一种用于铝单板加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40084964 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-23 15:18
本技术涉及铝单板加工技术领域,本技术公开了一种用于铝单板加工用清洗装置,包括:清洗箱,所述清洗箱内部的下端固定安装有滤板,且滤板的表面等距固定连接有五个第一插槽条,且第一插槽条的内部插装有铝单板;所述清洗箱内部的后侧等距固定连接有六个固定块,且固定块的内部转动安装有往复丝杆。本技术安装有往复丝杆、毛刷板和升降组件等部件的设置,在对铝单板进行冲洗的同时,通过伺服电机带动往复丝杆表面的毛刷板进行反复升降,使毛刷板对相邻的铝单板一侧表面进行反复扫刷,将其表面的不能够冲洗掉的污渍刷除,从而进一步提高铝单板的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝单板加工,具体为一种用于铝单板加工用清洗装置


技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,在进行喷涂前需要对待加工板材表面进行清洗,将其表面上的沾附的灰尘与污渍去除,从而使得喷涂具有良好的吸附效果。

2、公开号为cn214348179u的中国专利文件中提供了一种铝单板加工处理用双面清洗装置,包括支撑台、清洁仓,清洁仓内部左右两侧设有出水板、插接板,插接板上设有透水口,出水板朝外连接有传送管;通过左右喷淋和上方灌水达到双面冲洗的效果,通过设置加压泵增加进入清洁仓水流流速,提高冲刷力度,提高了双面清洗的效率和效果;

3、上述方案在对铝单板两侧表面进行冲洗时,由于铝单板在加工过程中表面会沾附少量油污等顽固污渍在其表面上,仅依靠加压泵通过加压的水流冲洗并不能完全清除铝单板表面残余附着污渍,造成清洗效果差的问题。因此,本技术设计一种用于铝单板加工用清洗装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于铝单板加工用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝单板加工用清洗装置,包括:清洗箱,所述清洗箱内部的下端固定安装有滤板,且滤板的表面等距固定连接有五个第一插槽条,且第一插槽条的内部插装有铝单板;

3、所述清洗箱内部的后侧等距固定连接有六个固定块,且固定块的内部转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆的底部转动安装在清洗箱的底部,六个所述往复丝杆的底部与清洗箱的底部之间设置有升降组件;

4、所述往复丝杆的表面螺纹安装有毛刷板,且毛刷板的一端竖直方向滑动安装有固定杆,所述固定杆的两端固定连接有连接块,且连接块的一侧固定安装在清洗箱内部的另一侧;

5、所述清洗箱顶部的一侧设置有冲洗组件,所述清洗箱底部的两侧固定安装有支撑腿。

6、优选的,所述往复丝杆的下端的表面设置有密封轴承,且密封轴承的内圈与往复丝杆的表面固定连接,所述密封轴承的外圈与清洗箱的内部固定连接。

7、优选的,所述升降组件包括:第一锥齿轮、支撑板和支撑块,所述第一锥齿轮设有六个,六个所述第一锥齿轮分别固定安装在往复丝杆的底部,所述支撑板固定安装在清洗箱表面的一侧,所述支撑板的底部固定安装有伺服电机,所述支撑块设有两个,两个所述支撑块对称固定安装在清洗箱的底部,两个所述支撑块之间转动安装有转轴,且转轴的表面等距固定连接有六个第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的表面与相邻所述第一锥齿轮的表面啮合。

8、优选的,所述转轴的表面对称转动安装有定位块,且定位块的顶部固定安装在清洗箱的底部。

9、优选的,所述冲洗组件包括:定位板,所述定位板设有两个,两个所述定位板对称固定安装在清洗箱表面的两侧,两个所述定位板之间固定安装有水管,且水管的水管的表面等距固定安装有六个连接水管,所述连接水管的表面对称固定安装有若干个倾斜喷头。

