽口内，且沿其长方向滑动，长金属板靠近下方框的面上铰接有支撑杆，支撑杆的铰接点靠近长金属板长边的一端，支撑杆的转轴平行于水平面，支撑杆的另一端固定安装有磁铁，磁铁吸附在长金属板上。本实用新型专利技术的有益效果是：长金属板滑动安装在框架内，将长金属板抽出框架后方便取放模板。

A kind of support frame for limit mould

【技术实现步骤摘要】
一种限位模具支撑架
本技术涉及耐火材料生产设备领域，特别是一种限位模具支撑架。
技术介绍
随着各行各业的高速发展，耐火材料也在不断的发展，作为大多数领域中不可缺少的材料，由于其导热性能差、膨胀系数低等特点，在机械、冶金、石油以及化工等工业生产中的比重也日益增加，耐火材料的定型，需要将熔融的材料浇注在砂型模中，待凝固后再进行脱模，而砂型模是由制作好的模板相互粘结形成具有型腔的模箱，砂型模的模板制作好后，需放置在模具支撑架上，然后将模具支撑架放入烘烤设备进行烘干，现有技术中，模具支撑架的置物层与架体固定连接，模板的取放不便且不能直接在模具架上制作模板，工作效率低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种限位模具支撑架，以解决现有模具架取放模板不便且不能直接在其上制作模板的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种限位模具支撑架，包括上方框、下方框以及若干竖直杆，所述上方框、所述下方框分别焊接在所述竖直杆的两端形成框架，所述竖直杆均布在所述下方框的两长边上，所述竖直杆上设置有置物层，所述置物层包括一对水平导轨和具有铁属性的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位模具支撑架，包括上方框（1）、下方框（2）以及若干竖直杆（3），所述上方框（1）、所述下方框（2）分别焊接在所述竖直杆（3）的两端形成框架，所述竖直杆（3）均布在所述下方框（2）的两长边上，其特征在于：所述竖直杆（3）上设置有置物层（4），所述置物层（4）包括一对水平导轨（41）和具有铁属性的长金属板（42），所述水平导轨（41）上开设有L型槽，一对所述水平导轨（41）的槽口相对设置，所述长金属板（42）滑动安装在所述水平导轨（41）的槽口内，且沿其长方向滑动，所述长金属板（42）靠近所述下方框（2）的面上铰接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的铰接点靠近所述长金属板（42）长边的一...

【技术特征摘要】
1.一种限位模具支撑架，包括上方框（1）、下方框（2）以及若干竖直杆（3），所述上方框（1）、所述下方框（2）分别焊接在所述竖直杆（3）的两端形成框架，所述竖直杆（3）均布在所述下方框（2）的两长边上，其特征在于：所述竖直杆（3）上设置有置物层（4），所述置物层（4）包括一对水平导轨（41）和具有铁属性的长金属板（42），所述水平导轨（41）上开设有L型槽，一对所述水平导轨（41）的槽口相对设置，所述长金属板（42）滑动安装在所述水平导轨（41）的槽口内，且沿其长方向滑动，所述长金属板（42）靠近所述下方框（2）的面上铰接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的铰接点靠近所述长金属板（42）长边的一端，所述支撑杆（5）的转轴平行于水平面，所述支撑杆（5）的另一端固定安装有磁铁（51），所述磁铁（51）吸附在所述长金属板（42）上。


2.根据权利要求1所述的一种限位模具支撑架，其特征在于：所述水平导轨（41）上沿其长方向开设有一端封闭的滑槽（43），所述滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战卫，刘彦龙，
申请(专利权)人：郑州世兴特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41