一种超高硬度钻头制备专用夹具制造技术

一种超高硬度钻头制备专用夹具，包括夹持座、支撑板、液压升降杆、夹持斗、夹持斗抵板、尾料管、夹爪、夹爪转轴、调节升降轴、转杆、调节支架、调节桶、调节弹簧、调节杆、调节片；液压升降杆设置于夹持座内部两端；夹持斗分别设置于两端的夹持座顶端，每个夹持斗底面与夹持座顶端固定连接；夹爪设置于两个支撑板之间；调节升降轴设置于支撑板滑孔内，转杆设置于夹爪底端；调节支架设置于夹持斗底面一侧；调节桶设置于调节支架底端；调节杆设置于调节桶内；调节杆与调节片斜向设置。本实用新型专利技术钻头夹持的稳固性高，夹持迅速快，生产连续性强，可对切割进行分类收集，且通过调节片自适应钻头位置，实用性强。

A special fixture for the preparation of ultra-high hardness bit

【技术实现步骤摘要】
一种超高硬度钻头制备专用夹具
本技术涉及钻头及其生产设备领域，特别是一种超高硬度钻头制备专用夹具。
技术介绍
钻头，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头因其钻孔的便利性，被广泛应用于各类行业中。其中日常最常使用的品种为麻花钻，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。钻头运用于不同场合时，还需要选取不同长度的钻头，钻头加工则需要时对钻头进行不同长短的切割。现有对钻头切割时需要通过夹持装置对其固定，现有的夹持装置存在技术缺陷：(1)需要将钻头从一端伸入夹持装置后进行固定，当钻头切断后需从夹持装置一端取出，导致钻头的连续生产效率较低，无法满足钻头快速加工生产的要求，且夹持装置通常仅对钻头一端进行夹持，切割时钻头另一端易产生晃动，钻头整体易产生移位，影响切割的准确性。(2)钻头夹持的过程中需要人工或辅助设备对钻头的夹持位置进行调整，保证每个钻头所夹持的部位保持一致，使切割加工后的钻头长度保持一致，此过程操作繁琐。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种超高硬度钻头制备专用夹具，其具体技术方案如下：一种超高硬度钻头制备专用夹具，包括夹持座、支撑板、液压升降杆、夹持斗、夹持斗抵板、尾料管、夹爪、夹爪转轴、调节升降轴、转杆、调节支架、调节桶、调节弹簧、调节杆、调节片；所述支撑板设置于所述夹持座外顶面两端，每端所述夹持座数量为两个，每个所述夹持座与所述支撑板垂直固定连接，每个所述支撑板底端设有支撑板滑孔；所述液压升降杆设置于所述夹持座内部两端，所述液压升降杆底端与所述夹持座内部底面固定连接；所述夹持斗数量为两个，每个所述夹持斗分别设置于所述两端的夹持座顶端，每个所述夹持斗底面与所述夹持座顶端固定连接，呈一体式结构，每个所述夹持斗底面中端呈镂空状结构，形成夹爪槽；一个所述夹持斗底面一端呈镂空状结构，形成调节片槽；所述夹爪设置于两个所述支撑板之间，所述夹爪呈对称设置，每侧所述夹爪顶端伸入所述夹爪槽内，所述夹爪转轴贯穿两个所述夹爪中心，两个夹爪通过所述夹爪转轴实现转动，所述转轴两端与两个所述支撑板顶端通过轴承实现转动；所述调节升降轴设置于所述支撑板滑孔内，所述调节升降轴底端与所述液压升降杆顶端固定连接，所述转杆设置于所述夹爪底端，所述转杆一端与所述夹爪斜向固定连接，所述转杆一端通过轴承与所述调节升降轴实现转动；所述夹持斗抵板设置于所述夹持斗一端，与所述夹持斗固定连接；所述尾料管设置于所述夹持斗底面一端，所述尾料管与所述夹持斗底面斜向固定设置，所述尾料管与所述夹持斗贯通；所述调节支架设置于所述夹持斗底面一侧，所述调节支架与所述夹持斗垂直固定连接，呈一体式结构；所述调节桶设置于所述调节支架底端，所述调节桶与所述调节支架斜向固定连接；所述调节弹簧设置于所述调节桶内部底端，所述调节杆设置于所述调节桶内，所述调节弹簧底端与所述调节桶固定连接，所述调节弹簧顶端与所述调节杆顶固定连接；所述调节片设置于所述夹持斗一端，所述调节杆顶端通过调节片槽伸入所述夹持斗内，与所述调节片固定连接，所述调节杆与所述调节片斜向设置。