一种马达盖定位加工夹具制造技术

技术编号:23833373 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-18 01:51
本实用新型专利技术涉及一种马达盖定位加工夹具,包括:安装板,所述安装板上设有支撑块组;第一定位组件,所述第一定位组件包括:安装台、定位柱、以及第一弹性件,所述定位柱设有楔形结构;第二定位组件,所述第二定位组件包括:定位块、销孔、固定块、以及第二弹性件,所述固定块一端为圆锥结构;以及,固定机构。本实用新型专利技术将马达盖的转轴孔、定位孔、以及定位销同时分别与定位柱、固定块、销孔相配合,定位柱与固定块对马达盖进行浮动定位,支撑块组辅助支撑马达盖,保证了定位精度,再通过固定机构对马达盖进行压紧固定。

A fixture for positioning motor cover

【技术实现步骤摘要】
一种马达盖定位加工夹具
本技术涉及夹具定位
,特别涉及一种马达盖定位加工夹具。
技术介绍
在机械加工行业中,使用数控加工中心钻铣加工零部件是一种比较高效的加工方式,现有技术在加工马达盖时,其为铸造件,在铸造形成毛坯后需要进行定位加工,如图1所示,马达盖上一端开设有转轴孔,且相对转轴孔的一端设有定位销以及定位孔,用夹具将毛坯夹持后利用数控机床进行精加工,但毛坯形成的用于定位的结构可能存在毛刺和飞边,影响夹具夹持毛坯时的精度,以及最终加工出来的马达盖的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种马达盖定位加工夹具,具有对待精加工马达盖精准定位的优点。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种马达盖定位加工夹具,包括:与数控机床固定装配的安装板,所述安装板上设有用于支撑马达盖的支撑块组;用于与转轴孔相适配的第一定位组件,所述第一定位组件包括:固定装配于所述安装板且开设有安装槽的安装台、滑动式装配于所述安装槽的定位柱、以及一端固定于所述安装槽底部且另一端固定连接于所述定位柱的第一弹性件,所述定位柱远离所述第一弹性件的一端设有楔形结构;用于与定位孔及定位销相适配的第二定位组件,所述第二定位组件包括:固定装配于所述安装板且上表面开设有安装孔的定位块、设于所述定位块上表面中心处的销孔、滑动式连接于所述安装孔的固定块、以及一端固定于所述安装孔底部且另一端固定连接于所述固定块的第二弹性件,所述固定块远离所述第二弹性件的一端为圆锥结构;以及,固定于所述安装板的、用于将马达盖紧固在第一定位组件与第二定位组件上的固定机构。实现上述技术方案,将马达盖的转轴孔、定位孔、以及定位销同时分别与定位柱、固定块、销孔相配合,实现对马达盖的定位,当转轴孔与定位孔中存在毛刺和飞边时,定位柱和固定块会与转轴孔和定位孔发生一定程度的偏移,此时毛刺和飞边抵压接触于定位柱的楔形结构和固定块的圆锥结构,定位柱和固定块即可被相应的下压,并使第一弹性件和第二弹性件压缩产生弹性力,并同时这个弹性力将马达盖抵紧,实现对马达盖的定位,同时通过支撑块组辅助支撑马达盖,保证了定位精度,再通过固定机构对马达盖进行压紧固定,即可通过数控机床对马达盖进行精加工。作为本技术的一种优选方案,所述支撑块组包括四个分别用于支撑马达盖四个边角的支撑块。作为本技术的一种优选方案,所述支撑块上表面都设有弧形结构。实现上述技术方案,便于将马达盖稳定地压紧固定。作为本技术的一种优选方案,所述第一定位组件、所述第二定位组件、所述支撑块组均设置有两组。实现上述技术方案,可同时加工马达盖的两个端盖,提高工作效率。作为本技术的一种优选方案,所述固定机构包括:设置于所述安装板两侧的第一压紧组件、以及设置于两组所述支撑块组之间的第二压紧组件,所述第二压紧组件同时压紧或松开两待加工马达盖。作为本技术的一种优选方案,所述第一压紧组件包括:固定装配于所述安装板的第一旋转气缸、以及固定连接于所述第一旋转气缸的活塞杆的第一压紧块,所述第二压紧组件包括:固定装配于所述安装板的第二旋转气缸、以及固定连接于所述第二旋转气缸的活塞杆的第二压紧块,所述第一压紧块端部垂直固定连接于所述第一旋转气缸的活塞杆,所述第二压紧块中心处垂直固定连接于所述第二旋转气缸的活塞杆。实现上述技术方案,当待加工的两个马达盖定位后,第一旋转气缸带动第一压紧块转动升降对两个马达盖的靠近第一压紧组件的一侧进行压紧固定,第二旋转气缸带动第二压紧块转动升降对两个马达盖的相邻的一侧同时进行压紧固定,减少了固定机构的设立,降低了加工成本。综上所述,本技术具有如下有益效果:将马达盖的转轴孔、定位孔、以及定位销同时分别与定位柱、固定块、销孔相配合,实现对马达盖的定位,当转轴孔与定位孔中存在毛刺和飞边时,定位柱和固定块会与转轴孔和定位孔发生一定程度的偏移,此时毛刺和飞边抵压接触于定位柱的楔形结构和固定块的圆锥结构,定位柱和固定块即可被相应的下压,并使第一弹性件和第二弹性件压缩产生弹性力,并同时这个弹性力将马达盖抵紧,实现对马达盖的定位,同时通过支撑块组辅助支撑马达盖,保证了定位精度,当待加工的两个马达盖定位后,第一旋转气缸带动第一压紧块转动升降对两个马达盖的靠近第一压紧组件的一侧进行压紧固定,第二旋转气缸带动第二压紧块转动升降对两个马达盖的相邻的一侧同时进行压紧固定,即可通过数控机床对马达盖进行精加工,减少了固定机构的设立,降低了加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为
