一种可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板，涉及建筑材料技术领域。它包括面板层、铝蜂窝芯层、保温层及背衬层；铝蜂窝芯层的上表面设置第一塑料网格层，铝蜂窝芯层的下表面设置第二塑料网格层；面板层与第一塑料网格层之间设置有第一粘结层，第一塑料网格层与铝蜂窝芯层之间设置有第二粘结层，铝蜂窝芯层与保温层之间设置有第三粘结层，保温层与背衬层之间设置有第四粘结层。上述结构增强板面整体受力，不易产生形变，同时增强板材的保温能力，可在同等保温性能下降低保温层的厚度，进而减轻板材的重量。经测试，主要性能指标如下：导热系数≤0.02，防火等级＞B1级标准，粘接能力＞0.25MPa，抗压能力＞200KPa，尺寸稳定性＜2％。定性＜2％。定性＜2％。

【技术实现步骤摘要】
一种可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板


[0001]本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板。

技术介绍

[0002]为实现节能减排，建设资源节约型、环境友好型绿色经济发展的目标，目前几乎所有建筑均需要采取墙体保温隔热措施，以减少热能消耗、节约能源。过去普遍采用的内保温技术难以克服“热桥效应”，同时存在占用使用空间，易被墙体附着物破坏整体结构等弊端。
[0003]外墙保温技术能够保护墙体结构，延长建筑寿命，是目前推广的一种建筑保温节能措施。常用的外墙保温材料有岩矿棉、玻璃纤维、硅酸铝纤维、聚苯板(EPS)、聚氨酯泡沫塑料、陶粒混凝土复合仿石装饰板和钢丝网架夹心墙板等。在实际使用中发现，上述材料存在防火性能差、吸水性强难以施工、隔热保温效率低、使用寿命不理想以及施工成本较高等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板，以解决现有技术中保温层厚度大、整体保温效果差、整体重量大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板，包括面板层、铝蜂窝芯层、保温层及背衬层；
[0007]所述的铝蜂窝芯层的上表面设置第一塑料网格层，所述的铝蜂窝芯层的下表面设置第二塑料网格层；
[0008]所述的面板层与所述的第一塑料网格层之间设置有第一粘结层，所述的第一塑料网格层与所述的铝蜂窝芯层之间设置有第二粘结层，所述的铝蜂窝芯层与所述的保温层之间设置有第三粘结层，所述的保温层与所述的背衬层之间设置有第四粘结层。
[0009]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的面板层为金属板。
[0010]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的金属板为钢板或铝板；所述的钢板的厚度范围为0.5mm
‑
1.5mm；所述的铝板的厚度范围为0.4mm
‑
0.8mm。
[0011]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的铝蜂窝芯层的厚度为20mm。
[0012]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的铝蜂窝芯层内设有若干正六角形蜂窝结构。
[0013]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的保温层为岩棉层。
[0014]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的岩棉层填充有竖丝岩棉条；所述的竖丝岩棉条的延伸方向与所述的面板层的延伸方向垂直。
[0015]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的背衬层为铝箔层或
水泥卷材层。
[0016]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的铝箔层或所述的水泥卷材层的厚度范围为0.2mm
‑
0.5mm。
[0017]上述所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板中，所述的第一粘结层内、所述的第二粘结层内、所述的第三粘结层内及第四粘结层内均填充有胶粘剂。
