一种新型棒磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种新型棒磨机，包括箱体，其特征是：箱体内设有机架，机架设有三层，且每层机架上均等间距设置有若干辊筒，辊筒的两端通过轴承座可转动的固定在机架上；箱体内底部固定有高度可调的电机座，电机座上固定有电机；箱体内后侧壁上固定有两个竖直轴承座，两个竖直轴承座之间通过转轴固定连接有可自由转动的变速轮；电机与变速轮之间通过第一传动带传动连接，传动轮通过第二传动带与机架上的辊筒传动连接；两个相邻的辊筒之间放置有棒磨筒。本实用新型专利技术结构简单、布局合理，辊筒转速可通过变速轮调节，同时工作噪音小，棒磨筒在转动时不容易打滑，工作效率高，适合推广应用。

A new type of rod mill

【技术实现步骤摘要】
一种新型棒磨机
本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种新型棒磨机。
技术介绍
棒磨机是把棒磨筒放置在机器上运转，通过棒磨筒里棒磨互相击打，起到粉碎物料的目的，是地质、化工、冶金、建材、磁性材料、矿山及科研部门等单位化验制样和生产粉料的理想设备。传统棒磨机结构较为复杂，辊筒的布局不合理，无法充分利用有效空间，从而造成棒磨机能够一次性研磨物料的量非常有限；传统棒磨机上辊筒的转速基本上是固定的，无法进行简单的调节，从而在不增加棒磨筒的情况下不能很好的增加棒磨机的工作效率；传统棒磨机工作时噪音较大，棒磨筒与辊筒直接接触，容易发生直接碰撞对两者造成损坏，同时棒磨筒在辊筒上转动时容易打滑。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种结构简单，布局合理、辊筒转速可调的新型棒磨机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型棒磨机，包括箱体，所述箱体的前侧设有翻盖门，其特征在于：所述箱体内设有机架，所述机架设有三层，且每层所述机架上均等间距设置有若干辊筒，所述辊筒的两端通过轴承座可转动的固定在所述机架上；所述箱体内底部固定有高度可调的电机座，所述电机座上固定有电机；所述箱体内后侧壁上固定有两个竖直轴承座，两个所述竖直轴承座之间通过转轴固定连接有可自由转动的变速轮；所述电机与所述变速轮之间通过第一传动带传动连接，所述传动轮通过第二传动带与所述机架上的辊筒传动连接；两个相邻的所述辊筒之间放置有棒磨筒。优选地，所述辊筒的外表面上附有一层防滑橡胶层。优选地，所述电机座包括活动板，所述电机固定在所述活动板上，所述活动板的一端铰接在所述箱体底部，其另一端上通过螺母固定有调节螺栓，所述调节螺栓的下端可转动的铰接在所述箱体底部。优选地，所述辊筒靠近所述轴承座内侧的筒壁上嵌套有防磨尼龙套环。优选地，所述变速轮通过第二传动带分别与每层所述机架上的至少一个辊筒传动连接。优选地，所述变速轮通过所述第二传动带与所述机架底层的第一辊筒传动连接；所述第一辊筒通过第三传动带与所述机架中层的第二辊筒传动连接；所述第二辊筒通过第四传动带与所述机架上层的第三辊筒传动连接。优选地，所述箱体内的上侧固定有除尘机。优选地，所述棒磨筒的顶端螺纹连接有筒盖。优选地，所述箱体前侧的箱壁上还设有下翻箱门，所述下翻箱门的底部与所述机架的底层在同一高度上。本技术的有益效果是：1)本新型棒磨机通过机架将辊筒分成三层安装，每一层的两辊筒之间均可放置棒磨筒，从而增加了棒磨筒一次性能够放置的数量，使棒磨机一次性研磨物料的量增加，本新型棒磨机能够充分利用有限空间，布局更加合理；2)通过调节电机座的高度，改变第一传动带在变速轮上的位置，能够调节辊筒的转速，从而改变棒磨机的工作效率；3)辊筒上防滑橡胶层的设置，一方面能够使棒磨筒与辊筒不在直接接触，从而减小噪音，同时也避免棒磨筒与辊筒直接碰撞造成损坏；另一方面，当辊筒带动棒磨筒转动时，能够防止棒磨筒在辊筒上打滑，同时也方便转动的棒磨筒将动能传递给相邻的从动的辊筒。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术中电机座的结构示意图。