一种加工生产用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工生产用裁切设备，包括主支架，所述主支架的上端外表面设置有第二凹槽，所述主支架的上端靠近第二凹槽处设置有裁切支架，所述裁切支架的外表面设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有裁切机构支撑杆，所述裁切机构支撑杆的两端设置有第一凹槽，所述第一凹槽的右端设置有通孔。本实用新型专利技术所述的一种加工生产用裁切设备，裁切装置在可旋转杆的作用下可以360度旋转，可以根据不同角度、方向的裁切需求进行裁切，裁切的同时可以利用大功率吸尘机与集尘箱收集裁切产生的灰尘，避免产生扬尘，更环保。

A cutting equipment for processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种加工生产用裁切设备
本技术涉及裁切设备领域，特别涉及一种加工生产用裁切设备。
技术介绍
在日常生产生活中，裁切设备各式各样，本技术涉及的是一种用于木材加工裁切设备。目前，木材由于其加工的便捷，并且具有一定强度，大量的应用于我们的生产生活中，与我们每个人都息息相关，木材被我们用来生产家具、建筑房屋等领域，而木材裁切在这些领域中是一道必不可少的工序，在加工的过程中，需要将木板根据所需的尺寸进行裁切，传统的木材裁切方式在根据所需的角度与方向进行裁切时，需要不停地将木材变换方向进行重新固定，操作过于麻烦，木材容易切坏，造成严重的浪费，而且在裁切过程中会产生大量的木屑与粉尘，木屑与粉尘飘散在空气中无法处理，很大一部分被工人吸入身体内，从而给工人的身体造成伤害，因此，我们提出一种加工生产用裁切设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供种加工生产用裁切设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种加工生产用裁切设备，包括主支架，所述主支架的上端外表面设置有第二凹槽，所述主支架的上端靠近第二凹槽处设置有裁切支架，所述裁切支架的外表面设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有升降支撑杆，所述升降支撑杆的两端设置有第一凹槽，所述第一凹槽的右端设置有通孔。优选的，所述主支架的上端外表面设置有固定支架，所述固定支架与主支架之间为活动连接，所述固定支架的数量为若干组，所述固定支架呈矩阵分布。优选的，所述升降支撑杆的下端外表面设置有可旋转杆，所述可旋转杆与升降支撑杆之间为固定连接，所述可旋转杆的内侧设置有吸尘软管，所述可旋转杆的下端设置有裁切装置，所述裁切装置与可旋转杆之间为固定连接，所述吸尘软管一端与裁切装置表面活动连接，所述裁切装置的内表面设置有电动机，所述电动机与裁切装置之间为固定连接，所述电动机的一侧设置有裁切刀片，所述裁切刀片与电动机之间为活动连接。优选的，所述主支架的一侧设置有大功率吸尘机，所述大功率吸尘机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述大功率吸尘机通过吸尘软管贯穿于裁切支架与裁切装置连接，所述大功率吸尘机的一端设置有集尘箱，所述集尘箱与大功率吸尘机之间为活动连接。优选的，所述裁切支架与主支架之间通过第二凹槽滑动连接，所述第二凹槽嵌入主支架外表面，所述通孔贯穿于裁切支架外表面，所述控制面板的输入端口与主支架的输出端口电性连接。优选的，所述液压杆与裁切支架、升降支撑杆之间均为固定连接，所述液压杆的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述升降支撑杆与裁切支架之间通过第一凹槽滑动连接，所述第一凹槽镶嵌于裁切支架外表面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该加工生产用裁切设备，通过固定支架将木材固定在主支架上，移动裁切支架，裁切支架在第二凹槽水平滑动，同时，用控制面板开启裁切支架上端的液压杆，使得升降支撑杆上下运动，移动裁切装置，让裁切装置在升降支撑杆上滑到裁切位置，控制面板开启裁切装置，根据需求开始裁切木材，利用设置在裁切装置上端的可旋转杆，调整裁切装置的角度进行裁切，从而达到裁切木材的目的，通过设置在裁切装置上端的吸尘软管，吸尘软管的一端与裁切装置连接，另一端与大功率吸尘机连接，当裁切装置工作时开启大功率吸尘机，大功率吸尘机利用吸尘软管将木屑与粉尘收集到集尘箱，降低木屑与粉尘在空气中的量，减小对工人身体的伤害。附图说明图1为本技术一种加工生产用裁切设备的整体结构示意图；图2为本技术一种加工生产用裁切设备的剖视图；图3为本技术一种加工生产用裁切设备的裁切装置剖视图；图4为本技术一种加工生产用裁切设备图2中A的放大图。图中：1、主支架；2、裁切支架；3、控制面板；4、液压杆；5、固定支架；6、升降支撑杆；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、通孔；10、可旋转杆；11、裁切装置；12、裁切刀片；13、大功率吸尘机；14、电动机；15、吸尘软管；16、集尘箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种加工生产用裁切设备，包括主支架1，主支架1的上端外表面设置有第二凹槽8，主支架1的上端靠近第二凹槽8处设置有裁切支架2，裁切支架2的外表面设置有控制面板3，控制面板3的上端设置有液压杆4，液压杆4的下端设置有升降支撑杆6，升降支撑杆6的两端设置有第一凹槽7，第一凹槽7的右端设置有通孔9。