一种拉制玻璃带的牵引辊结构制造技术

本发明专利技术公开了一种拉制玻璃带的牵引辊结构，包括U型固定外板，所述U型固定外板的内部活动设置有U型活动内板，所述U型活动内板的内部设置有牵引辊组件，所述牵引辊组件包括内牵引辊、外牵引弧板和定位组件，本发明专利技术装配使用时，U型活动内板通过调节杆和两个调节螺纹管之间的配合，实现其与U型固定外板之间距离的调节固定，且U型活动内板通过导向滑杆和导向弹簧之间的配合，实现其与U型固定外板之间距离调节时的导向和自动外移，外牵引弧板通过弧型安装板和L型卡合板与内牵引辊插入式卡合连接，且外牵引弧板与内牵引辊卡合固定连接后，内定位杆的杆体通过定位孔与弧型安装板的板体贯穿式固定连接。

A structure of traction roller for drawing glass tape

【技术实现步骤摘要】
一种拉制玻璃带的牵引辊结构
本专利技术属于溢流下拉法基板玻璃制造领域，具体涉及一种拉制玻璃带的牵引辊结构。
技术介绍
玻璃溢流下拉过程中,当玻璃离开溢流砖砖尖后,玻璃进入可拉薄状态,在拉边轮夹持下，通过多组两两相对设置的牵引辊结构的牵引下拉制成不同厚度的玻璃板。现有技术存在以下问题：在实际的生产过程中，通过多组两两相对设置的牵引辊结构的牵引，下拉制成不同厚度的玻璃板，缺乏一种便于调节两两相对设置的牵引辊结构的使用距离和便于更换磨损部位的拉制玻璃带用的牵引辊结构，不利于不同厚度玻璃板的生产加工和工人的更换作业。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种拉制玻璃带的牵引辊结构，具有便于调节和便于更换的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拉制玻璃带的牵引辊结构，包括U型固定外板，所述U型固定外板的内部活动设置有U型活动内板，且U型固定外板与U型活动内板之间设置有导向滑杆和调节杆，所述U型活动内板的内部设置有牵引辊组件，所述牵引辊组件的中心固定设置有轴承杆，所述牵引辊组件包括内牵引辊、外牵引弧板和定位组件；所述导向滑杆上套设有导向弹簧，且导向滑杆的底部杆体与U型活动内板固定连接，所述导向弹簧的一端与U型固定外板相抵触，且导向弹簧的另一端与U型活动内板相抵触，所述调节杆上螺纹设置有两个调节螺纹管，且调节杆的底部杆体与U型活动内板固定连接，两个所述调节螺纹管分别位于U型固定外板的两侧，所述导向滑杆和调节杆的杆体均与U型固定外板的板体贯穿式滑动连接；所述牵引辊组件的两端通过轴承杆和轴承与U型活动内板转动式连接，且轴承杆的一端与U型活动内板贯穿式连接，所述轴承杆与U型活动内板贯穿的一端杆体上固定设置有两个皮带轮；所述内牵引辊的外侧面上对称分布设置有四组由两个L型卡合板组成的卡合组件，且内牵引辊的两端辊体上均对称分布开设有四个安装槽，每个所述安装槽与每组两个L型卡合板组成的卡合组件的中心一一对应；所述外牵引弧板的上侧面设置有耐高温石棉包覆垫，且外牵引弧板的下侧面通过连接板固定连接有弧型安装板，所述弧型安装板的两端均开设有定位孔；所述定位组件固定设置在安装槽的内部，且定位组件包括外定位管，所述外定位管的内部通过顶紧弹簧固定连接有内定位杆，所述内定位杆的顶部固定连接有定位球头，所述内定位杆在外定位管的内部滑动连接；所述外牵引弧板通过弧型安装板和L型卡合板与内牵引辊插入式卡合连接，且外牵引弧板与内牵引辊卡合固定连接后，所述内定位杆的杆体通过定位孔与弧型安装板的板体贯穿式固定连接；所述U型活动内板通过调节杆和两个调节螺纹管之间的配合实现其与U型固定外板之间距离的调节固定，且U型活动内板通过导向滑杆和导向弹簧之间的配合实现其与U型固定外板之间距离调节时的导向和自动外移。优选的，所述导向滑杆上刻设有刻度线。优选的，所述内牵引辊的外部设置有四个外牵引弧板，四个所述外牵引弧板之间组成一个圆型结构。