耐污装饰保温一体化板制造技术

本发明专利技术涉及耐污装饰保温一体化板，包括面板，所述面板两端内折形成中部凹槽，所述凹槽中由内至外依次设置有防火布、保温层和玻璃纤维薄毡，所述保温层和玻璃纤维薄毡之间填充有改性聚氨酯，且所述面板上依次设置有界面处理层、饰面层和耐沾污层，填充改性聚氨酯，大大提高了一体化板的保温性能和结构强度，同时相较于单纯采用改性聚氨酯作为保温层，节约了成本，防火性能更好，有利于市场推广，其次，面板上依次设置有界面处理层、饰面层和耐沾污层，使得板材具有良好的耐沾污性能。

Integrated board of pollution resistant decoration and heat preservation

【技术实现步骤摘要】
耐污装饰保温一体化板
本专利技术涉及板材
，具体的说是耐污装饰保温一体化板。
技术介绍
装饰保温一体化板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料；集外墙保温与装饰功能于一体，符合建筑节能“模块化”技术发展方向。目前的装饰保温板一般外层为金属板层，内层为单层的保温材料，但是，单层的保温材料容易受到温度和湿度等因素的影响，发生收缩变形，结构稳定性较差进而影响保温效果，且由于贴于外墙，不耐脏污，清洁困难。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了耐污装饰保温一体化板，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术的技术方案是：耐污装饰保温一体化板，包括面板，所述面板两端内折形成中部凹槽，所述凹槽中由内至外依次设置有防火布、保温层和玻璃纤维薄毡，所述保温层和玻璃纤维薄毡之间填充有改性聚氨酯，且所述面板上依次设置有界面处理层、饰面层和耐沾污层。优选的，所述玻璃纤维薄毡由玻璃纤维聚合水泥浆形成。优选的，所述改性聚氨酯采用在线发泡制作而成。优选的，所述面板为方形铝板。耐污装饰保温一体化板的制备方法，包括如下步骤：S1：根据所需尺寸大小选择面板进行加工成型；S2：在面板内壁上通过胶黏剂依次粘合防火布、保温层；S3：在保温层上涂覆改性聚氨酯；S4：覆上玻璃纤维薄毡；S5：在玻璃纤维薄毡的背面粘合加强板；S6：将面板的侧边进行弯折后将内部各层进行进一步的固定；S7：在面板上涂覆界面处理剂，形成界面处理层；S8：在所述界面处理层上涂覆装饰材料，形成饰面层；S9：在所述饰面层上涂覆耐沾污材料，形成耐沾污层。优选的，所述饰面层所用的装饰材料为质感涂料、真石漆、水包水多彩涂料和柔性面砖中的至少一种。优选的，耐沾污材料包括如下重量份的组分：氟碳乳液40-45份、氟改性有机硅树脂12-18份、氯乙酸酐5-8份、消泡剂1-3份、成膜助剂4-8份、聚乙烯醇3-8份。优选的，界面处理层的材质为橡胶改性环氧树脂、双酚A改性聚氨酯和丁苯改性丙烯酸树脂中的至少一种。与现有技术相比，本申请的有益效果：填充改性聚氨酯，大大提高了一体化板的保温性能和结构强度，同时相较于单纯采用改性聚氨酯作为保温层，节约了成本，防火性能更好，有利于市场推广，其次，面板上依次设置有界面处理层、饰面层和耐沾污层，使得板材具有良好的耐沾污性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本专利技术。实施例1参考图1可知，本专利技术耐污装饰保温一体化板，包括面板1，所述面板1两端内折形成中部凹槽，所述凹槽中由内至外依次设置有防火布2、保温层3和玻璃纤维薄毡4，所述保温层和玻璃纤维薄毡之间填充有改性聚氨酯5，且所述面板上依次设置有界面处理层6、饰面层7和耐沾污层8，其中，所述玻璃纤维薄毡由玻璃纤维聚合水泥浆形成，所述改性聚氨酯采用在线发泡制作而成，所述面板为方形铝板。