一种具有废边下料功能的锯边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有废边下料功能的锯边机，涉及木料加工设备技术领域，其包括工作台与两个设置于工作台两侧的砂轮锯，所述工作台的两端分别设置有进料组件与出料组件，所述工作台位于两个砂轮锯的外侧开设有下料槽，所述下料槽靠近所述出料组件的端部固定连接有向下倾斜的下料板，所述工作台上表面位于下料槽靠近所述出料组件的端部设置有退料组件。本实用新型专利技术可对锯边过程中产生的废料进行自动的下料，省去了人工拿取废料的过程，大大提升了生产效率。

A kind of Saw Edge machine with the function of cutting waste edge

【技术实现步骤摘要】
一种具有废边下料功能的锯边机
本技术涉及木料加工设备
，尤其是涉及一种具有废边下料功能的锯边机。
技术介绍
木质板材作为家装、家具的原材料，其具有特定的规格，市面上出售的成品板材基本为长方形板材，板材一般由三层或多层单板或薄板胶贴热压而成，是目前制作家具最为常用的材料，一般称之为面板。目前现有的锯边机需要工作人员持续推动面板进入到砂轮锯中进行锯边，在进行锯边过程中，被切除的废边留在工作台的表面，对一块面板锯边完成后，工作人员需要手动将废边进行清理后才能继续进行锯边工作，工作效率低。因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有废边下料功能的锯边机，其能够对锯边产生的废料自动进行下料，提升了生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有废边下料功能的锯边机，包括工作台与两个设置于工作台两侧的砂轮锯，所述工作台的两端分别设置有进料组件与出料组件，所述工作台位于两个砂轮锯的外侧开设有下料槽，所述下料槽靠近所述出料组件的端部固定连接有向下倾斜的下料板，所述工作台上表面位于下料槽靠近所述出料组件的端部设置有退料组件。通过采用上述技术方案，在进行锯边工作时，将需要锯边的面板放入进料组件内进入到砂轮锯进行锯边工作，在锯边完成后，退料组件将锯下的废料推入到下料槽并通过下料板进行下料，避免人工取下废料的工作，节省了人工，提升了生产效率。本技术进一步设置为：所述退料组件包括沿所述下料槽长度方向朝向所述出料组件方向开设于所述工作台上表面的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有呈竖直设置的滑动杆，所述滑动槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述滑动槽靠近所述出料组件的端部，所述弹簧的另一端固定连接于所述滑动杆的底部侧壁。通过采用上述技术方案，当进行锯边工作时，使得锯下的废料的端部抵紧于滑动杆，使得弹簧压缩，对废边进行抵紧，保证最后锯边时锯边的稳定性，当废料完全被锯下时，在弹簧弹力的作用下，废料被滑动杆推入到下料槽内并通过下料板进行下料。本技术进一步设置为：所述滑动槽为T形槽，所述滑动杆的底端设置有T形块。通过采用上述技术方案，滑动杆通过T形块滑动连接于T形槽内，提高滑动杆在进行滑动时的稳定性，以保证正常的下料工作。本技术进一步设置为：所述下料板端部的下方设置有收料箱。通过采用上述技术方案，当滑动杆将废料推到下料槽内，废料通过下料板滑落槽收料箱中，便于工作人员对废料进行收集处理。本技术进一步设置为：所述下料槽位于远离所述退料组件的端部设置有与所述下料板平行的挡料板，所述挡料板位于所述工作台的下表面。通过采用上述技术方案，当在弹簧弹力作用下，滑动杆推动废料时，使得废料的另一端碰撞到挡料板，使得废料能够顺利到掉落入下料槽内并通过下料板进行下料。本技术进一步设置为：所述进料组件设置有两组分别设置于工作台的进料端与工作台的中端，所述进料组件包括两个分别固定连接于所述工作台上表面进料端与中端的门形支架，所述门形支架内转动连接有水平的进料辊，所述门形支架的侧壁设置有用于驱动所述进料辊的第一电机。通过采用上述技术方案，在将需要锯边的面板放入进料辊下方时，第一电机通电驱动进料辊转动，进料辊的下端抵紧于面板的上表面，从而带动面板朝向砂轮锯进行运动，当面板离开位于进料端的进料辊后，位于中端的进料组件继续带动面板朝向出料组件运动，最终带动面板进行出料。本技术进一步设置为：所述出料组件包括两根竖直转动连接于所述工作台上表面出料组件两侧的出料辊，所述工作台的下方设置有用于驱动所述出料辊的第二电机。通过采用上述技术方案，当面板锯边完成后，两根出料辊反向转动并分别抵紧于面板的两个侧边，从而带动面板进行出料。本技术进一步设置为：所述第二电机通过齿轮带动一根出料辊转动，该所述出料辊的底部设置有皮带轮，所述工作台的下表面且位于另一根所述出料辊的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有皮带，所述转动杆上固定连接有主动齿轮，位于转动杆一侧的所述出料辊的底部设置有啮合于所述主动齿轮的从动齿轮。通过采用上述技术方案，当第二电机驱动一根出料辊转动时，通过皮带轮与皮带驱动转动杆转动，转动杆通过主动齿轮与从动齿轮驱动另一根出料辊反向转动，从而带动面板进行出料。