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一种金属管材加工用管口打磨装置制造方法及图纸

技术编号:23829244 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-18 00:36
本发明专利技术属于金属管材加工技术领域,尤其是一种金属管材加工用管口打磨装置,针对传统管件打磨装置的固定机构较为简单、固定效果一般的问题,现提出以下方案,包括底部四角焊接有支腿的工作台,所述工作台的顶端两侧分别安装有管材固定机构以及调节打磨机构,且管材固定机构包括滑动连接于工作台的滑板以及焊接于滑板顶部两端的立柱二,所述工作台的另一侧焊接有立柱一,且立柱一和其中一个所述立柱二的顶端均焊接有固定撑环,所述固定撑环均转动连接有延伸端。本发明专利技术通过设置的固定环、螺纹抵杆以及弧形压板之间相互配合,能够对金属管材进行有效的固定处理,以防止打磨过程中出现晃动影响打磨的质量。

A pipe orifice grinding device for metal pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材加工用管口打磨装置
本专利技术涉及金属管材加工
,尤其涉及一种金属管材加工用管口打磨装置。
技术介绍
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程。金属管材在生产过程中,由于在切断后,断口处存在很多毛刺,因此需要进行打磨处理,但是传统管件打磨装置的固定机构较为简单、固定效果一般。例如中国专利申请号为CN201720860212.6的专利,涉及一种管材打磨夹持工装及管材打磨夹持套件,属于装夹夹具
该管材打磨夹持工装包括工作台、固定组件及压紧组件。固定组件包括第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆与工作台连接,第二固定杆包括分别位于第二固定杆的两端的第一连接部和第二连接部,第一连接部与第一固定杆连接,压紧组件包括压紧杆和压紧件。但是上述专利对管件的固定方式较为简单、固定效果较为一般,且被固定的管材为固定式,无法进行翻转,不利于后续对管口的打磨处理,故而存在一定的局限性。
技术实现思路
基于传统管件打磨装置的固定机构较为简单、固定效果一般的技术问题,本专利技术提出了一种金属管材加工用管口打磨装置。本专利技术提出的一种金属管材加工用管口打磨装置,包括底部四角焊接有支腿的工作台,所述工作台的顶端两侧分别安装有管材固定机构以及调节打磨机构,且管材固定机构包括滑动连接于工作台的滑板以及焊接于滑板顶部两端的立柱二,所述工作台的另一侧焊接有立柱一,且立柱一和其中一个所述立柱二的顶端均焊接有固定撑环,所述固定撑环均转动连接有延伸端,且延伸端的一侧均焊接有固定环,所述固定环内壁均焊接有等距离环形分布的复位弹簧,且复位弹簧的另一端均焊接有弧形压板,所述固定环靠近弧形压板的一侧均通过螺纹连接有螺纹抵杆,两个所述延伸端的相对一侧安装有调节连接机构,且工作台的远离打磨机构的一端安装有翻转驱动机构。优选地,所述调节连接机构包括分别等距离环形焊接于两个延伸端的插柱以及开有与插柱相适配滑腔的调节柱。优选地,所述插柱开有等距离分布的调节孔,且调节柱的一侧开有对位孔,对位孔与对应的调节孔通过螺纹连接有同一个锁紧螺栓。优选地,所述翻转驱动机构包括焊接于固定环一侧的传动环以及通过螺栓固定于工作台的减速电机,且传动环的外壁焊接有蜗轮齿环。优选地,所述减速电机的输出轴通过联轴器连接有与蜗轮齿环相啮合的蜗杆,且蜗杆、蜗轮齿环的升角小于摩擦角。优选地,所述工作台的顶部外壁一侧通过螺栓固定有液压杆,且液压杆延伸杆的端部与另一个所述立柱二通过螺栓相连接。优选地,所述调节打磨机构包括通过螺栓固定于工作台的升降架以及通过螺栓固定于升降架顶端的安装板,且安装板的顶端滑动连接有L形安装板。优选地,所述L形安装板的顶部外壁通过螺栓固定有旋转电机,且旋转电机的输出轴键连接有打磨盘,安装板的顶部外壁一端通过螺栓固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的延伸杆通过螺栓与L形安装板相连接。优选地,所述安装板的一侧焊接有与工作台滑动连接的吸渣筒,且吸渣筒的另一端连接有波纹软管。优选地,其中一个所述支腿的一侧分别通过螺栓固定有抽尘机以及固定箱,且抽尘机的输入端与波纹软管相连接,抽尘机的输出端与固定箱内壁相连通,固定箱的内壁滑动连接有抽盒,固定箱的顶端安装有排气口,排气口的内壁通过螺栓固定有滤气网板。本专利技术中的有益效果为:1、该金属管材加工用管口打磨装置,通过设置的固定环、螺纹抵杆以及弧形压板之间相互配合,能够对金属管材进行有效的固定处理,以防止打磨过程中出现晃动影响打磨的质量。2、该金属管材加工用管口打磨装置,通过设置的调节连接机构,能够根据加工管材的长度,选择插柱上不同的调节孔,调节两个固定环之间的距离,以方便对不同长度的管材进行固定,增加该装置的灵活性,通过设置的升降架以及电动伸缩杆,便于对打磨盘的水平以及竖直位置进行调节,方便对不同规格的管材管口进行打磨处理。3、该金属管材加工用管口打磨装置,通过设置的翻转驱动机构,能够利用减速电机配合蜗杆、蜗轮齿环带动固定环转动,进而带动管材缓慢转动,有利于提高该装置打磨的均匀性,通过蜗杆、蜗轮齿环的升角小于摩擦角,使其具有良好的自锁性,增加该装置打磨时的稳定性。