【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石膏粉生产，尤其涉及一种磨粉机。
技术介绍
1、磨粉机再石膏粉生产领域应用广泛，现有的石膏粉生产用的磨粉机在使用时，由工作人员将用于接盛石膏粉成品的袋子接在磨粉机的出料管处，虽然便于进行磨粉加工，但是其在接料时容易因较大的下料落差造成袋子下坠，并且容易使石膏粉因较大的冲击外溢，同时由于袋子与出料管的连接处的连接性较差，进一步容易导致石膏粉在出料时溢粉，容易造成石膏粉的浪费，并且容易对工作环境造成一定的污染，使用可靠性较低。
2、现有技术专利(cn218924917u)公开一种石膏粉生产磨粉机，包括机体，机体的底部固定连接有输料管，输料管的一端固定连接有伺服电机，该申请通过设置装料室，抽气机，除尘室，工作人员将包装袋放到装料座上，出料软管的一端放到包装袋内部，石膏粉通过输送管进入缓冲关节，减小出料速度后从出料软管倒入包装袋内部，溢出的粉尘从除尘管吸到除尘室，与雾化喷头喷出的水雾，结合落到集尘斗中，回收再利用，达到减少浪费的效果。
3、但在前述的现有技术中，所述集尘斗内的石膏粉处于潮湿状态，从而对后续回收再利用造成不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磨粉机，解决了现有技术中所述集尘斗内的石膏粉处于潮湿状态，从而对后续回收再利用造成不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种磨粉机，包括机体、安装面、装料箱、装料座和输送管，所述装料座放置在所述装料箱的内壁底部，所述机体与所述安装面固定连接，所述输送管的一端与所述机体的底部
3、其中，所述除尘组件还包括u形固定板和进料管，所述u形固定板固定套设于所述机体上，所述u形固定板的两端均与所述安装面固定连接，所述进料管与所述机体连通，并位于所述机体的顶部。
4、其中，所述除尘组件还包括多个斜板，每个所述斜板的一端均与所述输送管固定连接，并依次交错分布在所述输送管的内壁，每个所述搅动板的顶部具有三角斜切面。
5、其中，所述磨粉机还包括第一舱门和第一拉手，所述除尘箱的右侧面设置有所述第一舱门，且所述第一舱门与所述除尘箱转动连接，所述第一舱门上设置有第一拉手。
6、其中，所述磨粉机还包括第二舱门和第二拉手，所述装料箱的正面设置有所述第二舱门，且所述第二舱门与所述装料箱转动连接，所述第二舱门上设置有第二拉手。
7、本技术的一种磨粉机，所述机体内部的石膏粉经过所述输送管，落入所述装料座内，启动所述抽气机，将溢出的粉尘从所述除尘管吸入到所述除尘箱内，打开所述雾化喷头，通过喷出的水雾与粉尘结合，从而落到所述集尘斗内，当收集完成后，关闭所述雾化喷头和所述抽气机，启动所述电机，所述电机的输出端带动所述转轴进行缓慢转动，进而带动多个所述搅动板进行缓慢转动，同时多个所述加热棒进行加热，从而对集尘斗内部的粉尘进行干燥烘干处理，且通过多个所述搅动板的缓慢转动，可以使得粉尘得到均匀的烘干，通过上述结构设置，使得所述集尘斗内部的石膏粉被烘干，从而便于后续的回收再利用。
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1.一种磨粉机，包括机体、安装面、装料箱、装料座和输送管，所述装料座放置在所述装料箱的内壁底部，所述机体与所述安装面固定连接，所述输送管的一端与所述机体的底部连通，所述输送管的另一端贯穿所述装料箱的顶壁，并位于所述装料座的上方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的磨粉机，其特征在于，
3.如权利要求2所述的磨粉机，其特征在于，
4.如权利要求3所述的磨粉机，其特征在于，
5.如权利要求4所述的磨粉机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种磨粉机，包括机体、安装面、装料箱、装料座和输送管，所述装料座放置在所述装料箱的内壁底部，所述机体与所述安装面固定连接，所述输送管的一端与所述机体的底部连通，所述输送管的另一端贯穿所述装料箱的顶壁，并位于所述装料座的上方，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周召会，梁芸华，赵基学，
申请(专利权)人：重庆基学建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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