一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置制造方法及图纸

技术编号:23829592 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-18 00:42
本实用新型专利技术公开了一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置,包括减震组件、防滑垫、震动筛本体、连接杆、顶杆、第一关节轴承、第二关节轴承、支撑架、底板、挡块、第一弹簧、减震垫、挡板、第一套筒和支撑柱,所述底板的顶端四角均与支撑柱的底端焊接,所述支撑柱的侧面顶端均与挡块的一端通过螺栓固定连接,所述第一弹簧的两端分别与底板的顶端四角和挡板的底端一侧竖直固定连接,且第一弹簧绕接在支撑柱和第一套筒的外部,该实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过设置的第一关节轴承和第二关节轴承,有利于减少震动筛本体的摆动,减低其磨损,同时设置的减震组件,低了其对震动筛本体冲击产生的震动,极大的延长了其使用寿命。

A shock absorption device for the ultra-high precision vibrating screen of dry mortar production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置
本技术涉及干粉砂浆生产设备
,具体为一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置。
技术介绍
振动筛是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效筛分机,常规的振动筛其机架与筛箱之间采用刚性连接,或采用简单的销轴铰接式连接方式,这样的结构使得振动筛整个机架会随着回旋运动产生急回特性,引起震动,使其冲击安装的支撑架,因为一旦引起震动,将大大破坏整个连接部位的强度影响其使用寿命,甚至造成事故产生的隐患,且使用寿命不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置,包括减震组件、防滑垫、震动筛本体、连接杆、顶杆、第一关节轴承、第二关节轴承、支撑架、底板、挡块、第一弹簧、减震垫、挡板、第一套筒和支撑柱,所述底板的顶端四角均与支撑柱的底端焊接,所述支撑柱的侧面顶端均与挡块的一端通过螺栓固定连接,所述第一弹簧的两端分别与底板的顶端四角和挡板的底端一侧竖直固定连接,且第一弹簧绕接在支撑柱和第一套筒的外部,所述第一套筒的顶端与减震垫的底端通过螺栓固定连接,所述挡板的顶端中心处与支撑架的底端通过螺栓固定连接,所述支撑架的顶端与顶杆的底端两侧通过螺栓固定连接,所述顶杆的数目为两个,且相互对应,所述支撑架的内部设置有震动筛本体,所述顶杆的中心处两侧分别与第一关节轴承的顶端开设的小孔套接固定连接,所述连接杆的底端均与第二关节轴承的顶端通过螺栓固定连接,所述第二关节轴承的底端与减震组件中的第二套筒的顶端转动连接,所述减震组件包括防磨垫、第二弹簧、第二套筒、第三弹簧、滑块、保护盒、滑杆和固定柱,所述第二套筒的侧面底端分别与滑块的一侧通过螺栓固定连接,所述滑杆的两端分别与保护盒内部中心处两侧通过螺栓固定连接,所述第二弹簧的两端分别与滑块的顶端一侧和保护盒的内部顶端中心处两侧竖直固定连接,所述第二弹簧绕接在滑杆的中心处顶端,所述滑杆的内部底端中心处与固定柱的底端焊接,所述第三弹簧的两端分别与固定柱的顶端中心处和第二套筒的内部顶端中心处竖直固定连接。进一步的,所述底板的底端四角均与防滑垫的顶端通过胶粘剂粘接。进一步的,所述支撑柱的顶端与减震垫的底端通过胶粘剂粘接,所述挡块和减震垫均位于第一套筒内部。进一步的,所述第一关节轴承的底端与连接杆的底端转动连接,所述连接杆的数目为四个,且相互对应。