[0018]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0019]本申请设计四大结构，面板层、铝蜂窝芯层、保温层、背衬层相互作用并产生协同增效。其中面板层可采用铝板，这是由于现有的市面上传统一体板普通采用粘锚结合方式，上述方式使得面板层的板面较薄，因背面具空腔在风压下，板面长时间易变形(受力非整个面，而是在条状龙骨上)；其中铝蜂窝芯层内设有若干正六角形蜂窝结构，相当于增加一个静置空气层，提高保温能力，并可降低保温层的厚度，实现减轻整体重量，减少对墙体的承载力；其中保温层设置有竖丝岩棉条，有效增强保温效果；其中背衬层的设置进一步起到蓄热储温效果。总的来说，上述结构增强板面整体受力，不易产生形变，同时增强板材的保温能力，可在同等保温性能下降低保温层的厚度，进而减轻板材的重量，避免板面切割造成空气层的破裂。经测试，主要性能指标如下：导热系数≤0.02，防火等级＞B1级标准，粘接能力＞0.25MPa，抗压能力＞200KPa，尺寸稳定性＜2％。
附图说明
[0020]图1为本技术中可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、面板层；2、铝蜂窝芯层；3、保温层；4、背衬层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一机构实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，一种可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板，包括面板层1、铝蜂窝芯层2、保温层3及背衬层4。由四个结构层组成，整体结构简单，成本低廉，易于制作。
[0025]关于面板层1，所述的面板层1为金属板，所述的金属板为钢板或铝板，所述的钢板的厚度范围为0.5mm
‑
1.5mm(具体应用时，可以选择0.5mm、 0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、 1.5mm等)，所述的铝板的厚度范围为0.4mm
‑
0.8mm(具体应用时，可以选择 0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm等)。
[0026]关于铝蜂窝芯层2，所述的铝蜂窝芯层2的厚度为20mm，所述的铝蜂窝芯层2内设有若干正六角形蜂窝结构。同时，所述的铝蜂窝芯层2的上表面设置第一塑料网格层，所述的铝蜂窝芯层2的下表面设置第二塑料网格层，需要提醒的是，第一塑料网格层和第二塑料网格层具有不燃、阻燃性质。
[0027]关于保温层3，所述的保温层3为岩棉层，所述的岩棉层填充有竖丝岩棉条，所述的竖丝岩棉条的延伸方向与所述的面板层1的延伸方向垂直。竖丝岩棉条的设置，提高保温性
能、降低能耗，环保节能，同时增加墙面岩棉表面结构强度，降低施工难度，节约施工成本。
[0028]关于背衬层4，所述的背衬层4为铝箔层或水泥卷材层，所述的铝箔层或所述的水泥卷材层的厚度范围为0.2mm
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0.5mm(具体应用时，可以选择 0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等)。
[0029]所述的面板层1与所述的第一塑料网格层之间设置有第一粘结层，所述的第一塑料网格层与所述的铝蜂窝芯层2之间设置有第二粘结层，所述的铝蜂窝芯层2与所述的保温层3之间设置有第三粘结层，所述的保温层3与所述的背衬层4之间设置有第四粘结层。需要提醒的是，所述的第一粘结层内、所述的第二粘结层内、所述的第三粘结层内及第四粘结层内均填充有胶粘剂。
[0030]现有技术，中国技术专利，申请号：CN201120545700.0，公开号： CN202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板，其特征在于：包括面板层(1)、铝蜂窝芯层(2)、保温层(3)及背衬层(4)；所述的铝蜂窝芯层(2)的上表面设置第一塑料网格层，所述的铝蜂窝芯层(2)的下表面设置第二塑料网格层；所述的面板层(1)与所述的第一塑料网格层之间设置有第一粘结层，所述的第一塑料网格层与所述的铝蜂窝芯层(2)之间设置有第二粘结层，所述的铝蜂窝芯层(2)与所述的保温层(3)之间设置有第三粘结层，所述的保温层(3)与所述的背衬层(4)之间设置有第四粘结层。2.根据权利要求1所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板，其特征在于：所述的面板层(1)为金属板。3.根据权利要求2所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板，其特征在于：所述的金属板为钢板或铝板；所述的钢板的厚度范围为0.5mm
‑
1.5mm；所述的铝板的厚度范围为0.4mm
‑
0.8mm。4.根据权利要求1所述的可干挂的外墙金属面保温装饰一体化板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天，
申请(专利权)人：安徽国天节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：