一种装饰铝单板加工的固定工装制造技术

本技术公开了一种装饰铝单板加工的固定工装，包括基座和定位座，所述基座的顶端安装有定位座，所述定位座一侧的基座顶端安装有调节座，所述调节座的顶端安装有活动套，所述活动套的侧壁上安装有右夹持架，所述定位座的顶端安装有减速箱，所述减速箱的侧壁上安装有旋转轴，所述旋转轴远离减速箱的一端安装有左夹持架，所述左夹持架一侧的旋转轴表面套装有支撑套。本技术不仅实现了固定工装对装饰铝单板自动的翻转驱动反面加工，方便了对装饰铝单板进行双面的快速加工，而且方便了对不同长度的装饰铝单板进行固定，提高了装饰铝单板取放时的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固定工装，具体为一种装饰铝单板加工的固定工装。

技术介绍

1、随着城镇化建设步伐的加快，在建筑装饰施工中科学使用节能环保装饰材料已是大势所趋，为了响应国家号召，保护生态环境，减少材料资源的浪费，铝单板因此应运而生，铝单板具有安全便捷、可塑性强、材质轻、环保、使用寿命长、强度高、装饰效果好等特点，装饰铝单板在制作时需要进行钻孔和铣削加工，当装饰铝单板定型完成后需要喷涂设备进行涂装加工，固定工装在装饰铝单板加工时有着重要的应用。

2、如授权公告号为cn213105606u所公开的一种用于铝单板的加工装置，针对现有技术中的铝单板加工装置固定铝单板不方便的问题，现提出如下方案，其包括底座、固定在底座顶部的安装架、安装在安装架上的钻孔装置、安装在底座顶部的固定夹板和活动夹板，所述活动夹板包括竖直板和固定在竖直板顶部的水平板，所述活动夹板还包括开设在水平板顶部的通孔、螺纹连接在水平板一侧且一端延伸至通孔内部的螺纹柱和固定在水平板螺接有螺纹柱一侧外壁上的侧板；

3、其虽然实现了本技术结构合理，操作简单，在给铝单板进行加工钻孔的时候，可以很方便的将铝单板固定住，同时还可以对不同宽度的铝单板进行固定，易于推广使用，但是并未解决现有的固定工装在使用时不利于对装饰铝单板自动的翻转驱动反面加工，方便进行双面的快速加工，极大的影响了装饰铝单板夹持固定范围和取放时的便利性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种装饰铝单板加工的固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出固定工装不便于对装饰铝单板自动的翻转驱动反面加工，方便进行双面的快速加工，影响了装饰铝单板夹持固定范围和取放时的便利性的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装饰铝单板加工的固定工装，包括基座和定位座，所述基座的顶端安装有定位座，所述定位座一侧的基座顶端安装有调节座，所述调节座的顶端安装有活动套，所述活动套的侧壁上安装有右夹持架，所述定位座的顶端安装有减速箱，所述减速箱的侧壁上安装有旋转轴，所述旋转轴远离减速箱的一端安装有左夹持架，所述左夹持架一侧的旋转轴表面套装有支撑套，所述减速箱的内部安装有蜗轮，且蜗轮与旋转轴固定连接，所述蜗轮上方的减速箱内部安装有蜗杆，且蜗杆的一端延伸至减速箱的外部，所述蜗杆一侧的减速箱外壁上安装有旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端与蜗杆相连接。

3、优选的，所述定位座的侧壁上安装有两组第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端皆安装有推杆，且推杆皆与调节座固定连接。

4、优选的，所述第一伸缩驱动件下方的定位座侧壁上皆安装有支套，所述支套的内部皆设有支杆，且支杆远离支套的一端皆与调节座相连接。

5、优选的，所述左夹持架和右夹持架的顶端皆安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的顶端皆安装有推动杆，所述推动杆的顶端皆安装有联动臂，所述推动杆靠近联动臂的一端设有活动轴，且推动杆经过活动轴与联动臂活动连接。

6、优选的，所述推动杆一侧的第二伸缩驱动件顶端安装有限位臂，且限位臂的顶端与联动臂活动连接，所述限位臂一侧的联动臂底端安装有夹持块。

7、优选的，所述定位座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一伸缩驱动件、旋转驱动件、第二伸缩驱动件的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固定工装不仅实现了固定工装对装饰铝单板自动的翻转驱动反面加工，方便了对装饰铝单板进行双面的快速加工，而且方便了对不同长度的装饰铝单板进行固定，提高了装饰铝单板取放时的便利性；

9、(1)通过由旋转驱动件驱动蜗杆旋转，在蜗杆和蜗轮的配合下驱动蜗轮旋转，由蜗轮驱动旋转轴旋转，由旋转轴驱动左夹持架和夹持块转动，来驱动装饰铝单板翻转，来方便装饰铝单板进行反面的加工，实现了固定工装对装饰铝单板自动的翻转驱动反面加工，方便了对装饰铝单板进行双面的快速加工，提高了装饰铝单板加工时的作业范围；

