【技术实现步骤摘要】
一种整板零件加工装置及其加工方法
本专利技术涉及模具行业零件加工
，具体为一种整板零件加工装置及其加工方法。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在现代化零件加工中，要求精度高、品质稳定、批量加工速度快，现有技术采用人工辨别零件加工方式将单个零件定位装夹在机床卡盘上进行加工，人工识别效率低，容易出错，并且工人重复大量单一枯燥动作，费时费力，且多次定位装夹零件降低机床的使用效率，因此，本领域的技术人员致力于开发一种基于RFID标识模块，适用于机床加工满足一次装夹多个零件加工的方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题...
【技术保护点】
1.一种整板零件加工装置及其加工方法，包括铝板本体(1)，所述铝板本体(1)的顶部活动连接有电极夹具(2)，其特征在于：所述铝板本体(1)的顶部开设有定位导向U形槽(3)，所述定位导向U形槽(3)内壁的一侧固定连接有锁紧装置(4)，所述铝板本体(1)的顶部且位于定位导向U形槽(3)的前后两侧均开设有零件夹具安装孔(5)，所述铝板本体(1)的顶部且位于定位导向U形槽(3)的四周均开设有卡盘定位孔(6)，所述电极夹具(2)包括待加工零件(21)、夹头(22)、定位片(23)、拉钉(24)和RFID电子标签(25)，所述夹头(22)的顶部与待加工零件(21)的底部固定连接，所述夹...
【技术特征摘要】
1.一种整板零件加工装置及其加工方法，包括铝板本体(1)，所述铝板本体(1)的顶部活动连接有电极夹具(2)，其特征在于：所述铝板本体(1)的顶部开设有定位导向U形槽(3)，所述定位导向U形槽(3)内壁的一侧固定连接有锁紧装置(4)，所述铝板本体(1)的顶部且位于定位导向U形槽(3)的前后两侧均开设有零件夹具安装孔(5)，所述铝板本体(1)的顶部且位于定位导向U形槽(3)的四周均开设有卡盘定位孔(6)，所述电极夹具(2)包括待加工零件(21)、夹头(22)、定位片(23)、拉钉(24)和RFID电子标签(25)，所述夹头(22)的顶部与待加工零件(21)的底部固定连接，所述夹头(22)的底部与定位片(23)的顶部固定连接，所述夹头(22)底部的中间与拉钉(24)的顶部固定连接，所述定位导向U形槽(3)的内表面与拉钉(24)的外表面滑动连接，所述夹头(22)的一侧与RFID电子标签(25)的一端固定连接，所述定位片(23)的外表面与零件夹具安装孔(5)的内表面滑动连接，所述铝板本体(1)顶部的边沿开设有电子标识模块安装孔(7)，且电子标识模块安装孔(7)的内表面固定连接有电子标识模块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种整板零件加工装置及其加工方法，其特征在于：所述零件夹具安装孔(5)的数量设置有多个，且零件夹具安装孔(5)在定位导向U形槽(3)的两侧呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种整板零件加工装置及其加工方法，其特征在于：所述电子标识模块(8)的数量设置有多个，且电子标识模块(8)在铝板本体(1)顶部的边沿均匀分布。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张靖暹，易平，漆子尧，
申请(专利权)人：深圳益模精钻机器人技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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