主支架1的上端外表面设置有固定支架5，固定支架5与主支架1之间为活动连接，方便拆卸运输，固定支架5的数量为若干组，固定支架5呈矩阵分布；升降支撑杆6的下端外表面设置有可旋转杆10，可旋转杆10与升降支撑杆6之间为固定连接，确保牢固性，可旋转杆10的内侧设置有吸尘软管15，可旋转杆10的下端设置有裁切装置11，裁切装置11与可旋转杆10之间为固定连接，保证稳定性，吸尘软管15一端与裁切装置11表面活动连接，方便拆卸清洗，裁切装置11的内表面设置有电动机14，电动机14与裁切装置11之间为固定连接，电动机14的一侧设置有裁切刀片12，裁切刀片12与电动机14之间为活动连接，便于换裁切刀片12；主支架1的一侧设置有大功率吸尘机13，大功率吸尘机13的输入端口与控制面板3的输出端口电性连接，控制面板3的型号为MAM200，大功率吸尘机13通过吸尘软管15贯穿于裁切支架2与裁切装置11连接，大功率吸尘机13的型号为sk-750，大功率吸尘机13的一端设置有集尘箱16，集尘箱16与大功率吸尘机13之间为活动连接，方便集中处理收集起来的木屑与粉尘；裁切支架2与主支架1之间通过第二凹槽8滑动连接，第二凹槽8嵌入主支架1外表面，通孔9贯穿于裁切支架2外表面，控制面板3的输入端口与主支架1的输出端口电性连接；液压杆4与裁切支架2、升降支撑杆6之间均为固定连接，保证稳固性，液压杆4的输入端口与控制面板3的输出端口电性连接，液压杆4的型号为YJZQ-J18N，升降支撑杆6与裁切支架2之间通过第一凹槽7滑动连接，第一凹槽7镶嵌于裁切支架2外表面。需要说明的是，本技术为一种加工生产用裁切设备，在使用时，使用者利用安装在主支架1上的固定支架5，将木材固定在主支架1上，然后移动裁切支架2，裁切支架2在第二凹槽8水平滑动，同时，使用者按下控制面板3上的按钮，开启裁切支架2上端的液压杆4，使得升降支撑杆6上下运动，然后移动裁切装置11，让裁切装置11在升降支撑杆6上滑到裁切位置，控制面板3开启裁切装置11，根据需求开始裁切木材，使用者旋转可旋转杆10，调整裁切装置11的角度进行裁切，从而达到裁切木材的目的，利用设置在裁切装置11上端的吸尘软管15，吸尘软管15的一端与裁切装置11连接，另一端与大功率吸尘机13连接，使用者在裁切装置11工作时，开启大功率吸尘机13，大功率吸尘机13利用吸尘软管15将木屑与粉尘收集到集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工生产用裁切设备，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）的上端外表面设置有第二凹槽（8），所述主支架（1）的上端靠近第二凹槽（8）处设置有裁切支架（2），所述裁切支架（2）的外表面设置有控制面板（3），所述控制面板（3）的上端设置有液压杆（4），所述液压杆（4）的下端设置有升降支撑杆（6），所述升降支撑杆（6）的两端设置有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的右端设置有通孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工生产用裁切设备，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）的上端外表面设置有第二凹槽（8），所述主支架（1）的上端靠近第二凹槽（8）处设置有裁切支架（2），所述裁切支架（2）的外表面设置有控制面板（3），所述控制面板（3）的上端设置有液压杆（4），所述液压杆（4）的下端设置有升降支撑杆（6），所述升降支撑杆（6）的两端设置有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的右端设置有通孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种加工生产用裁切设备，其特征在于：所述主支架（1）的上端外表面设置有固定支架（5），所述固定支架（5）与主支架（1）之间为活动连接，所述固定支架（5）的数量为若干组，所述固定支架（5）呈矩阵分布。


3.根据权利要求1所述的一种加工生产用裁切设备，其特征在于：所述升降支撑杆（6）的下端外表面设置有可旋转杆（10），所述可旋转杆（10）与升降支撑杆（6）之间为固定连接，所述可旋转杆（10）的内侧设置有吸尘软管（15），所述可旋转杆（10）的下端设置有裁切装置（11），所述裁切装置（11）与可旋转杆（10）之间为固定连接，所述吸尘软管（15）一端与裁切装置（11）表面活动连接，所述裁切装置（11）的内表面设置有电动机（14），所述电动机（14）与裁切装置（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，宋洁贞，
申请(专利权)人：合肥哈工联进智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34