10、优选的,所述清洗箱的内部的前后侧皆等距固定连接有五个第二插槽条,前侧五个所述第二插槽条与后侧五个所述第二插槽条一一对应。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1.本技术通过往复丝杆、毛刷板和升降组件等部件的设置,在对铝单板进行冲洗的同时,通过伺服电机带动往复丝杆表面的毛刷板进行反复升降,使毛刷板对相邻的铝单板一侧表面进行反复扫刷,将其表面的不能够冲洗掉的污渍刷除,从而进一步提高铝单板的清洗效果;

13、2.本技术通过水管、连接水管和倾斜喷头等部件的设置,通过将多个倾斜喷头倾斜设置在相邻铝单板一侧的上方,水流通过水管进入连接水管内部,在通过倾斜喷头喷出水流自上而下对铝单板进行冲洗,避免冲洗后的污水再次污染铝单板的表面,从而提高清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种用于铝单板加工用清洗装置,包括:清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内部的下端固定安装有滤板(2),且滤板(2)的表面等距固定连接有五个第一插槽条(3),且第一插槽条(3)的内部插装有铝单板(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工用清洗装置,其特征在于:所述往复丝杆(6)的下端的表面设置有密封轴承,且密封轴承的内圈与往复丝杆(6)的表面固定连接,所述密封轴承的外圈与清洗箱(1)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工用清洗装置,其特征在于:所述升降组件(8)包括:第一锥齿轮(801)、支撑板(802)和支撑块(804),所述第一锥齿轮(801)设有六个,六个所述第一锥齿轮(801)分别固定安装在往复丝杆(6)的底部,所述支撑板(802)固定安装在清洗箱(1)表面的一侧,所述支撑板(802)的底部固定安装有伺服电机(803),所述支撑块(804)设有两个,两个所述支撑块(804)对称固定安装在清洗箱(1)的底部,两个所述支撑块(804)之间转动安装有转轴(805),且转轴(805)的表面等距固定连接有六个第二锥齿轮(806),所述第二锥齿轮(806)的表面与相邻所述第一锥齿轮(801)的表面啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝单板加工用清洗装置,其特征在于:所述转轴(805)的表面对称转动安装有定位块,且定位块的顶部固定安装在清洗箱(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工用清洗装置,其特征在于:所述冲洗组件(9)包括:定位板(901),所述定位板(901)设有两个,两个所述定位板(901)对称固定安装在清洗箱(1)表面的两侧,两个所述定位板(901)之间固定安装有水管(902),且水管(902)的表面等距固定安装有六个连接水管(903),所述连接水管(903)的表面对称固定安装有若干个倾斜喷头(9031)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的内部的前后侧皆等距固定连接有五个第二插槽条(101),前侧五个所述第二插槽条(101)与后侧五个所述第二插槽条(101)一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种用于铝单板加工用清洗装置,包括:清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内部的下端固定安装有滤板(2),且滤板(2)的表面等距固定连接有五个第一插槽条(3),且第一插槽条(3)的内部插装有铝单板(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工用清洗装置,其特征在于:所述往复丝杆(6)的下端的表面设置有密封轴承,且密封轴承的内圈与往复丝杆(6)的表面固定连接,所述密封轴承的外圈与清洗箱(1)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工用清洗装置,其特征在于:所述升降组件(8)包括:第一锥齿轮(801)、支撑板(802)和支撑块(804),所述第一锥齿轮(801)设有六个,六个所述第一锥齿轮(801)分别固定安装在往复丝杆(6)的底部,所述支撑板(802)固定安装在清洗箱(1)表面的一侧,所述支撑板(802)的底部固定安装有伺服电机(803),所述支撑块(804)设有两个,两个所述支撑块(804)对称固定安装在清洗箱(1)的底部,两个所述支撑块(804)之间转动安装有转轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:南楠勉
申请(专利权)人:广德创丽幕墙有限公司
类型:新型
国别省市:

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