一种自动化数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化数控机床，具体涉及数控机床领域，包括主体外壳，所述主体外壳的底端固定安装有底座，所述主体外壳的前端外表面一侧设置有操作面板，所述主体外壳的前端外表面位于操作面板的一侧设置有清洁刷，所述主体外壳的内部一侧固定安装有卡盘，所述主体外壳的内部位于卡盘的上方设置有切削液喷管，所述主体外壳的内部另一侧固定安装有刀架。本实用新型专利技术通过设置清洁刷、电机、输送带和放置槽，在加工过程中，当切削液喷射到防护窗上时，人们可以启动电机，通过电机带动输送带，清洁刷的两端分别与两侧输送带固定连接，清洁刷会通过电机的正反转动，从而在防护窗进行上下运动，对防护窗进行清洗，便于人们观看加工过程。

An automatic numerical control machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种自动化数控机床
本技术涉及数控机床领域，更具体地说，本实用涉及一种自动化数控机床。
技术介绍
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。专利申请公布号CN205507507U的专利公开了一种自动化数控机床，能很好的通过设置在机床上的控制中心，利用PLC技术来实现对于数控机床的控制，主轴起到了很好的传动效果，通过水平滑轨的设置，结合旋转工作平台，工作效果突出。但是其在实际使用时，如在对工件进行加工时喷射的切削液会因为卡盘的运作，喷射到防护窗上，从而影响人们观看加工的过程。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动化数控机床，通过设置清洁刷、电机、输送带和放置槽，在加工过程中，当切削液喷射到防护窗上时，人们可以启动电机，通过电机带动输送带，清洁刷的两端分别与两侧输送带固定连接，清洁刷会通过电机的正反转动，从而在防护窗进行上下运动，对防护窗进行清洗，便于人们观看加工过程。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化数控机床，包括主体外壳，所述主体外壳的底端固定安装有底座，所述主体外壳的前端外表面一侧设置有操作面板，所述主体外壳的前端外表面位于操作面板的一侧设置有防护窗，所述防护窗内侧设置有清洁刷所述主体外壳的内部一侧固定安装有卡盘，所述主体外壳的内部位于卡盘的上方设置有切削液喷管，所述主体外壳的内部另一侧固定安装有刀架，所述防护窗的外表面固定安装有框架，所述主体外壳的内壁位于防护窗的上下方均设置有电机，所述电机的一端套设有输送带，所述框架的内部上端开设有放置槽，所述清洁刷的两端与输送带固定连接，所述框架的内部底端开设有通槽，所述底座的内部底端固定安装有回收箱，所述底座的内部位于回收箱的上方设置有处理箱，所述处理箱的内壁两侧固定安装有两根安装轴，两根所述安装轴呈对称排列。在一个优选地实施方式中，所述处理箱的内部设置有主轴，所述主轴的两端分别位于安装轴的内部，所述主轴的外表面焊接有若干块挡板，若干块所述挡板呈环形排列。在一个优选地实施方式中，所述安装轴的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡片。在一个优选地实施方式中，所述主轴的两端设置有两个侧盖，所述主轴与侧盖通过螺纹固定连接，所述主轴的内部设置有磁杆。在一个优选地实施方式中，所述处理箱与主轴活动连接，所述处理箱的底部开设有开槽，所述处理箱与回收箱通过开槽相连通。在一个优选地实施方式中，所述电机的底部设置有滑座，所述主体外壳的内壁与滑座相应位置开设有滑槽，所述电机与主体外壳滑动连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设有清洁刷、电机、输送带和放置槽，在加工过程中，当切削液喷射到防护窗上时，人们可以启动电机，电机会进行周期的正反向转动，通过电机带动输送带，清洁刷的两端分别与两侧输送带固定连接，清洁刷会通过电机的正反转动，从而在防护窗进行上下运动，将喷射在防护窗表面的切削液刷下，使切削液从框架底部的通槽流出，从而对防护窗进行清洗，便于人们观看加工过程，当清洁完毕后，电机会将清洁刷收回到框架顶端的放置槽内，电机的底部设置有滑座，并且主体外壳的内壁与滑座相应的位置设置有滑槽，当人们在打开或关上防护窗的过程中，都会带动电机在主体外壳的内壁上，沿着滑槽滑动；2、通过设有处理箱、回收箱、安装轴和磁杆，当使用过后的切削液，从加工台上落下时，会先进入底座内的处理箱，切削液会落入主轴的上方的挡板上，随着切削液逐渐的增多，会带动主轴开始转动，当上方挡板转动到下方时，切削液会从挡板上滑落，并从处理箱底部的开槽落入回收箱内，挡板与主轴均为不锈钢材质，并且挡板与主轴焊接，主轴内部设置有磁杆，不锈钢内含的铁具有传导磁力的作用，磁杆会将磁力传导到主轴与挡板的外表面，当切削液落入在挡板上时，挡板会将切削液内的铁屑吸附，进行回收利用，节约了一定的资源，当需要将主轴取下，对挡板上的铁屑进行回收时，人们可以先将主轴向一侧移动，对一侧安装轴内的挡片向内推动，使挡片后端的弹簧处于压缩的状态，这时，主轴的另一端已从另一侧的安装轴脱离，接着只需将主轴从这一端的安装轴内取出即可，然后再将主轴内部的磁杆取出，等待主轴与挡板的磁力消散后，铁屑就会掉落，便于人们对铁屑进行回收；附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术防护窗的结构示意图。