一种带钢表面质检仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢表面质检仪，涉及带钢加工技术领域，旨在解决现有技术中检测设备上的检查镜破碎后易飞溅的技术问题，其技术方案要点是包括支座和检查镜，所述支座上铰接有支撑板，所述支撑板上贯穿设置有安装孔，所述安装孔内设置有透明板，所述检查镜位于安装孔内，所述检查镜位于透明板的上方，当检查镜受外力撞击而破碎后，碎片留在安装孔内、透明板的上方，这样，减少碎片的飞溅。

A quality inspection instrument for strip surface

【技术实现步骤摘要】
一种带钢表面质检仪
本技术涉及带钢加工
，更具体地说，它涉及一种带钢表面质检仪。
技术介绍
表面质检仪是一种用于检测带钢上下表面缺陷分别和类别的设备，以便提示操作人员及时采用措施避免缺陷重复产生，实现对产品质量的监控。现有授权公告号为CN106475425B的中国专利提供了一种带钢在线表面质量检查设备以及检查方法，包括第一夹送辊、第一引料台、第二引料台。第二夹送辊、上表面检查镜和下表面检查镜，第一引料台和第二引料台位于第一夹送辊和第二夹送辊之间，第一夹送辊和第二夹送辊均具有靠近彼此的内端部和远离彼此的外端部，内端部通过驱动机构驱动能够沿着外端部旋转，上表面检查镜位于第一夹送辊的内端部和第二架夹送辊的内端部的上方，上表面检查镜铰接于设置在第一引料台上方的上支座，下表面检查镜位于第一夹送辊的内端部和第二夹送辊的内端部的下方，下表面检查镜铰接于设置在第一引料台下方的下支座。在工作时，带钢由第一夹送辊输入，之后经由第一引料台、第二引料台并由第二夹送辊输出，在此过程中，通过上表面检查镜对带钢的上表面进行检查，通过下表面检查镜对带钢的下表面进行检查。但是，由于上表面检查镜和下表面检查镜均为易碎品，在检测过程中，若检测人员操作不当，上表面检查镜和下表面检查镜受到检测人员的外力撞击时破碎而造成碎片飞溅，易导致检测人员被割伤，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带钢表面质检仪，其具有减少检查镜受外力撞击后破碎而造成的碎片飞溅的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带钢表面质检仪，包括支座和检查镜，所述支座上铰接有支撑板，所述支撑板贯穿设置有安装孔，所述安装孔内设置有透明板，所述检查镜位于安装孔内，所述检查镜位于透明板的上方。通过采用上述技术方案，当检查镜受外力撞击而破碎后，碎片留在安装孔内、透明板的上方，这样，减少碎片的飞溅。进一步地，所述透明板的外侧壁沿其周长方向设置有若干限位片，所述安装孔的内侧壁开设有若干可供限位片插入的限位槽，所述支撑板上滑移连接有与限位片相抵的限位条。通过采用上述技术方案，当透明板位于安装孔内时，限位片位于限位槽内，通过限位条对限位片进行抵接；从而也方便将透明板从安装孔内取出，以便于对透明板上的碎片进行清理。进一步地，所述支撑板上设置有凸块，所述凸块靠近限位条方向的一侧设置有弹簧，所述弹簧的另一端抵接于限位条。通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，对限位条进行抵紧，加强对限位条的固定，方便工作人员的操作。进一步地，所述透明板朝向上方的一侧设置有与若干与安装孔内侧壁相抵的挡板，所述检查镜位于若干挡板围成的矩形区域内。通过采用上述技术方案，在取出透明板后，通过挡板对透明板上的碎片进行遮挡，以防止在取透明板的过程中碎片滑落到地面上。进一步地，所述支撑板上转动连接有与检查镜相抵的固定组件，所述固定组件包括转动连接于支撑板的固定杆。通过采用上述技术方案，检查镜位于透明板的上方，固定组件位于检查镜的上方，通过固定组件加强对检查镜的固定。进一步地，所述固定组件还包括与检查镜相抵的橡胶凸起。通过采用上述技术方案，橡胶凸起的质地较柔软，从而在固定组件与检查镜相抵的过程中，通过橡胶凸起对检查镜进行保护。进一步地，所述橡胶凸起为半球形。通过采用上述技术方案，橡胶凸起与检查镜之间摩擦较大，将橡胶凸起设置为半球形，从而减少橡胶凸起与检查镜之间的摩擦，便于固定杆的转动。进一步地，所述检查镜的外沿侧壁设有包边条。通过采用上述技术方案，通过包边条进一步对检查镜进行保护，以防在安装过程中检查镜外沿边磕坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了支座上铰接有支撑板，支撑板贯穿设置有安装孔，安装孔内设置有透明板，检查镜位于安装孔内，检查镜位于透明板的上方，当检查镜受外力撞击而破碎后，碎片留在安装孔内、透明板的上方，这样，减少碎片的飞溅；2、采用了透明板朝向上方的一侧设置有与若干与安装孔内侧壁相抵的挡板，检查镜位于若干挡板围成的矩形区域内，在取出透明板后，通过挡板对透明板上的碎片进行遮挡，以防止在取透明板的过程中碎片滑落到地面上。