优选的，所述L型卡合板为弧型结构，两个所述L型卡合板之间形成一个弧型卡合腔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装配使用时，两个牵引辊结构之间在水平方向上一一正对设置，两个牵引辊结构之间形成供玻璃带通过的牵引通道，通过两个牵引辊结构的转动下拉，制成玻璃板成品，本专利技术U型固定外板的内部活动设置有U型活动内板，U型活动内板的内部转动设置有牵引辊组件，在实际装配使用时，U型固定外板是固定在加工机械上的，U型固定外板与U型活动内板之间设置有导向滑杆和调节杆，U型活动内板通过调节杆和两个调节螺纹管之间的配合，实现其与U型固定外板之间距离的调节固定，从而实现两个牵引辊结构之间牵引通道宽度的可调性，满足不同厚度玻璃板的牵引下拉制成需求，且U型活动内板通过导向滑杆和导向弹簧之间的配合，实现其与U型固定外板之间距离调节时的导向和自动外移，通过此种方式，不仅满足不同厚度玻璃板牵引下拉制成的需求，同时也便于距离调节时的操作，本专利技术牵引辊组件包括内牵引辊、外牵引弧板和定位组件，外牵引弧板通过弧型安装板和L型卡合板与内牵引辊插入式卡合连接，且外牵引弧板与内牵引辊卡合固定连接后，内定位杆的杆体通过定位孔与弧型安装板的板体贯穿式固定连接，通过此种方式，方便外牵引弧板与内牵引辊之间的拆装，同时通过此种方式，实现牵引辊结构的可拆分性，在上机磨损后，只需更换外牵引弧板，而不需要对牵引辊结构整体更换，大大降低了工人更换作业的难度和使用成本。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术牵引辊组件的侧视图；图3为本专利技术外牵引弧板的立体图；图4为本专利技术内牵引辊的侧视图；图5为本专利技术图4中A处的放大结构示意图；图6为本专利技术内牵引辊部分结构的立体图；图7为本专利技术两个牵引辊结构正对装配使用时的俯视图；图中：1、U型固定外板；2、U型活动内板；3、导向滑杆；31、导向弹簧；4、调节杆；41、调节螺纹管；5、牵引辊组件；6、轴承杆；61、皮带轮；7、内牵引辊；71、L型卡合板；72、安装槽；8、外牵引弧板；81、耐高温石棉包覆垫；82、连接板；83、弧型安装板；84、定位孔；9、定位组件；91、外定位管；92、顶紧弹簧；93、内定位杆；94、定位球头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供以下技术方案：一种拉制玻璃带的牵引辊结构，包括U型固定外板1，U型固定外板1的内部活动设置有U型活动内板2，且U型固定外板1与U型活动内板2之间设置有导向滑杆3和调节杆4，U型活动内板2的内部设置有牵引辊组件5，牵引辊组件5的中心固定设置有轴承杆6，牵引辊组件5包括内牵引辊7、外牵引弧板8和定位组件9；导向滑杆3上套设有导向弹簧31，且导向滑杆3的底部杆体与U型活动内板2固定连接，导向弹簧31的一端与U型固定外板1相抵触，且导向弹簧31的另一端与U型活动内板2相抵触，调节杆4上螺纹设置有两个调节螺纹管41，且调节杆4的底部杆体与U型活动内板2固定连接，两个调节螺纹管41分别位于U型固定外板1的两侧，导向滑杆3和调节杆4的杆体均与U型固定外板1的板体贯穿式滑动连接；牵引辊组件5的两端通过轴承杆6和轴承与U型活动内板2转动式连接，且轴承杆6的一端与U型活动内板2贯穿式连接，轴承杆6与U型活动内板2贯穿的一端杆体上固定设置有两个皮带轮61；内牵引辊7的外侧面上对称分布设置有四组由两个L型卡合板71组成的卡合组件，且内牵引辊7的两端辊体上均对称分布开设有四个安装槽72，每个安装槽72与每组两个L型卡合板71组成的卡合组件的中心一一对应；外牵引弧板8的上侧面设置有耐高温石棉包覆垫81，且外牵引弧板8的下侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉制玻璃带的牵引辊结构，包括U型固定外板(1)，其特征在于：所述U型固定外板(1)的内部活动设置有U型活动内板(2)，且U型固定外板(1)与U型活动内板(2)之间设置有导向滑杆(3)和调节杆(4)，所述U型活动内板(2)的内部设置有牵引辊组件(5)，所述牵引辊组件(5)的中心固定设置有轴承杆(6)，所述牵引辊组件(5)包括内牵引辊(7)、外牵引弧板(8)和定位组件(9)；/n所述导向滑杆(3)上套设有导向