图3为本技术防护窗的内部视图。图4为本技术底座的内部结构示意图。图5为本技术安装轴的剖视图。图6为本技术主轴的剖视图。附图标记为：1主体外壳、2底座、3操作面板、4防护窗、5清洁刷、6卡盘、7切削液喷管、8刀架、9框架、10电机、11输送带、12放置槽、13通槽、14回收箱、15处理箱、16安装轴、17主轴、18挡板、19弹簧、20挡片、21磁杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种自动化数控机床，包括主体外壳1，所述主体外壳1的底端固定安装有底座2，所述主体外壳1的前端外表面一侧设置有操作面板3，所述主体外壳1的前端外表面位于操作面板3的一侧设置有防护窗4，所述防护窗4内侧设置有清洁刷5，所述主体外壳1的内部一侧固定安装有卡盘6，所述主体外壳1的内部位于卡盘6的上方设置有切削液喷管7，所述主体外壳1的内部另一侧固定安装有刀架8，所述防护窗4的外表面固定安装有框架9，所述主体外壳1的内壁位于防护窗4的上下方均设置有电机10，所述电机10的一端套设有输送带11，所述框架9的内部上端开设有放置槽12，所述清洁刷5的两端与输送带11固定连接，所述框架9的内部底端开设有通槽13，所述底座2的内部底端固定安装有回收箱14，所述底座2的内部位于回收箱14的上方设置有处理箱15，所述处理箱15的内壁两侧固定安装有两根安装轴16，两根所述安装轴16呈对称排列。进一步的，所述处理箱15的内部设置有主轴17，所述主轴17的两端分别位于安装轴16的内部，所述主轴17的外表面焊接有若干块挡板18，若干块所述挡板18呈环形排列，切削液会落入主轴17的上方的挡板18上，随着切削液逐渐的增多，会带动主轴17开始转动；进一步的，所述安装轴16的内壁固定连接有弹簧19，所述弹簧19的一端固定连接有挡片20，当需要将主轴17取下，对挡板18上的铁屑进行回收时，人们可以先将主轴17向一侧移动，对一侧安装轴16内的挡片20向内推动，使挡片20后端的弹簧19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化数控机床，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的底端固定安装有底座(2)，所述主体外壳(1)的前端外表面一侧设置有操作面板(3)，所述主体外壳(1)的前端外表面位于操作面板(3)的一侧设置有防护窗(4)，所述防护窗(4)内侧设置有清洁刷(5)，所述主体外壳(1)的内部一侧固定安装有卡盘(6)，所述主体外壳(1)的内部位于卡盘(6)的上方设置有切削液喷管(7)，所述主体外壳(1)的内部另一侧固定安装有刀架(8)，所述防护窗(4)的外表面固定安装有框架(9)，所述主体外壳(1)的内壁位于防护窗(4)的上下方均设置有电机(10)，所述电机(10)的一端套设有输送带(11)，所述框架(9)的内部上端开设有放置槽(12)，所述清洁刷(5)的两端与输送带(11)固定连接，所述框架(9)的内部底端开设有通槽(13)，所述底座(2)的内部底端固定安装有回收箱(14)，所述底座(2)的内部位于回收箱(14)的上方设置有处理箱(15)，所述处理箱(15)的内壁两侧固定安装有两根安装轴(16)，两根所述安装轴(16)呈对称排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化数控机床，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的底端固定安装有底座(2)，所述主体外壳(1)的前端外表面一侧设置有操作面板(3)，所述主体外壳(1)的前端外表面位于操作面板(3)的一侧设置有防护窗(4)，所述防护窗(4)内侧设置有清洁刷(5)，所述主体外壳(1)的内部一侧固定安装有卡盘(6)，所述主体外壳(1)的内部位于卡盘(6)的上方设置有切削液喷管(7)，所述主体外壳(1)的内部另一侧固定安装有刀架(8)，所述防护窗(4)的外表面固定安装有框架(9)，所述主体外壳(1)的内壁位于防护窗(4)的上下方均设置有电机(10)，所述电机(10)的一端套设有输送带(11)，所述框架(9)的内部上端开设有放置槽(12)，所述清洁刷(5)的两端与输送带(11)固定连接，所述框架(9)的内部底端开设有通槽(13)，所述底座(2)的内部底端固定安装有回收箱(14)，所述底座(2)的内部位于回收箱(14)的上方设置有处理箱(15)，所述处理箱(15)的内壁两侧固定安装有两根安装轴(16)，两根所述安装轴(16)呈对称排列。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦雨，
申请(专利权)人：旭昇智能科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32