进一步的,所述滑块的底端与防磨垫的顶端通过胶粘剂粘接,所述防磨垫和滑块均位于滑杆的中心处底端滑动连接。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术,该技术,通过第一关节轴承和第二关节轴承的设置,使得震动筛本体有利于进行摆动,降低了其磨损,同时,通过减震装置设置,进一步降低了其对震动筛本体冲击产生的震动,极大的延长了其使用寿命,同时当支撑架产生晃动时,通过第一弹簧的弹力抵消前冲力和后座力,且支撑柱的顶端位于第一套筒内部底端滑动,避免了该技术的晃动,有利于该技术的稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1中A区域的放大图;图3是图1中B区域的放大图;图中:1、减震组件;2、防滑垫;3、震动筛本体;4、连接杆;5、顶杆;6、第一关节轴承;7、第二关节轴承;8、支撑架;9、底板;10、挡块;11、第一弹簧;12、减震垫;13、挡板;14、第一套筒;15、支撑柱;101、防磨垫;102、第二弹簧;103、第二套筒;104、第三弹簧;105、滑块;106、保护盒;107、滑杆;108、固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置,包括减震组件1、防滑垫2、震动筛本体3、连接杆4、顶杆5、第一关节轴承6、第二关节轴承7、支撑架8、底板9、挡块10、第一弹簧11、减震垫12、挡板13、第一套筒14和支撑柱15,底板9的底端四角均与防滑垫2的顶端通过胶粘剂粘接,有利于防滑,底板9的顶端四角均与支撑柱15的底端焊接,支撑柱15的侧面顶端均与挡块10的一端通过螺栓固定连接,第一弹簧11的两端分别与底板9的顶端四角和挡板13的底端一侧竖直固定连接,且第一弹簧11绕接在支撑柱15和第一套筒14的外部,支撑柱15的顶端与减震垫12的底端通过胶粘剂粘接,挡块10和减震垫12均位于第一套筒14内部,有利于减震,第一套筒14的顶端与减震垫12的底端通过螺栓固定连接,挡板13的顶端中心处与支撑架8的底端通过螺栓固定连接,支撑架8的顶端与顶杆5的底端两侧通过螺栓固定连接,顶杆5的数目为两个,且相互对应,支撑架8的内部设置有震动筛本体3,顶杆5的中心处两侧分别与第一关节轴承6的顶端开设的小孔套接固定连接,第一关节轴承6的底端与连接杆4的底端转动连接,连接杆4的数目为四个,且相互对应,有利于连接杆4的转动,连接杆4的底端均与第二关节轴承7的顶端通过螺栓固定连接,第二关节轴承7的底端与减震组件1中的第二套筒103的顶端转动连接,减震组件1包括防磨垫101、第二弹簧102、第二套筒103、第三弹簧104、滑块105、保护盒106、滑杆107和固定柱108,第二套筒103的侧面底端分别与滑块105的一侧通过螺栓固定连接,滑块105的底端与防磨垫101的顶端通过胶粘剂粘接,防磨垫101和滑块105均位于滑杆107的中心处底端滑动连接,有利于防磨,滑杆107的两端分别与保护盒106内部中心处两侧通过螺栓固定连接,第二弹簧102的两端分别与滑块105的顶端一侧和保护盒106的内部顶端中心处两侧竖直固定连接,第二弹簧102绕接在滑杆107的中心处顶端,滑杆107的内部底端中心处与固定柱108的底端焊接,第三弹簧104的两端分别与固定柱108的顶端中心处和第二套筒103的内部顶端中心处竖直固定连接;当使用该技术时,随着震动筛本体3的震动,进而使连接杆4分别与第一关节轴承6和第二关节轴承7之间相对转动,继而有利于震动筛本体3的摆动,当随着震动筛本体3的摆动时,产生的晃动继而使滑块105和防磨垫101在滑杆107上上下滑动,和固定柱108的顶端位于第三弹簧104的内部底端上下移动,且随着防磨垫101和滑块105的上下移动,继而使第二弹簧102和第三弹簧104的弹力抵消前冲力和后坐力,当支撑架8产生晃动时,通过支撑柱15的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置,包括减震组件(1)、防滑垫(2)、震动筛本体