一种水刀切割装置制造方法及图纸

技术编号:23834168 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-18 02:07
本实用新型专利技术涉及一种水刀切割装置,包括机体和射流切割机构,所述机体的一侧设置有收集框,所述收集框内设置有过滤机构,所述射流切割机构通过支撑架连接在机体上方,所述机体上设置有与射流切割机构配合切割的传送带,所述传送带下方设置有用于清洗传送带的清洗腔,所述清洗腔开设在机体内。本实用新型专利技术能够快速有效的将传送带上的切削去除,提高了切割效率。

A water cutter cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种水刀切割装置
本技术涉及切割设备
,具体地说涉及一种水刀切割装置。
技术介绍
水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备,主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。中国专利授权公告号CN208484045U公开了一种水刀切割装置,包括底座、收集箱、工作箱、射流切割机构、升降架、滑座、通道、传送带、传送轮、支杆、倾斜板、出水管、过滤装置、槽口、阻生板、把手和纳滤膜,所述底座的一侧设有收集箱,底座的顶部设有工作箱,工作箱的顶部设有滑座,滑座的上方设有升降架,滑座的底部设有射流切割机构,工作箱两侧的侧壁上分别设有槽口,工作箱一侧槽口中内部设有传送轮,工作箱另一侧的侧壁的外侧设有支杆,支杆的顶端设有传送轮,两个传送轮之间设有传送带,工作箱的内部底面中间位置设有过滤装置,过滤装置的四周设有倾斜板,过滤装置的底部设有出水管。但是该专利在实际使用过程中仍然存在缺陷:1、切屑和水混在一起很容易粘附在传送带上,粘附在传送带上的切屑仍然会导致第二次加工不能及时进行,且需要将粘附在传送带上的切屑仍需人工去除;2、切割完成后的石材或金属板材等仍需人工移出,导致切割效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种水刀切割装置。本技术能够快速有效的将传送带上的切削去除,提高了切割效率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种水刀切割装置,其特征在于:包括机体和射流切割机构,所述机体的一侧设置有收集框,所述收集框内设置有过滤机构,所述射流切割机构通过支撑架连接在机体上方,所述机体上设置有与射流切割机构配合切割的传送带,所述传送带下方设置有用于清洗传送带的清洗腔,所述清洗腔开设在机体内。所述收集框的上方设置导流板,所述导流板的入口端设置在传送带的出口端的下方,导流板的出口端设置在收集框上方。所述过滤机构为锥形结构,所述过滤机构固定连接在收集框内。所述过滤机构的底部为金属过滤网,所述金属过滤网上设置有纳滤膜,所述纳滤膜上设置有过滤框。所述收集框上设置有出口。所述传送带通过传送轮带动。所述支撑架和清洗腔内均设置有传送轮。所述清洗腔上设置有进水口和排水口。采用本技术的优点在于:一、本技术中包括机体和射流切割机构,所述机体的一侧设置有收集框,所述收集框内设置有过滤机构,所述射流切割机构通过支撑架连接在机体上方,所述机体上设置有与射流切割机构配合切割的传送带,所述传送带下方设置有用于清洗传送带的清洗腔,所述清洗腔开设在机体内,本技术能够快速有效的将传送带上的切削去除,提高了切割效率。二、本技术中所述收集框的上方设置导流板,所述导流板的入口端设置在传送带的出口端的下方,导流板的出口端设置在收集框上方,导流板能够使切削和切割液快速直接进入收集框。三、本技术中所述过滤机构为锥形结构,所述过滤机构固定连接在收集框内,过滤机构能够对切削液将切割液进行过滤,使得切屑液中的水能够循环使用。四、本技术中所述过滤机构的底部为金属过滤网,所述金属过滤网上设置有纳滤膜,所述纳滤膜上设置有过滤框,过滤框能够将切削收集过滤。五、本技术中所述收集框上设置有出口,能够将收集的水循环使用。六、本技术中所述传送带通过传送轮带动,所述支撑架和清洗腔内均设置有传送轮,保证传送带的稳定性,同时使传送带能够进入清洗腔进行清洗。七、本技术中所述清洗腔上设置有进水口和排水口,能够对清洗强内的清洗液进行更换。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中标号为:1、机体,2、支撑架,3、射流切割机构,4、传送带,5、传送轮,6、导流板,7、过滤机构,8、收集框,9、过滤框,10、纳滤膜,11、出口。