用于合金钢加工的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于合金钢加工的攻丝机，包括底板、连接机构、钻头机构，还有处理机构，所述处理机构包括置物板，所述置物板上开有滑槽，所述滑槽顶端安装有固定滑块，所述置物板前端安装有抽板，所述置物板底端安装有处理箱，所述处理箱内上半部为排屑箱体，所述排屑箱体内壁底端安装有吸尘板。通过排屑箱体，零件在置物板上加工结束后，拉动抽板，会落在吸尘板上，四周的吹风管配合着吸尘板能很快的将零件加工产生的废屑清理掉，清理掉的废屑再通过储屑管运出统一处理，通过冷却箱体，吸尘板会以轴为中心，向下打开，这时排屑结束后的零件就会落入冷却箱体中，冷风会由冷却口不停的吹入，达到冷却的效果，当零件冷却结束后，再通过取料门取出。

Tapping machine for alloy steel processing

【技术实现步骤摘要】
用于合金钢加工的攻丝机
本技术涉及攻丝领域，具体是用于合金钢加工的攻丝机。
技术介绍
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母和法兰盘等各种具有不同规格通孔或盲孔的五金零件的内孔面加工出内螺纹、螺丝或牙扣的机械加工设备，攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机和自动攻牙机等，广泛应用于合金件的加工，攻丝机速度快、精度高、攻出来的丝可通过丝规检测，高精密攻丝行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻丝行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具，转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻丝时前进与后退不必出力就能运转自如，可作高速连续循环运转。但是现有的攻丝机在攻丝之后，零件产生的废屑得不到及时处理，废屑也较难处理，人工清理需要耗费大量的时间和精力，而且零件在攻丝结束后会产生热量，不能及时冷却，对后序的加工会产生不良影响。
技术实现思路
本技术提供用于合金钢加工的攻丝机，可以解决上述现有的攻丝机在攻丝之后，零件产生的废屑得不到及时处理，废屑也较难处理，人工清理需要耗费大量的时间和精力，而且零件在攻丝结束后会产生热量，不能及时冷却，对后序的加工会产生不良影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于合金钢加工的攻丝机，包括底板、连接机构、钻头机构，还有处理机构，所述处理机构包括置物板，所述置物板上开有滑槽，所述滑槽顶端安装有固定滑块，所述置物板前端安装有抽板，所述置物板底端安装有处理箱，所述处理箱内上半部为排屑箱体，所述排屑箱体内壁底端安装有吸尘板，所述排屑箱体内壁一侧安装有出屑管，所述排屑箱体内壁另一侧安装有吹风管，所述处理箱内下半部为冷却箱体，所述冷却箱体前开有一个取料门，所述冷却箱体一侧安装有冷却管。优选的，所述连接机构包括固定板，所述固定板顶端安装有液压缸，所述液压缸顶端安装有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆顶端安装有连接块，所述连接块内部安装有导辊，所述连接块前后安装有导向板，所述连接块一侧安装有连接杆，所述连接杆一侧安装有套板，所述钻头机构包括攻丝钻头，所述攻丝钻头顶端安装有套体，所述套体顶端安装有转轴，所述转轴顶端安装有壳体，所述壳体顶端安装有转动电机。优选的，所述固定板与所述底板螺栓连接。优选的，所述液压缸与所述固定板密封连接。优选的，所述导辊贯穿所述连接块，所述导向板与所述导辊转动连接。优选的，所述连接杆形状为T形，所述连接杆与所述连接块焊接，所述连接杆与所述套板焊接。优选的，所述壳体贯穿所述套板。优选的，所述固定滑块与所述滑槽滑动连接。优选的，所述吹风管数量为3，所述吹风管与所述排屑箱体螺纹连接。优选的，所述出屑管与所述排屑箱体螺纹连接，所述冷却管与所述冷却箱体螺纹连接，所述处理箱与所述底板焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过排屑箱体，零件在置物板上加工结束后，拉动抽板，会落在吸尘板上，四周的吹风管配合着吸尘板能很快的将零件加工产生的废屑清理掉，清理掉的废屑再通过储屑管运出统一处理。2、通过冷却箱体，吸尘板会以轴为中心，向下打开，这时排屑结束后的零件就会落入冷却箱体中，冷风会由冷却口不停的吹入，达到冷却的效果，当零件冷却结束后，再通过取料门取出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的处理箱内部结构俯视图；图5是本技术的处理箱内部结构仰视图。图中标号：1、底板；2、连接机构；3、钻头机构；4、处理机构；5、固定板；6、液压缸；7、电子伸缩杆；8、连接块；9、导辊；10、导向板；11、连接杆；12、转动电机；13、套板；14、壳体；15、转轴；16、套体；17、攻丝钻头；18、置物板；19、滑槽；20、固定滑块；21、抽板；22、处理箱；23、排屑箱体；24、吹风管；25、吸尘板；26、出屑管；27、取料门；28、冷却管；29、冷却箱体。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，用于合金钢加工的攻丝机，包括底板1、连接机构2、钻头机构3，还有处理机构4，处理机构4包括置物板18，零件放上面加工，置物板18上开有滑槽19，用来移动，滑槽19顶端安装有固定滑块20，用来固定，置物板18前端安装有抽板21，置物板18底端安装有处理箱22，用来处理加工后的零件，处理箱22内上半部为排屑箱体23，排屑部分，排屑箱体23内壁底端安装有吸尘板25，排屑箱体23内壁一侧安装有出屑管26，排屑箱体23内壁另一侧安装有吹风管24，处理箱22内下半部为冷却箱体29，冷却部分，冷却箱体29前开有一个取料门27，取出加工后的零件的地方，冷却箱体29一侧安装有冷却管28，进冷风的地方。连接机构2包括固定板5，用来固定，固定板5顶端安装有液压缸6，控制电子伸缩杆7，液压缸6顶端安装有电子伸缩杆7，调节竖直高度，电子伸缩杆7顶端安装有连接块8，用来固定连接，连接块8内部安装有导辊9，调节角度，连接块8前后安装有导向板10，调节角度，连接块8一侧安装有连接杆11，用来固定连接，连接杆11一侧安装有套板13，用来连接，钻头机构3包括攻丝钻头17，用来加工零件，攻丝钻头17顶端安装有套体16，套体16顶端安装有转轴15，用来带动攻丝钻头17转动，转轴15顶端安装有壳体14，壳体14顶端安装有转动电机12。优选的，固定板5与底板1螺栓连接，液压缸6与固定板5密封连接，导辊9贯穿连接块8，导向板10与导辊9转动连接，连接杆11形状为T形，连接杆11与连接块8焊接，连接杆11与套板13焊接，壳体14贯穿套板13，固定滑块20与滑槽19滑动连接，吹风管24数量为3，吹风管24与排屑箱体23螺纹连接，出屑管26与排屑箱体23螺纹连接，冷却管28与冷却箱体29螺纹连接，处理箱22与底板1焊接。本技术的工作原理及使用流程：本技术为用于合金钢加工的攻丝机，当装置正常启动时，将零件放在置物板18上，用固定滑块20将零件固定起来，调节液压缸6，控制电子伸缩杆7的高度，以此调节钻头机构3的竖直高度，再调节导向板10，以此调节钻头机构3的角度，启动转动电机12，带动转轴15转动，带动攻丝钻头17转动开始加工，加工结束后拉动抽板21，零件进入处理箱22，先经过排屑箱体23排屑，然后落入冷却箱体29冷却，最后通过取料门27取出。最后应说明的是：以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于合金钢加工的攻丝机，包括底板(1)、连接机构(2)、钻头机构(3)，其特征在于：还有处理机构(4)，所述处理机构(4)包括置物板(18)，所述置物板(18)上开有滑槽(19)，所述滑槽(19)顶端安装有固定滑块(20)，所述置物板(18)前端安装有抽板(21)，所述置物板(18)底端安装有处理箱(22)，所述处理箱(22)内上半部为排屑箱体(23)，所述排屑箱体(23)内壁底端安装有吸尘板(25)，所述排屑箱体(23)内壁一侧安装有出屑管(26)，所述排屑箱体(23)内壁另一侧安装有吹风管(24)，所述处理箱(22)内下半部为冷却箱体(29)，所述冷却箱体(29)前开有一个取料门(27)，所述冷却箱体(29)一侧安装有冷却管(28)。/n

