一种喷射阀导流机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种喷射阀导流机构，涉及点胶设备技术领域。包括导流座、锁定块和锁定螺栓，所述导流座上开设有喷嘴孔，所述导流座内开设有导流通道，所述导流通道的一端连通喷嘴孔，所述导流座的一端设有拐角体，拐角体远离导流座的一端设有由两个相交的直边构成的拐角，所述锁定块上开设有与所述拐角角度相同的拐角槽，拐角体固定在拐角槽内，所述锁定螺栓穿过锁定块上的锁定通孔后与拐角体螺纹连接。在导流座的一端加工有一个拐角体，将拐角体固定在拐角槽内，实现初步定位，之后利用一个锁定螺栓就可以实现对导流座的最终固定，快拆设计，更方便拆卸、安装和清洗。

A guide mechanism of injection valve

【技术实现步骤摘要】
一种喷射阀导流机构
本技术实施例涉及点胶设备
，具体涉及一种喷射阀导流机构。
技术介绍
喷射阀是点胶设备的核心部件，以压电喷射阀为例，其利用压电材料的特性，通过电压产生机械力，当下方的压电材料充电时，阀门打开；当上方的压电材料充电时，阀门关闭。因开、关阀的空间极小，动作频率极高，可以高速喷射出极微量的液体材料。喷射阀的阀体连接一个导流座，导流座连接并连通进料管和喷嘴，喷射阀控制导流座内流道的连通与否，目前喷射阀的导流座存在如下的问题：1、导流座拆卸、安装和清洗的步骤繁琐；2、导流座不隔热。使用热熔胶时，需要加热。由于导流座和阀主体是紧密贴合的，两者会进行热交换，导致阀主体升温，影响阀正常工作，甚至被烧坏；3、导流座形状不规则，加工成本高。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种喷射阀导流机构，以解决现有技术中导流座拆卸、安装不方便的问题。本技术实施例提供一种喷射阀导流机构，还能够解决隔热问题，避免阀主体受热后影响喷射阀的正常工作，而且结构简单、加工方便。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，该喷射阀导流机构包括导流座、锁定块和锁定螺栓，所述导流座上开设有喷嘴孔，所述导流座内开设有导流通道，所述导流通道的一端连通喷嘴孔，所述导流座的一端设有拐角体，拐角体远离导流座的一端设有由两个相交的直边构成的拐角，所述锁定块上开设有与所述拐角角度相同的拐角槽，拐角体固定在拐角槽内，所述锁定螺栓穿过锁定块上的锁定通孔后与拐角体螺纹连接。进一步地，所述的拐角体的拐角为90度。进一步地，所述的导流座上开设有半圆柱槽，在所述半圆柱槽内设有隔热圆柱，在所述导流座上还开设有用于连接喷射阀主体的螺栓孔，所述螺栓孔的轴线垂直于半圆柱槽的轴线。进一步地，所述的半圆柱槽的两端开设有半圆形的定位槽，定位槽的半径大于半圆柱槽的半径，隔热圆柱的两端固定有半圆形的定位块，定位块固定在定位槽内。进一步地，所述的半圆柱槽为间隔设置的两个，所述螺栓孔设置在两个半圆柱槽之间。进一步地，所述的螺栓孔为两个，两个螺栓孔均设置在两个半圆柱槽之间。进一步地，所述的锁定块上开设有进料通孔，进料通孔的一端连通所述导流通道的另一端，进料通孔的另一端连接有鲁尔接头。进一步地，所述的导流通道的另一端开设有一个圆形的缓存槽，所述缓存槽的直径大于导流通道的直径，所述进料通孔的一端通过缓存槽连通导流通道。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例在导流座的一端加工有一个拐角体，将拐角体固定在拐角槽内，实现初步定位，之后利用一个锁定螺栓就可以实现对导流座的最终固定，快拆设计，更方便拆卸、安装和清洗。本技术实施例在导流座与喷射阀主体接触的部位开两个半圆柱槽，槽内放置隔热圆柱，阀主体与导流座通过螺栓连接后，阀主体与两隔热圆柱只存在两条线的接触，大大降低了热交换，保证阀主体的温度正常，而且结构简单，制造成本低。本技术实施例的导流座与锁定块之间采用直角配合，加工更容易，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种喷射阀导流机构的示意图；图2为本技术实施例1提供的喷射阀导流机构的爆炸示意图；图3为本技术实施例1提供的喷射阀导流机构的俯视图；图4为图3中A-A处的剖视图；图中：1-导流座2-喷嘴孔3-隔热圆柱4-螺栓孔5-锁定块6-锁定螺栓7-鲁尔接头8-拐角体9-导流通道10-缓存槽11-拐角槽12-定位块13-半圆柱槽14-定位槽15-进料通孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。