10、(2)通过由第一伸缩驱动件驱动推杆移动，由推杆驱动调节座移动，调节座在基座的表面滑动，来对调节座进行横向的控制调节，来增加左夹持架和右夹持架的间距，来方便不同长度的装饰铝单板进行夹持固定，实现了固定工装对装饰铝单板长度可调式夹持固定，方便了对不同长度的装饰铝单板进行固定，增加了固定工装的夹持固定范围；

11、(3)通过由第二伸缩驱动件驱动推动杆移动，推动杆经过活动轴驱动联动臂转动，由联动臂驱动夹持块移动，由夹持块对装饰铝单板进行夹持固定，实现了固定工装对装饰铝单板快速自动的夹持固定，提高了装饰铝单板取放时的便利性。

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【技术保护点】

1.一种装饰铝单板加工的固定工装，包括基座(1)和定位座(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有定位座(17)，所述定位座(17)一侧的基座(1)顶端安装有调节座(2)，所述调节座(2)的顶端安装有活动套(3)，所述活动套(3)的侧壁上安装有右夹持架(4)，所述定位座(17)的顶端安装有减速箱(8)，所述减速箱(8)的侧壁上安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)远离减速箱(8)的一端安装有左夹持架(5)，所述左夹持架(5)一侧的旋转轴(7)表面套装有支撑套(6)，所述减速箱(8)的内部安装有蜗轮(16)，且蜗轮(16)与旋转轴(7)固定连接，所述蜗轮(16)上方的减速箱(8)内部安装有蜗杆(15)，且蜗杆(15)的一端延伸至减速箱(8)的外部，所述蜗杆(15)一侧的减速箱(8)外壁上安装有旋转驱动件(14)，且旋转驱动件(14)的输出端与蜗杆(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种装饰铝单板加工的固定工装，其特征在于：所述定位座(17)的侧壁上安装有两组第一伸缩驱动件(10)，所述第一伸缩驱动件(10)的输出端皆安装有推杆(11)，且推杆(11)皆与调节座(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装饰铝单板加工的固定工装，其特征在于：所述第一伸缩驱动件(10)下方的定位座(17)侧壁上皆安装有支套(13)，所述支套(13)的内部皆设有支杆(12)，且支杆(12)远离支套(13)的一端皆与调节座(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种装饰铝单板加工的固定工装，其特征在于：所述左夹持架(5)和右夹持架(4)的顶端皆安装有第二伸缩驱动件(23)，所述第二伸缩驱动件(23)的顶端皆安装有推动杆(22)，所述推动杆(22)的顶端皆安装有联动臂(20)，所述推动杆(22)靠近联动臂(20)的一端设有活动轴(21)，且推动杆(22)经过活动轴(21)与联动臂(20)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种装饰铝单板加工的固定工装，其特征在于：所述推动杆(22)一侧的第二伸缩驱动件(23)顶端安装有限位臂(19)，且限位臂(19)的顶端与联动臂(20)活动连接，所述限位臂(19)一侧的联动臂(20)底端安装有夹持块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种装饰铝单板加工的固定工装，其特征在于：所述定位座(17)的外壁上安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)的输出端与第一伸缩驱动件(10)、旋转驱动件(14)、第二伸缩驱动件(23)的输入端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种装饰铝单板加工的固定工装，包括基座(1)和定位座(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有定位座(17)，所述定位座(17)一侧的基座(1)顶端安装有调节座(2)，所述调节座(2)的顶端安装有活动套(3)，所述活动套(3)的侧壁上安装有右夹持架(4)，所述定位座(17)的顶端安装有减速箱(8)，所述减速箱(8)的侧壁上安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)远离减速箱(8)的一端安装有左夹持架(5)，所述左夹持架(5)一侧的旋转轴(7)表面套装有支撑套(6)，所述减速箱(8)的内部安装有蜗轮(16)，且蜗轮(16)与旋转轴(7)固定连接，所述蜗轮(16)上方的减速箱(8)内部安装有蜗杆(15)，且蜗杆(15)的一端延伸至减速箱(8)的外部，所述蜗杆(15)一侧的减速箱(8)外壁上安装有旋转驱动件(14)，且旋转驱动件(14)的输出端与蜗杆(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种装饰铝单板加工的固定工装，其特征在于：所述定位座(17)的侧壁上安装有两组第一伸缩驱动件(10)，所述第一伸缩驱动件(10)的输出端皆安装有推杆(11)，且推杆(11)皆与调节座(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装饰铝单板加工的固定工...

【专利技术属性】
技术研发人员：余菊花，
申请(专利权)人：安徽国天节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：