一种用于建筑幕墙的保温板及其制备工艺制造技术

技术编号:23835266 阅读:48 留言:0更新日期:2020-04-18 02:28
本发明专利技术公开了一种用于建筑幕墙的保温板及其制备工艺,该保温板由如下重量份原料制成:硅灰30‑40份、粉煤灰15‑30份、偶氮甲酰胺2.5‑5份、去离子水60‑80份、聚苯乙烯20‑40份、阻燃剂7.5‑10份、光稳定剂7‑15份、水泥100‑150份、改性增强剂15‑20份、早强剂1.5‑3份;该改性增强剂种含有烷氧基且烷氧基连接在硅原子上,与硅灰表面的活性羟基发生缩合反应形成Si‑O‑Si键,进而增加保温板的硬度,且改性增强剂分子中含有大量的卤素基团,阻碍水分向保温板内部渗透,同时大量氢键使得发泡颗粒的粘度增大,发泡颗粒大分子链间范德华引力和缠绕程度相应增加,进而增加保温板的韧性,不易发生开裂,进一步增长了保温板的使用寿命。

A kind of heat preservation board for building curtain wall and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑幕墙的保温板及其制备工艺
本专利技术属于保温板制备领域,具体涉及一种用于建筑幕墙的保温板及其制备工艺。
技术介绍
建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面,建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%,绝大部分是采暖和空调的能耗,故建筑节能意义重大,保温板是目前一种常见的建筑物隔热保温手段,常见的保温板保温效果好,但保温板的吸水率高,在长时间使用后,保温板内部吸取大量的水分,是的保温板的保温效果大大降低;中国专利CN105439616A公开了一种防火保温板,该防火保温板由如下重量分原料制成高铝水泥100-200份,矿物质石粉10-20份,胶黏剂10-20份,阻燃剂20-40份,聚苯颗粒10-25份,水10-30份,该保温板就有很好的防火功能,但该保温板的耐水性较差,长时间使用后,保温板中的水分使得保温板的保温性能降低,同时该保温板在使用一段时间后,保温板内部材料出现松散现象,进而发生开裂甚至脱落,严重影响保温板的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于建筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑幕墙的保温板,其特征在于:由如下重量份原料制成:硅灰30-40份、粉煤灰15-30份、偶氮甲酰胺2.5-5份、去离子水60-80份、聚苯乙烯20-40份、阻燃剂7.5-10份、光稳定剂7-15份、水泥100-150份、改性增强剂15-20份、早强剂1.5-3份;/n该保温板由如下步骤制备:/n步骤S1:将硅灰、粉煤灰、偶氮甲酰胺、去离子水加入搅拌机中,在转速为300-500r/min的条件下,进行发泡1-1.5h,制得发泡混合物;/n步骤S2:将聚苯乙烯加入密炼机中,在转速为60-70r/min,温度为140-150℃的条件下,进行搅拌40-60min,至聚苯乙烯完全熔融后,加...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑幕墙的保温板,其特征在于:由如下重量份原料制成:硅灰30-40份、粉煤灰15-30份、偶氮甲酰胺2.5-5份、去离子水60-80份、聚苯乙烯20-40份、阻燃剂7.5-10份、光稳定剂7-15份、水泥100-150份、改性增强剂15-20份、早强剂1.5-3份;
该保温板由如下步骤制备:
步骤S1:将硅灰、粉煤灰、偶氮甲酰胺、去离子水加入搅拌机中,在转速为300-500r/min的条件下,进行发泡1-1.5h,制得发泡混合物;
步骤S2:将聚苯乙烯加入密炼机中,在转速为60-70r/min,温度为140-150℃的条件下,进行搅拌40-60min,至聚苯乙烯完全熔融后,加入阻燃剂、光稳定剂在转速为60-70r/min,温度为140-150℃的条件下,进行搅拌1-2h,制得混合熔融物;
步骤S3:将步骤S1制得的发泡混合物、步骤S2制得的混合熔融物、改性增强剂、早强剂、水泥、去离子水加入搅拌机中,在转速为350-400r/min,温度为140-150℃的条件下,进行搅拌2-3h,制得预混料;
步骤S4:将步骤S3制得的预混料加入模具中,在压强为10-15MPa,温度为50-80℃的条件下,维持5-6h后,冷却至室温,制得保温板材,将保温板材放入切割装置中,进行切割,制得保温板。