参见图1～4，该喷射阀导流机构包括导流座1、锁定块5和锁定螺栓6，导流座1上开设有喷嘴孔2，导流座1内开设有导流通道9，导流通道9的一端连通喷嘴孔2，导流座1的一端设有拐角体8，拐角体8远离导流座1的一端设有由两个相交的直边构成的拐角，锁定块5上开设有与拐角角度相同的拐角槽11，拐角体8固定在拐角槽11内，锁定螺栓6穿过锁定块5上的锁定通孔后与拐角体8螺纹连接。本实施例中的拐角体8的拐角为90度，导流座1与锁定块5之间采用直角配合，加工更容易，节约成本。锁定螺栓6采用手拧螺丝，连接更加方便。导流座1上侧开设有半圆柱槽13，在半圆柱槽13内设有隔热圆柱3，隔热圆柱3上侧高于半圆柱槽13所在平面，在导流座1上还开设有用于连接喷射阀主体的螺栓孔4，螺栓孔4的轴线垂直于半圆柱槽13的轴线。半圆柱槽13为间隔设置的两个，螺栓孔4设置在两个半圆柱槽13之间。螺栓孔4为两个，两个螺栓孔4均设置在两个半圆柱槽13之间。半圆柱槽13的两端开设有半圆形的定位槽14，定位槽14的半径大于半圆柱槽13的半径，隔热圆柱3的两端固定有半圆形的定位块12，定位块12固定在定位槽14内，而且在两个螺栓孔4之间还设有定位孔，确保导流座1与喷射阀主体的准确连接。锁定块5上开设有进料通孔15，进料通孔15的一端连通导流通道9的另一端，进料通孔15的另一端连接有鲁尔接头7。导流通道9的另一端开设有一个圆形的缓存槽10，缓存槽10的直径大于导流通道9的直径，进料通孔15的一端通过缓存槽10连通导流通道9。本技术实施例在导流座1的一端加工有一个拐角体8，将拐角体8固定在锁定块5的拐角槽11内，实现初步定位，之后利用一个锁定螺栓6就可以实现对导流座1的最终固定，快拆设计，更方便拆卸、安装和清洗。在导流座1与喷射阀主体接触的部位开两个半圆柱槽13，槽内放置隔热圆柱3，阀主体与导流座1通过螺栓连接后，阀主体与两隔热圆柱3只存在两条线的接触，大大降低了热交换，保证阀主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射阀导流机构，其特征在于：所述的喷射阀导流机构包括导流座(1)、锁定块(5)和锁定螺栓(6)，所述导流座(1)上开设有喷嘴孔(2)，所述导流座(1)内开设有导流通道(9)，所述导流通道(9)的一端连通喷嘴孔(2)，所述导流座(1)的一端设有拐角体(8)，拐角体(8)远离导流座(1)的一端设有由两个相交的直边构成的拐角，所述锁定块(5)上开设有与所述拐角角度相同的拐角槽(11)，拐角体(8)固定在拐角槽(11)内，所述锁定螺栓(6)穿过锁定块(5)上的锁定通孔后与拐角体(8)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷射阀导流机构，其特征在于：所述的喷射阀导流机构包括导流座(1)、锁定块(5)和锁定螺栓(6)，所述导流座(1)上开设有喷嘴孔(2)，所述导流座(1)内开设有导流通道(9)，所述导流通道(9)的一端连通喷嘴孔(2)，所述导流座(1)的一端设有拐角体(8)，拐角体(8)远离导流座(1)的一端设有由两个相交的直边构成的拐角，所述锁定块(5)上开设有与所述拐角角度相同的拐角槽(11)，拐角体(8)固定在拐角槽(11)内，所述锁定螺栓(6)穿过锁定块(5)上的锁定通孔后与拐角体(8)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的喷射阀导流机构，其特征在于：所述的拐角体(8)的拐角为90度。


3.根据权利要求1所述的喷射阀导流机构，其特征在于：所述的导流座(1)上开设有半圆柱槽(13)，在所述半圆柱槽(13)内设有隔热圆柱(3)，在所述导流座(1)上还开设有用于连接喷射阀主体的螺栓孔(4)，所述螺栓孔(4)的轴线垂直于半圆柱槽(13)的轴线。


4.根据权利要求3所述的喷射阀导流机构，其特征在于：所述的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍立志，张鹤鹏，梅阳早，
申请(专利权)人：安兴精密深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44