技术介绍
中待加工马达壳的立体示意图。图2为本技术实施例的立体示意图。图3为本技术实施例中第一定位组件的剖视图。图4为本技术实施例中第二定位组件的剖视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:100、安装板;101、支撑块组;200、第一定位组件;201、安装台;202、定位柱;203、安装槽;204、第一弹性件;300、第二定位组件;301、定位块;302、销孔;303、安装孔;304、固定块;305、第二弹性件;400、固定机构;401、第一压紧组件;402、第一旋转气缸;403、第一压紧块;404、第二压紧组件;405、第二旋转气缸;406、第二压紧块;500、马达盖;501、转轴孔;502、定位销;503、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1和图2所示,本技术提供一种马达盖定位加工夹具,包括:安装板100、第一定位组件200、第二定位组件300、以及固定机构400,马达盖500上一端开设有转轴孔501,且相对转轴孔501的一端设有定位销502以及定位孔503,安装板100与数控机床固定装配,安装板100上设有用于支撑马达盖500的支撑块组101,支撑块组101包括四个分别用于支撑马达盖500四个边角的支撑块,支撑块上表面都设有弧形结构,该弧形结构与马达盖500上的弧度相适配。如图3所示,第一定位组件200包括:安装台201、定位柱202、以及第一弹性件204,安装台201固定装配于安装板100,安装台201上开设有安装槽203,定位柱202滑动式装配于安装槽203,第一弹性件204的一端固定于安装槽203底部且另一端固定连接于定位柱202,定位柱2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种马达盖定位加工夹具,其特征在于,包括:/n与数控机床固定装配的安装板,所述安装板上设有用于支撑马达盖的支撑块组;/n用于与转轴孔相适配的第一定位组件,所述第一定位组件包括:固定装配于所述安装板且开设有安装槽的安装台、滑动式装配于所述安装槽的定位柱、以及一端固定于所述安装槽底部且另一端固定连接于所述定位柱的第一弹性件,所述定位柱远离所述第一弹性件的一端设有楔形结构;/n用于与定位孔及定位销相适配的第二定位组件,所述第二定位组件包括:固定装配于所述安装板且上表面开设有安装孔的定位块、设于所述定位块上表面中心处的销孔、滑动式连接于所述安装孔的固定块、以及一端固定于所述安装孔底部且另一端固定连接于所述固定块的第二弹性件,所述固定块远离所述第二弹性件的一端为圆锥结构;以及,/n固定于所述安装板的、用于将马达盖紧固在第一定位组件与第二定位组件上的固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达盖定位加工夹具,其特征在于,包括:
与数控机床固定装配的安装板,所述安装板上设有用于支撑马达盖的支撑块组;
用于与转轴孔相适配的第一定位组件,所述第一定位组件包括:固定装配于所述安装板且开设有安装槽的安装台、滑动式装配于所述安装槽的定位柱、以及一端固定于所述安装槽底部且另一端固定连接于所述定位柱的第一弹性件,所述定位柱远离所述第一弹性件的一端设有楔形结构;
用于与定位孔及定位销相适配的第二定位组件,所述第二定位组件包括:固定装配于所述安装板且上表面开设有安装孔的定位块、设于所述定位块上表面中心处的销孔、滑动式连接于所述安装孔的固定块、以及一端固定于所述安装孔底部且另一端固定连接于所述固定块的第二弹性件,所述固定块远离所述第二弹性件的一端为圆锥结构;以及,
固定于所述安装板的、用于将马达盖紧固在第一定位组件与第二定位组件上的固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种马达盖定位加工夹具,其特征在于,所述支撑块组包括四个分别用于支撑马达盖四个边角的支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾一峰
申请(专利权)人:苏州昱艺鑫电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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