4、该金属管材加工用管口打磨装置,通过设置的吸渣筒、波纹软管、抽尘机以及抽盒便于将打磨过程中产生的碎屑以及粉尘进行收集,进而有效改善了打磨车间的环境,有利于保证操作人员的身心健康。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属管材加工用管口打磨装置的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种金属管材加工用管口打磨装置的固定环立体结构示意图;图3为本专利技术提出的一种金属管材加工用管口打磨装置的翻转驱动机构立体结构示意图;图4为本专利技术提出的一种金属管材加工用管口打磨装置的调节柱立体结构示意图。图中:1工作台、2立柱一、3液压杆、4滑板、5立柱二、501固定环、6吸渣筒、7波纹软管、8抽尘机、9抽盒、10固定箱、11滤气网板、12升降架、13安装板、14电动伸缩杆、15旋转电机、16打磨盘、17固定撑环、18延伸端、19调节柱、20锁紧螺栓、21调节孔、22插柱、23蜗轮齿环、24复位弹簧、25弧形压板、26蜗杆、27减速电机、28螺纹抵杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4,一种金属管材加工用管口打磨装置,包括底部四角焊接有支腿的工作台1,工作台1的顶端两侧分别安装有管材固定机构以及调节打磨机构,且管材固定机构包括滑动连接于工作台1的滑板4以及焊接于滑板4顶部两端的立柱二5,工作台1的另一侧焊接有立柱一2,且立柱一2和其中一个立柱二5的顶端均焊接有固定撑环17,固定撑环17均转动连接有延伸端18,且延伸端18的一侧均焊接有固定环501,固定环501内壁均焊接有等距离环形分布的复位弹簧24,且复位弹簧24的另一端均焊接有弧形压板25,固定环501靠近弧形压板25的一侧均通过螺纹连接有螺纹抵杆28,两个延伸端18的相对一侧安装有调节连接机构,且工作台1的远离打磨机构的一端安装有翻转驱动机构。本专利技术中,调节连接机构包括分别等距离环形焊接于两个延伸端的插柱22以及开有与插柱22相适配滑腔的调节柱19。其中,插柱22开有等距离分布的调节孔21,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材加工用管口打磨装置,包括底部四角焊接有支腿的工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端两侧分别安装有管材固定机构以及调节打磨机构,且管材固定机构包括滑动连接于工作台(1)的滑板(4)以及焊接于滑板(4)顶部两端的立柱二(5),所述工作台(1)的另一侧焊接有立柱一(2),且立柱一(2)和其中一个所述立柱二(5)的顶端均焊接有固定撑环(17),所述固定撑环(17)均转动连接有延伸端(18),且延伸端(18)的一侧均焊接有固定环(501),所述固定环(501)内壁均焊接有等距离环形分布的复位弹簧(24),且复位弹簧(24)的另一端均焊接有弧形压板(25),所述固定环(501)靠近弧形压板(25)的一侧均通过螺纹连接有螺纹抵杆(28),两个所述延伸端(18)的相对一侧安装有调节连接机构,且工作台(1)的远离打磨机构的一端安装有翻转驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管材加工用管口打磨装置,包括底部四角焊接有支腿的工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端两侧分别安装有管材固定机构以及调节打磨机构,且管材固定机构包括滑动连接于工作台(1)的滑板(4)以及焊接于滑板(4)顶部两端的立柱二(5),所述工作台(1)的另一侧焊接有立柱一(2),且立柱一(2)和其中一个所述立柱二(5)的顶端均焊接有固定撑环(17),所述固定撑环(17)均转动连接有延伸端(18),且延伸端(18)的一侧均焊接有固定环(501),所述固定环(501)内壁均焊接有等距离环形分布的复位弹簧(24),且复位弹簧(24)的另一端均焊接有弧形压板(25),所述固定环(501)靠近弧形压板(25)的一侧均通过螺纹连接有螺纹抵杆(28),两个所述延伸端(18)的相对一侧安装有调节连接机构,且工作台(1)的远离打磨机构的一端安装有翻转驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用管口打磨装置,其特征在于,所述调节连接机构包括分别等距离环形焊接于两个延伸端的插柱(22)以及开有与插柱(22)相适配滑腔的调节柱(19)。


3.根据权利要求2所述的一种金属管材加工用管口打磨装置,其特征在于,所述插柱(22)开有等距离分布的调节孔(21),且调节柱(19)的一侧开有对位孔,对位孔与对应的调节孔(21)通过螺纹连接有同一个锁紧螺栓(20)。


4.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用管口打磨装置,其特征在于,所述翻转驱动机构包括焊接于固定环(501)一侧的传动环以及通过螺栓固定于工作台(1)的减速电机(27),且传动环的外壁焊接有蜗轮齿环(23)。


5.根据权利要求4所述的一种金属管材加工用管口打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢诗扬
申请(专利权)人:卢诗扬
类型:发明
国别省市:浙江;33

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