【技术特征摘要】
1.用于合金钢加工的攻丝机，包括底板(1)、连接机构(2)、钻头机构(3)，其特征在于：还有处理机构(4)，所述处理机构(4)包括置物板(18)，所述置物板(18)上开有滑槽(19)，所述滑槽(19)顶端安装有固定滑块(20)，所述置物板(18)前端安装有抽板(21)，所述置物板(18)底端安装有处理箱(22)，所述处理箱(22)内上半部为排屑箱体(23)，所述排屑箱体(23)内壁底端安装有吸尘板(25)，所述排屑箱体(23)内壁一侧安装有出屑管(26)，所述排屑箱体(23)内壁另一侧安装有吹风管(24)，所述处理箱(22)内下半部为冷却箱体(29)，所述冷却箱体(29)前开有一个取料门(27)，所述冷却箱体(29)一侧安装有冷却管(28)。


2.根据权利要求1所述的用于合金钢加工的攻丝机，其特征在于：所述连接机构(2)包括固定板(5)，所述固定板(5)顶端安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)顶端安装有电子伸缩杆(7)，所述电子伸缩杆(7)顶端安装有连接块(8)，所述连接块(8)内部安装有导辊(9)，所述连接块(8)前后安装有导向板(10)，所述连接块(8)一侧安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)一侧安装有套板(13)，所述钻头机构(3)包括攻丝钻头(17)，所述攻丝钻头(17)顶端安装有套体(16)，所述套体(16)顶端安装有转轴(15)，所述转轴(15)顶端安装有壳体(14)，所述壳体(14)顶端安装有转动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石龙生，
申请(专利权)人：天津线码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12