2.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙的保温板,其特征在于:步骤S1所述的去离子水和步骤S3所述的去离子水用量比为1:2.5。


3.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙的保温板,其特征在于:所述的阻燃剂为聚磷酸铵、硼酸锌、十溴二苯乙烷中的一种或多种任意比例混合,光稳定剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和苯并三唑中的一种或两种任意比例混合,早强剂为甲酸钙、三乙醇胺、亚硝酸钠中的一种或多种任意比例混合。


4.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙的保温板,其特征在于:所述的改性增强剂包括如下重量份原料:二苯基硅烷20-25份、无水三氯化铝12-15份、苯10-13份、混酸30-40份、钯碳2-2.5份、甲醇60-80份、甲醇钠13-15份;
该改性增强剂由如下步骤制成:
A:将二苯基二氯硅烷和无水三氯化铝加入反应釜中,并通入一氯甲烷气体,在转速为100-300r/min,温度为60-80℃的条件下,进行反应2-3h后,过滤去除滤渣,制得中间体A;
A2:将步骤A1制得的中间体A加入反应釜中,并通入氯气,在光照条件下,进行反应3-5h,制得中间体B,将中间体B、苯、无水三氯化铝加入反应釜中,在转速为100-300r/min,温度为80-85℃的条件下,进行反应2-4h后,过滤去除滤渣,制得中间体C;
A3:将步骤A2制得的中间体C反应釜中,在转速为100-300r/min的条件下,进行搅拌同时滴加混酸,滴加时间为20-25min,在温度为25-30℃的条件下,进行反应2-4h后,静置至溶液分层,收集有基层,将有基层和钯碳加入反应釜中,并通入氢气,在压强为1-2MPa,温度为45-50℃的条件下,进行反应1-2h后,过滤去除滤渣,制得中间体D;
A4:将步骤A3制得的中间体D加入反应釜中,进行加热并滴加甲醇,滴加时间为5-10min,滴加完毕后通入氮气,至反应釜温度达到95-100℃时,停止加热保持恒温,进行反应10-12h后,向反应釜中加入甲醇钠,至反应液pH值为7-8后,过滤去除滤渣,在温度为65-70℃的条件下,进行蒸馏30-40min,去除馏分制得中间体E,将中间体E、液溴、溴化铁加入反应釜中,在温度为50-60℃的条件下,进行反应40-50min后,过滤去除滤渣,制得改性增强剂。


5.根据权利要求4所述的一种用于建筑幕墙的保温板,其特征在于:步骤A所述的无水三氯化铝和步骤A2所述的无水三氯化铝的用量比为1:1。


6.根据权利要求4所述的一种用于建筑幕墙的保温板,其特征在于:所述的混酸所为浓度96-98%的硝酸和浓度70-75%的硫酸以1:0.9的体积比混合。


7.一种适用于权利要求1的用于建筑幕墙的保温板的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1:将硅灰、粉煤灰、偶氮甲酰胺、去离子水加入搅拌机中,在转速为300-500r/min的条件下,进行发泡1-1.5h,制得发泡混合物;
步骤S2:将聚苯乙烯加入密炼机中,在转速为60-70r/min,温度为140-150℃的条件下,进行搅拌40-60min,至聚苯乙烯完全熔融后,加入阻燃剂、光稳定剂在转速为60-70r/min,温度为140-150℃的条件下,进行搅拌1-2h,制得混合熔融物;
步骤S3:将步骤S1制得的发泡混合物、步骤S2制得的混合熔融物、改性增强剂、早强剂、水泥、去离子水加入搅拌机中,在转速为350-400r/min,温度为140-150℃的条件下,进行搅拌2-3h,制得预混料;
步骤S4:将步骤S3制得的预混料加入模具中,在压强为10-15MPa,温度为50-80℃的条件下,维持5-6h后,冷却至室温,制得保温板材,将保温板材放在切割装置的主传送带(15)上,开动第一气缸(16)使得升降板(17)下降,副传送带(171)紧贴保温板材上表面,用皮带将第二从动转轮(172)...

【专利技术属性】
技术研发人员:南楠勉
申请(专利权)人:广德创丽幕墙有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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