具体实施方式实施例1一种水刀切割装置,包括机体1和射流切割机构3,所述机体1的一侧设置有收集框8,所述收集框8内设置有过滤机构7,所述射流切割机构3通过支撑架2连接在机体1上方,所述机体1上设置有与射流切割机构3配合切割的传送带4,所述传送带4下方设置有用于清洗传送带4的清洗腔,所述清洗腔开设在机体1内。所述收集框8的上方设置导流板6,所述导流板6的入口端设置在传送带4的出口11端的下方,导流板6的出口11端设置在收集框8上方。所述过滤机构7为锥形结构,所述过滤机构7固定连接在收集框8内。所述收集框8上设置有出口11。所述传送带4通过传送轮5带动。所述清洗腔上设置有进水口和排水口13。实施例2一种水刀切割装置,包括机体1和射流切割机构3,所述机体1的一侧设置有收集框8,所述收集框8内设置有过滤机构7,所述射流切割机构3通过支撑架2连接在机体1上方,所述机体1上设置有与射流切割机构3配合切割的传送带4,所述传送带4下方设置有用于清洗传送带4的清洗腔,所述清洗腔开设在机体1内。所述收集框8的上方设置导流板6,所述导流板6的入口端设置在传送带4的出口11端的下方,导流板6的出口11端设置在收集框8上方。所述过滤机构7为锥形结构,所述过滤机构7固定连接在收集框8内。所述收集框8上设置有出口11。所述传送带4通过传送轮5带动。所述支撑架2和清洗腔内均设置有传送轮5。所述清洗腔上设置有进水口和排水口13。实施例3一种水刀切割装置,包括机体1和射流切割机构3,所述机体1的一侧设置有收集框8,所述收集框8内设置有过滤机构7,所述射流切割机构3通过支撑架2连接在机体1上方,所述机体1上设置有与射流切割机构3配合切割的传送带4,所述传送带4下方设置有用于清洗传送带4的清洗腔,所述清洗腔开设在机体1内。所述收集框8的上方设置导流板6,所述导流板6的入口端设置在传送带4的出口11端的下方,导流板6的出口11端设置在收集框8上方。所述过滤机构7为锥形结构,所述过滤机构7固定连接在收集框8内。所述过滤机构7的底部为金属过滤网,所述金属过滤网上设置有纳滤膜10,所述纳滤膜10上设置有过滤框9。所述收集框8上设置有出口11。所述传送带4通过传送轮5带动。所述清洗腔上设置有进水口和排水口13。实施例4一种水刀切割装置,包括机体1和射流切割机构3,所述机体1的一侧设置有收集框8,所述收集框8内设置有过滤机构7,所述射流切割机构3通过支撑架2连接在机体1上方,所述机体1上设置有与射流切割机构3配合切割的传送带4,所述传送带4下方设置有用于清洗传送带4的清洗腔,所述清洗腔开设在机体1内。所述收集框8的上方设置导流板6,所述导流板6的入口端设置在传送带4的出口11端的下方,导流板6的出口11端设置在收集框8上方。所述过滤机构7为锥形结构,所述过滤机构7固定连接在收集框8内。所述过滤机构7的底部为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水刀切割装置,其特征在于:包括机体(1)和射流切割机构(3),所述机体(1)的一侧设置有收集框(8),所述收集框(8)内设置有过滤机构(7),所述射流切割机构(3)通过支撑架(2)连接在机体(1)上方,所述机体(1)上设置有与射流切割机构(3)配合切割的传送带(4),所述传送带(4)下方设置有用于清洗传送带(4)的清洗腔,所述清洗腔开设在机体(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种水刀切割装置,其特征在于:包括机体(1)和射流切割机构(3),所述机体(1)的一侧设置有收集框(8),所述收集框(8)内设置有过滤机构(7),所述射流切割机构(3)通过支撑架(2)连接在机体(1)上方,所述机体(1)上设置有与射流切割机构(3)配合切割的传送带(4),所述传送带(4)下方设置有用于清洗传送带(4)的清洗腔,所述清洗腔开设在机体(1)内。


2.如权利要求1所述的一种水刀切割装置,其特征在于:所述收集框(8)的上方设置导流板(6),所述导流板(6)的入口端设置在传送带(4)的出口(11)端的下方,导流板(6)的出口(11)端设置在收集框(8)上方。


3.如权利要求1所述的一种水刀切割装置,其特征在于:所述过滤机构(7)为锥形结构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲书元罗杨钟国云蒲书忠
申请(专利权)人:四川新远宏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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