一种轧钢生产用连铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及连铸机技术领域，且公开了一种轧钢生产用连铸机，包括轧钢底模和轧钢上模，轧钢底模的顶部开设有与轧钢上模相对应的铸槽，轧钢底模顶部的四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端共同连接有顶板，顶板的中心处固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有升降板，轧钢上模固定安装在升降板的底部，铸槽的槽底设有匹配的顶料板，且顶料板与升降板之间通过自动顶料机构相连接，轧钢底模的上表面固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有推料板。本实用新型专利技术方便加工好的钢材自动顶出，从而有效提高钢材的出料效率。出料效率。出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢生产用连铸机


[0001]本技术涉及连铸机
，尤其涉及一种轧钢生产用连铸机。

技术介绍

[0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。
[0003]连铸机通过轧钢底模与轧钢上模相配合进行压面成形，但是，现有技术中，加工好的钢材并不能自动从轧钢底模内顶出，从而极大地影响钢材的出料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中连铸机加工好的钢材不能自动顶出，影响出料效率的问题，而提出的一种轧钢生产用连铸机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轧钢生产用连铸机，包括轧钢底模和轧钢上模，所述轧钢底模的顶部开设有与轧钢上模相对应的铸槽，所述轧钢底模顶部的四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端共同连接有顶板，所述顶板的中心处固定安装有液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢生产用连铸机，包括轧钢底模（1）和轧钢上模（2），其特征在于，所述轧钢底模（1）的顶部开设有与轧钢上模（2）相对应的铸槽（3），所述轧钢底模（1）顶部的四角处均固定连接有支撑柱（4），且支撑柱（4）的顶端共同连接有顶板（5），所述顶板（5）的中心处固定安装有液压缸（6），且液压缸（6）的活塞杆贯穿顶板（5）并固定连接有升降板（7），所述轧钢上模（2）固定安装在升降板（7）的底部，所述铸槽（3）的槽底设有匹配的顶料板（8），且顶料板（8）与升降板（7）之间通过自动顶料机构相连接，所述轧钢底模（1）的上表面固定安装有电动推杆（9），且电动推杆（9）的输出端连接有推料板（10）；所述自动顶料机构包括开设在轧钢底模（1）内的腔体（11），且腔体（11）内安装有与电动推杆（9）相对应的控电组件，所述腔体（11）的底部设有匹配的配重板（12），所述配重板（12）的上表面对称固定连接有竖杆（13），且竖杆（13）的顶端滑动贯穿铸槽（3）的槽底且与顶料板（8）固定连接，所述升降板（7）的两端对称连接有L型杆（14），所述腔体（11）的两侧对称开设有通槽（15），所述配重板（12）两端对称连接有穿过通槽（15）设置的L型柱（16），所述L型柱（16）远离所述配重板（12）的一端上连接有套环（17），所述L型杆（14）的底端穿过套环（17）并固定连接有环形块（18）。2.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用连铸机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆爱光，
申请(专利权)人：常州新武轨道交通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：