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在进行锯边工作时，可保证面板与废料的稳定性，在锯边完成后，可自动对废料进行下料，提升生产效率的同时提升锯边的效果；2.可实现自动上下料，减少人工操作，进一步提升工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的底部结构示意图。图中，1、工作台；2、砂轮锯；3、进料组件；4、出料组件；5、下料槽；6、下料板；7、退料组件；8、滑动槽；9、滑动杆；10、弹簧；11、收料箱；12、挡料板；13、门形支架；14、进料辊；15、第一电机；16、出料辊；17、第二电机；18、皮带轮；19、转动杆；20、皮带；21、主动齿轮；22、从动齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种具有废边下料功能的锯边机，包括工作台1与两个安装于工作台1中部两侧的砂轮锯2，工作台1的上端面转动连接有若干沿工作台1宽度设置的转动辊，工作台1的两端分别设置有进料组件3与出料组件4，工作台1表面位于两个砂轮锯2的外侧沿工作台1的长度方向开设有两条下料槽5，且砂轮锯2位于下料槽5与出料组件4之间，下料槽5靠近出料组件4的端部固定连接有向下倾斜的下料板6，工作台1上表面位于下料槽5靠近出料组件4的一端设置有退料组件7，用于将锯下的废料推入到下料槽5中并顺着下料板6进行下料。参照图1，退料组件7包括沿下料槽5长度方向开设于工作台1上表面的滑动槽8，滑动槽8与下料槽5位于同一水平线，该滑动槽8为T形槽，滑动槽8内滑动连接有呈竖直设置的滑动杆9，滑动杆9的底端为滑动连接于滑动槽8内的T形块，滑动槽8内设置有弹簧10，弹簧10的一端固定连接于滑动槽8靠近出料组件4的端部，弹簧10的另一端固定连接于滑动杆9的底部侧壁，当砂轮锯2将面板的两侧的废料锯下时，废料的端部抵紧与滑动杆9的侧壁，使得弹簧10压缩，在废料与面板分离之后，在弹簧10弹力的作用下，将废料推到废料槽内进行下料。参照图2，下料槽5位于工作台1的下表面朝向进料组件3的端部安装有与下料板6平行的挡料板12，挡料板12位于工作台1的下表面，工作台1的下方且位于下料板6端部的下方放置有收料箱11，在滑动杆9推动废料进入到下料槽5时，当弹力过大时，使得废料的端部碰撞到挡料板12，在挡料板12的作用下，使得废料能够顺利的落到下料槽5内并通过下料板6进入到收料箱11内。参照图1，进料组件3包括两个分别设置于工作台1上表面进料端与中端的门形支架13，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废边下料功能的锯边机，包括工作台(1)与两个设置于工作台(1)两侧的砂轮锯(2)，其特征在于：所述工作台(1)的两端分别设置有进料组件(3)与出料组件(4)，所述工作台(1)位于两个砂轮锯(2)的外侧开设有下料槽(5)，所述下料槽(5)靠近所述出料组件(4)的端部固定连接有向下倾斜的下料板(6)，所述工作台(1)上表面位于下料槽(5)靠近所述出料组件(4)的端部设置有退料组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废边下料功能的锯边机，包括工作台(1)与两个设置于工作台(1)两侧的砂轮锯(2)，其特征在于：所述工作台(1)的两端分别设置有进料组件(3)与出料组件(4)，所述工作台(1)位于两个砂轮锯(2)的外侧开设有下料槽(5)，所述下料槽(5)靠近所述出料组件(4)的端部固定连接有向下倾斜的下料板(6)，所述工作台(1)上表面位于下料槽(5)靠近所述出料组件(4)的端部设置有退料组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有废边下料功能的锯边机，其特征在于：所述退料组件(7)包括沿所述下料槽(5)长度方向朝向所述出料组件(4)方向开设于所述工作台(1)上表面的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内滑动连接有呈竖直设置的滑动杆(9)，所述滑动槽(8)内设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定连接于所述滑动槽(8)靠近所述出料组件(4)的端部，所述弹簧(10)的另一端固定连接于所述滑动杆(9)的底部侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种具有废边下料功能的锯边机，其特征在于：所述滑动槽(8)为T形槽，所述滑动杆(9)的底端设置有T形块。


4.根据权利要求2所述的一种具有废边下料功能的锯边机，其特征在于：所述下料板(6)端部的下方设置有收料箱(11)。


5.根据权利要求3所述的一种具有废边下料功能的锯边机，其特征在于：所述下料槽(5)位于远离所述退料组件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍红伟，曹桂福，
申请(专利权)人：嘉善长乐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33