(3)、连接杆(4)、顶杆(5)、第一关节轴承(6)、第二关节轴承(7)、支撑架(8)、底板(9)、挡块(10)、第一弹簧(11)、减震垫(12)、挡板(13)、第一套筒(14)和支撑柱(15),其特征在于:所述底板(9)的顶端四角均与支撑柱(15)的底端焊接,所述支撑柱(15)的侧面顶端均与挡块(10)的一端通过螺栓固定连接,所述第一弹簧(11)的两端分别与底板(9)的顶端四角和挡板(13)的底端一侧竖直固定连接,且第一弹簧(11)绕接在支撑柱(15)和第一套筒(14)的外部,所述第一套筒(14)的顶端与减震垫(12)的底端通过螺栓固定连接,所述挡板(13)的顶端中心处与支撑架(8)的底端通过螺栓固定连接,所述支撑架(8)的顶端与顶杆(5)的底端两侧通过螺栓固定连接,所述顶杆(5)的数目为两个,且相互对应,所述支撑架(8)的内部设置有震动筛本体(3),所述顶杆(5)的中心处两侧分别与第一关节轴承(6)的顶端开设的小孔套接固定连接,所述连接杆(4)的底端均与第二关节轴承(7)的顶端通过螺栓固定连接,所述第二关节轴承(7)的底端与减震组件(1)中的第二套筒(103)的顶端转动连接,所述减震组件(1)包括防磨垫(101)、第二弹簧(102)、第二套筒(103)、第三弹簧(104)、滑块(105)、保护盒(106)、滑杆(107)和固定柱(108),所述第二套筒(103)的侧面底端分别与滑块(105)的一侧通过螺栓固定连接,所述滑杆(107)的两端分别与保护盒(106)内部中心处两侧通过螺栓固定连接,所述第二弹簧(102)的两端分别与滑块(105)的顶端一侧和保护盒(106)的内部顶端中心处两侧竖直固定连接,所述第二弹簧(102)绕接在滑杆(107)的中心处顶端,所述滑杆(107)的内部底端中心处与固定柱(108)的底端焊接,所述第三弹簧(104)的两端分别与固定柱(108)的顶端中心处和第二套筒(103)的内部顶端中心处竖直固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于干粉砂浆生产设备超高精度震动筛上的减震装置,包括减震组件(1)、防滑垫(2)、震动筛本体(3)、连接杆(4)、顶杆(5)、第一关节轴承(6)、第二关节轴承(7)、支撑架(8)、底板(9)、挡块(10)、第一弹簧(11)、减震垫(12)、挡板(13)、第一套筒(14)和支撑柱(15),其特征在于:所述底板(9)的顶端四角均与支撑柱(15)的底端焊接,所述支撑柱(15)的侧面顶端均与挡块(10)的一端通过螺栓固定连接,所述第一弹簧(11)的两端分别与底板(9)的顶端四角和挡板(13)的底端一侧竖直固定连接,且第一弹簧(11)绕接在支撑柱(15)和第一套筒(14)的外部,所述第一套筒(14)的顶端与减震垫(12)的底端通过螺栓固定连接,所述挡板(13)的顶端中心处与支撑架(8)的底端通过螺栓固定连接,所述支撑架(8)的顶端与顶杆(5)的底端两侧通过螺栓固定连接,所述顶杆(5)的数目为两个,且相互对应,所述支撑架(8)的内部设置有震动筛本体(3),所述顶杆(5)的中心处两侧分别与第一关节轴承(6)的顶端开设的小孔套接固定连接,所述连接杆(4)的底端均与第二关节轴承(7)的顶端通过螺栓固定连接,所述第二关节轴承(7)的底端与减震组件(1)中的第二套筒(103)的顶端转动连接,所述减震组件(1)包括防磨垫(101)、第二弹簧(102)、第二套筒(103)、第三弹簧(104)、滑块(105)、保护盒(106)、滑杆(107)和固定柱(108),所述第二套筒(103)的侧面底端分别与滑块(105)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎昌鑫关建光祝显炜吴辉张明祥
申请(专利权)人:中山爱因新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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