附图说明图1为实施例中一种带钢表面质检仪的整体结构示意图；图2为实施例中用于体现透明板与支撑板之间连接关系的拆解示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为实施例中用于体现挡板与透明板之间连接关系的拆解示意图；图5为图4中B部分的放大图。图中：1、传输装置；11、操作台；12、传输皮带；13、传动辊；14、电机；2、支座；3、检查镜；4、支撑板；41、安装孔；42、限位槽；5、透明板；51、限位片；52、挡板；6、限位条；61、弹簧；62、凸块；7、固定组件；71、固定杆；72、橡胶凸起；8、包边条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种带钢表面质检仪，参照图1和图2，其包括两组传输装置1、支座2和检查镜3，两组传输装置1均由操作台11、传输皮带12、传动辊13和用于驱动传动辊13转动的电机14组成；支座2和检查镜3各有两组，其中一个支座2位于传输装置1的上方，其两端焊接有通过地脚螺栓固定在地面上的立柱，另一个支座2位于传输装置1的下方，其通过地脚螺栓固定在地面；两个支座2上均铰接有支撑板4，支撑板4上贯穿开设有安装孔41，安装孔41内设置有透明板5，透明板5选用透明的亚克力板，两个检查镜3分别位于两个支撑板4的安装孔41内，且检查镜3位于透明板5的上方，当检查镜3受外力碎裂后，碎片留在安装孔41内、透明板5上。参照图2和图3，透明板5的外侧壁沿其周长方向一体成型设置有若干限位片51，限位片51至少有四个，分别位于透明板5的四个侧边上，安装孔41的内侧壁开设有可供四个限位片51分别插入的四个限位槽42，支撑板4上通过滑块滑移连接有与限位片51相抵的限位条6，在安装透明板5时，将限位片51插入到限位槽42内，并通过限位条6对限位片51进行抵接，从而对透明板5进行固定；支撑板4上设置有若干凸块62，凸块62靠近限位条6方向的一侧焊接有弹簧61，弹簧61的另一端抵接于限位条6，在弹簧61的弹力作用下，对限位条6进行抵紧。参照图4，透明板5朝向上方的一侧粘固有若干挡板52，若干挡板52分别位于透明板5长度方向上的两侧和宽度方向上的两侧，当检查镜3破碎后，从安装孔41内取下透明板5，碎片留在透明板5上，并被若干挡板52围成的矩形区域阻隔住。参照图4和图5，支撑板4转动连接有与检查镜3相抵的固定组件7，固定组件7至少有两组，每组固定组件7均包括通过销钉转动连接于支撑板4的固定杆71和粘固在固定杆71上且与检查镜3相抵的半球形的橡胶凸起72，固定杆71沿其与支撑板4的转动连接处转动到检查镜3的上方，使得橡胶凸起72抵紧在检查镜3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢表面质检仪，包括支座(2)和检查镜(3)，其特征在于：所述支座(2)上铰接有支撑板(4)，所述支撑板(4)贯穿设置有安装孔(41)，所述安装孔(41)内设置有透明板(5)，所述检查镜(3)位于安装孔(41)内，所述检查镜(3)位于透明板(5)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢表面质检仪，包括支座(2)和检查镜(3)，其特征在于：所述支座(2)上铰接有支撑板(4)，所述支撑板(4)贯穿设置有安装孔(41)，所述安装孔(41)内设置有透明板(5)，所述检查镜(3)位于安装孔(41)内，所述检查镜(3)位于透明板(5)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种带钢表面质检仪，其特征在于：所述透明板(5)的外侧壁沿其周长方向设置有若干限位片(51)，所述安装孔(41)的内侧壁开设有若干可供限位片(51)插入的限位槽(42)，所述支撑板(4)上滑移连接有与限位片(51)相抵的限位条(6)。


3.根据权利要求2所述的一种带钢表面质检仪，其特征在于：所述支撑板(4)上设置有凸块(62)，所述凸块(62)靠近限位条(6)方向的一侧设置有弹簧(61)，所述弹簧(61)的另一端抵接于限位条(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陆爱光，
申请(专利权)人：常州新武轨道交通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32