弹簧(31)，且导向滑杆(3)的底部杆体与U型活动内板(2)固定连接，所述导向弹簧(31)的一端与U型固定外板(1)相抵触，且导向弹簧(31)的另一端与U型活动内板(2)相抵触，所述调节杆(4)上螺纹设置有两个调节螺纹管(41)，且调节杆(4)的底部杆体与U型活动内板(2)固定连接，两个所述调节螺纹管(41)分别位于U型固定外板(1)的两侧，所述导向滑杆(3)和调节杆(4)的杆体均与U型固定外板(1)的板体贯穿式滑动连接；/n所述牵引辊组件(5)的两端通过轴承杆(6)和轴承与U型活动内板(2)转动式连接，且轴承杆(6)的一端与U型活动内板(2)贯穿式连接，所述轴承杆(6)与U型活动内板(2)贯穿的一端杆体上固定设置有两个皮带轮(61)；/n所述内牵引辊(7)的外侧面上对称分布设置有四组由两个L型卡合板(71)组成的卡合组件，且内牵引辊(7)的两端辊体上均对称分布开设有四个安装槽(72)，每个所述安装槽(72)与每组两个L型卡合板(71)组成的卡合组件的中心一一对应；/n所述外牵引弧板(8)的上侧面设置有耐高温石棉包覆垫(81)，且外牵引弧板(8)的下侧面通过连接板(82)固定连接有弧型安装板(83)，所述弧型安装板(83)的两端均开设有定位孔(84)；/n所述定位组件(9)固定设置在安装槽(72)的内部，且定位组件(9)包括外定位管(91)，所述外定位管(91)的内部通过顶紧弹簧(92)固定连接有内定位杆(93)，所述内定位杆(93)的顶部固定连接有定位球头(94)，所述内定位杆(93)在外定位管(91)的内部滑动连接；/n所述外牵引弧板(8)通过弧型安装板(83)和L型卡合板(71)与内牵引辊(7)插入式卡合连接，且外牵引弧板(8)与内牵引辊(7)卡合固定连接后，所述内定位杆(93)的杆体通过定位孔(84)与弧型安装板(83)的板体贯穿式固定连接；/n所述U型活动内板(2)通过调节杆(4)和两个调节螺纹管(41)之间的配合实现其与U型固定外板(1)之间距离的调节固定，且U型活动内板(2)通过导向滑杆(3)和导向弹簧(31)之间的配合实现其与U型固定外板(1)之间距离调节时的导向和自动外移。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉制玻璃带的牵引辊结构，包括U型固定外板(1)，其特征在于：所述U型固定外板(1)的内部活动设置有U型活动内板(2)，且U型固定外板(1)与U型活动内板(2)之间设置有导向滑杆(3)和调节杆(4)，所述U型活动内板(2)的内部设置有牵引辊组件(5)，所述牵引辊组件(5)的中心固定设置有轴承杆(6)，所述牵引辊组件(5)包括内牵引辊(7)、外牵引弧板(8)和定位组件(9)；
所述导向滑杆(3)上套设有导向弹簧(31)，且导向滑杆(3)的底部杆体与U型活动内板(2)固定连接，所述导向弹簧(31)的一端与U型固定外板(1)相抵触，且导向弹簧(31)的另一端与U型活动内板(2)相抵触，所述调节杆(4)上螺纹设置有两个调节螺纹管(41)，且调节杆(4)的底部杆体与U型活动内板(2)固定连接，两个所述调节螺纹管(41)分别位于U型固定外板(1)的两侧，所述导向滑杆(3)和调节杆(4)的杆体均与U型固定外板(1)的板体贯穿式滑动连接；
所述牵引辊组件(5)的两端通过轴承杆(6)和轴承与U型活动内板(2)转动式连接，且轴承杆(6)的一端与U型活动内板(2)贯穿式连接，所述轴承杆(6)与U型活动内板(2)贯穿的一端杆体上固定设置有两个皮带轮(61)；
所述内牵引辊(7)的外侧面上对称分布设置有四组由两个L型卡合板(71)组成的卡合组件，且内牵引辊(7)的两端辊体上均对称分布开设有四个安装槽(72)，每个所述安装槽(72)与每组两个L型卡合板(71)组成的卡合组件的中心一一对应；
所述外牵引弧板(8)的上侧面设置有耐高温石棉包覆垫(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚慧慧，赵荣，江可，陆兵兵，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34