进一步的，所述夹持座呈长方体形状，为中空结构。进一步的，所述支撑板滑孔呈腰型孔结构。进一步的，每个所述夹持斗两侧顶端呈圆弧状结构，所述夹持斗底端呈半圆筒状结构。进一步的，每个所述夹爪槽的位置分别与每个所述夹爪的位置相适应。进一步的，每侧所述夹爪的顶端呈圆弧状结构，每侧所述夹爪的宽度略小于所述夹爪槽的槽宽。进一步的，所述调节片呈圆弧状，所述调节片大小与所述调节片槽大小相适应。本技术的结构原理是：通过钻头的传送设备将钻头传送到夹持斗顶端，钻头横向落入夹持斗中，经夹持斗两侧圆弧滑入夹持斗底端；当钻头下落接触到调节片，钻头自身重力向下压动调节片，调节杆斜向向调节桶内收缩，调节弹簧被压缩，调节片带动钻头斜向下降，钻头一端接触并抵住夹持斗抵板后，钻头继续竖直下落，直至钻头与夹持斗底面接触，调节片嵌入调节片槽中，钻头处于“零”位状态；接着同时启动两端液压升降杆，液压升降杆上升带动调节升降轴在支撑板滑孔中上升，两侧转杆转动，带动夹爪底端开合角度增大，夹爪顶端夹住钻头，钻头两端分别被固定于两端的夹持斗内，钻头完全固定；当钻头切割完成后，切断的废料通过重力作用从废料管中斜向滑出，有效的钻头部分落于夹持斗前端。本技术的有益效果是：(1)本技术将钻头的夹持装置设计成为开口状的夹持斗形状，钻头通过皮带传送到夹持斗顶端后，可通过自身重力作用落入夹持斗内，接着通过夹爪固定，切割完成后可将废料和有效料自动实现分开收集，整体装置可对钻头两端进行同时夹持，不仅保证了钻头夹持的稳固性，整个夹持过程迅速，可连续的对钻头进行更换夹持，提高了钻头生产的连续性、顺畅性，同时还可对钻头的切割料进行分类收集，提高了钻头制备的效率。(2)本技术通过在夹持斗底端设计有调节片的装置，当钻头通过自身重力可压紧调节片，使钻头自适应的向夹持斗一端进行短距离调整，可使每个钻头加工前均保持于一端贴合夹持斗抵板的零位状态，达到自动调节钻头初始位置的目的，保持了每个钻头的加工后长度保持一致，装置结构设计简单，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的夹爪的局部结构示意图。图3是本技术调节片的局部结构示意图。附图标记列表：夹持座1、支撑板2、支撑板滑孔2-1、液压升降杆3、夹持斗4、夹爪槽4-1、调节片槽4-2、夹持斗抵板5、尾料管6、夹爪7、夹爪转轴8、调节升降轴9、转杆10、调节支架11、调节桶12、调节弹簧13、调节杆14、调节片15。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。本实施列中所提及的液压升降杆使用市场中可购买获得的产品，其结构原理为该领域人员所熟知的公知技术，在本技术中不进行赘述。结合附图可见，一种超高硬度钻头制备专用夹具，包括夹持座、支撑板、液压升降杆、夹持斗、夹持斗抵板、尾料管、夹爪、夹爪转轴、调节升降轴、转杆、调节支架、调节桶、调节弹簧、调节杆、调节片；所述支撑板设置于所述夹持座外顶面两端，每端所述夹持座数量为两个，每个所述夹持座与所述支撑板垂直固定连接，每个所述支撑板底端设有支撑板滑孔；所述液压升降杆设置于所述夹持座内部两端，所述液压升降杆底端与所述夹持座内部底面固定连接；所述夹持斗数量为两个，每个所述夹持斗分别设置于所述两端的夹持座顶端，每个所述夹持斗底面与所述夹持座顶端固定连接，呈一体式结构，每个所述夹持斗底面中端呈镂空状结构，形成夹爪槽；一个所述夹持斗底面一端呈镂空状结构，形成调节片槽；所述夹爪设置于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