耐污装饰保温一体化板的制备方法，包括如下步骤：S1：根据所需尺寸大小选择面板进行加工成型；S2：在面板内壁上通过胶黏剂依次粘合防火布、保温层；S3：在保温层上涂覆改性聚氨酯；S4：覆上玻璃纤维薄毡；S5：在玻璃纤维薄毡的背面粘合加强板；S6：将面板的侧边进行弯折后将内部各层进行进一步的固定；S7：在面板上涂覆界面处理剂，形成界面处理层；S8：在所述界面处理层上涂覆装饰材料，形成饰面层；S9：在所述饰面层上涂覆耐沾污材料，形成耐沾污层。其中，所述饰面层所用的装饰材料为质感涂料、真石漆、水包水多彩涂料和柔性面砖中的至少一种，耐沾污材料包括如下重量份的组分：氟碳乳液42份、氟改性有机硅树脂16份、氯乙酸酐7份、消泡剂2份、成膜助剂7份、聚乙烯醇6份，界面处理层的材质为橡胶改性环氧树脂。实施例2耐污装饰保温一体化板，包括面板，所述面板两端内折形成中部凹槽，所述凹槽中由内至外依次设置有防火布、保温层和玻璃纤维薄毡，所述保温层和玻璃纤维薄毡之间填充有改性聚氨酯，且所述面板上依次设置有界面处理层、饰面层和耐沾污层，所述玻璃纤维薄毡由玻璃纤维聚合水泥浆形成，所述改性聚氨酯采用在线发泡制作而成，所述面板为方形铝板。耐污装饰保温一体化板的制备方法，包括如下步骤：S1：根据所需尺寸大小选择面板进行加工成型；S2：在面板内壁上通过胶黏剂依次粘合防火布、保温层；S3：在保温层上涂覆改性聚氨酯；S4：覆上玻璃纤维薄毡；S5：在玻璃纤维薄毡的背面粘合加强板；S6：将面板的侧边进行弯折后将内部各层进行进一步的固定；S7：在面板上涂覆界面处理剂，形成界面处理层；S8：在所述界面处理层上涂覆装饰材料，形成饰面层；S9：在所述饰面层上涂覆耐沾污材料，形成耐沾污层。所述饰面层所用的装饰材料为真石漆和水包水多彩涂料，耐沾污材料包括如下重量份的组分：氟碳乳液41份、氟改性有机硅树脂15份、氯乙酸酐6份、消泡剂3份、成膜助剂5份、聚乙烯醇5份，界面处理层的材质为双酚A改性聚氨酯和丁苯改性丙烯酸树脂中的至少一种。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐污装饰保温一体化板，其特征在于：包括面板，所述面板两端内折形成中部凹槽，所述凹槽中由内至外依次设置有防火布、保温层和玻璃纤维薄毡，所述保温层和玻璃纤维薄毡之间填充有改性聚氨酯，且所述面板上依次设置有界面处理层、饰面层和耐沾污层。/n

【技术特征摘要】
1.耐污装饰保温一体化板，其特征在于：包括面板，所述面板两端内折形成中部凹槽，所述凹槽中由内至外依次设置有防火布、保温层和玻璃纤维薄毡，所述保温层和玻璃纤维薄毡之间填充有改性聚氨酯，且所述面板上依次设置有界面处理层、饰面层和耐沾污层。


2.根据权利要求1所述的耐污装饰保温一体化板，其特征在于：所述玻璃纤维薄毡由玻璃纤维聚合水泥浆形成。


3.根据权利要求1所述的耐污装饰保温一体化板，其特征在于：所述改性聚氨酯采用在线发泡制作而成。


4.根据权利要求1所述的耐污装饰保温一体化板，其特征在于：所述面板为方形铝板。


5.耐污装饰保温一体化板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：根据所需尺寸大小选择面板进行加工成型；
S2：在面板内壁上通过胶黏剂依次粘合防火布、保温层；
S3：在保温层上涂覆改性聚氨酯；
S4：覆上玻璃纤维薄毡；
S5：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天，
申请(专利权)人：安徽国天节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34