高硬度钻头制备专用夹具，其特征在于，包括夹持座、支撑板、液压升降杆、夹持斗、夹持斗抵板、尾料管、夹爪、夹爪转轴、调节升降轴、转杆、调节支架、调节桶、调节弹簧、调节杆、调节片；所述支撑板设置于所述夹持座外顶面两端，每端所述夹持座数量为两个，每个所述夹持座与所述支撑板垂直固定连接，每个所述支撑板底端设有支撑板滑孔；所述液压升降杆设置于所述夹持座内部两端，所述液压升降杆底端与所述夹持座内部底面固定连接；所述夹持斗数量为两个，每个所述夹持斗分别设置于所述两端的夹持座顶端，每个所述夹持斗底面与所述夹持座顶端固定连接，呈一体式结构，每个所述夹持斗底面中端呈镂空状结构，形成夹爪槽；一个所述夹持斗底面一端呈镂空状结构，形成调节片槽；所述夹爪设置于两个所述支撑板之间，所述夹爪呈对称设置，每侧所述夹爪顶端伸入所述夹爪槽内，所述夹爪转轴贯穿两个所述夹爪中心，两个夹爪通过所述夹爪转轴实现转动，所述转轴两端与两个所述支撑板顶端通过轴承实现转动；所述调节升降轴设置于所述支撑板滑孔内，所述调节升降轴底端与所述液压升降杆顶端固定连接，所述转杆设置于所述夹爪底端，所述转杆一端与所述夹爪斜向固定连接，所述转杆一端通过轴承与所述调节升降轴实现转动；/n所述夹持斗抵板设置于所述夹持斗一端，与所述夹持斗固定连接；所述尾料管设置于所述夹持斗底面一端，所述尾料管与所述夹持斗底面斜向固定设置，所述尾料管与所述夹持斗贯通；所述调节支架设置于所述夹持斗底面一侧，所述调节支架与所述夹持斗垂直固定连接，呈一体式结构；所述调节桶设置于所述调节支架底端，所述调节桶与所述调节支架斜向固定连接；所述调节弹簧设置于所述调节桶内部底端，所述调节杆设置于所述调节桶内，所述调节弹簧底端与所述调节桶固定连接，所述调节弹簧顶端与所述调节杆顶固定连接；所述调节片设置于所述夹持斗一端，所述调节杆顶端通过调节片槽伸入所述夹持斗内，与所述调节片固定连接，所述调节杆与所述调节片斜向设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超高硬度钻头制备专用夹具，其特征在于，包括夹持座、支撑板、液压升降杆、夹持斗、夹持斗抵板、尾料管、夹爪、夹爪转轴、调节升降轴、转杆、调节支架、调节桶、调节弹簧、调节杆、调节片；所述支撑板设置于所述夹持座外顶面两端，每端所述夹持座数量为两个，每个所述夹持座与所述支撑板垂直固定连接，每个所述支撑板底端设有支撑板滑孔；所述液压升降杆设置于所述夹持座内部两端，所述液压升降杆底端与所述夹持座内部底面固定连接；所述夹持斗数量为两个，每个所述夹持斗分别设置于所述两端的夹持座顶端，每个所述夹持斗底面与所述夹持座顶端固定连接，呈一体式结构，每个所述夹持斗底面中端呈镂空状结构，形成夹爪槽；一个所述夹持斗底面一端呈镂空状结构，形成调节片槽；所述夹爪设置于两个所述支撑板之间，所述夹爪呈对称设置，每侧所述夹爪顶端伸入所述夹爪槽内，所述夹爪转轴贯穿两个所述夹爪中心，两个夹爪通过所述夹爪转轴实现转动，所述转轴两端与两个所述支撑板顶端通过轴承实现转动；所述调节升降轴设置于所述支撑板滑孔内，所述调节升降轴底端与所述液压升降杆顶端固定连接，所述转杆设置于所述夹爪底端，所述转杆一端与所述夹爪斜向固定连接，所述转杆一端通过轴承与所述调节升降轴实现转动；
所述夹持斗抵板设置于所述夹持斗一端，与所述夹持斗固定连接；所述尾料管设置于所述夹持斗底面一端，所述尾料管与所述夹持斗底面斜向固定设置，所述尾料管与所述夹持斗贯通；所述调节支架设置于所述夹持斗底面一侧，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫军，
申请(专利权)人：镇江市永益工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32