其中：1-箱体，2-机架，3-辊筒，4-轴承座，5-电机，6-电机座，7-竖直轴承座，8-变速轮，9-第一传动带，10-第二传动带，11-棒磨筒，12-活动板，13-调节螺栓，14-尼龙套环，15-除尘机，16-筒盖，17-第一辊筒，18-第三传动带，19-第二辊筒，20-第四传动带，21-第三辊筒，22-下翻箱门，23-气压拉杆，101-翻盖门，102-门柄，103-透视窗口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。一种新型棒磨机，如图1至图3所示，包括箱体1，所述箱体1的前侧设有翻盖门101，翻盖门101上固定有门柄102，并设有透视窗口103，用以方便打开翻盖门101和观察箱体1内棒磨机的工作情况；所述箱体1内设有机架2，所述机架2共设有三层，且每层所述机架2上均等间距设置有若干辊筒3，所述辊筒3的两端通过轴承座4可转动的固定在所述机架2上，且所述辊筒3两端均分别从相应的所述轴承座4中向外伸出；所述箱体1内底部固定有高度可调的电机座6，所述电机座6上固定有电机5；所述箱体1内后侧壁上固定有两个竖直轴承座7，两个所述竖直轴承座7之间通过转轴固定连接有可自由转动的变速轮8；所述电机5与所述变速轮8之间通过第一传动带9传动连接，所述传动轮8通过第二传动带10与所述机架2上的辊筒3传动连接；两个相邻的所述辊筒3之间放置有棒磨筒11，棒磨筒11内装有若干根棒磨。通过调节电机座6的高度，可改变电机5与变速轮8之间的距离，从而方便使第一传动带9处于变速轮8上的不同位置，进而实现对变速轮8转动速度的调节，从而实现对辊筒3转速的调节。电机5带动变速轮8转动，变速轮8带动辊筒3转动，两相邻辊筒3之间的棒磨筒11在辊筒3的带动下实现转动，从而对棒磨筒11中的物料实现研磨。本新型棒磨机通过机架2将辊筒3分成三层设置，每一层的两辊筒3之间均可放置棒磨筒11，从而增加了棒磨筒11一次性能够放置的数量，使棒磨机一次性研磨物料的量增加，本新型棒磨机能够充分利用有限空间，布局更加合理。在本实施例中，所述辊筒3的外表面上附有一层防滑橡胶层。防滑橡胶层的设置，一方面能够使棒磨筒11与辊筒3不再直接接触，从而减小噪音，同时也避免棒磨筒11与辊筒3直接碰撞造成损坏；另一方面，当辊筒3带动棒磨筒11转动时，能够防止棒磨筒11在辊筒3上打滑，同时也方便转动的棒磨筒11将动能传递给相邻的从动的辊筒3。在本实施例中，所述电机座6包括活动板12，所述电机5固定在所述活动板12上，所述活动板12的一端铰接在所述箱体1底部，其另一端上通过螺母固定有调节螺栓13，具体地，调节螺栓13垂直穿过活动板12的板面，并通过上下两个螺母对活动板12进行固定，所述调节螺栓13的下端可转动的铰接在所述箱体1底部。通过调节活动板12在调节螺栓13上的位置，可以实现电机座6高度的调节，通过调节电机座6的高度，能够改变电机5与变速轮8之间的距离，从而方便使第一传动带9处于变速轮8上的不同位置，进而实现对变速轮8转动速度的调节，从而实现对辊筒3转速的调节，实现改变棒磨机的工作效率的目的。在本实施例中，所述辊筒3靠近所述轴承座4内侧的筒壁上嵌套有防磨尼龙套环14。防磨尼龙套环14的设置，在工作时，能够阻挡棒磨筒11从侧面掉落，使机器运转更安全。在本实施例中，所述变速轮8通过第二传动带10分别与每层所述机架2上的至少一个辊筒3传动连接。这样每层的机架2上均会有一个传动辊筒3，从而能够带动与它接触的棒磨筒11转动，棒磨筒11的转动又能带动另一与此转动的棒磨筒11相接触的辊筒3的转动，从而使此辊筒3又可以带动另一与此辊筒3接触的棒磨筒11，通过这样的传动方式，变速轮8只需带动每一层机架2上有一个辊筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型棒磨机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧设有翻盖门(101)，其特征在于：所述箱体(1)内设有机架(2)，所述机架(2)设有三层，且每层所述机架(2)上均等间距设置有若干辊筒(3)，所述辊筒(3)的两端通过轴承座(4)可转动的固定在所述机架(2)上；所述箱体(1)内底部固定有高度可调的电机座(6)，所述电机座(6)上固定有电机(5)；所述箱体(1)内后侧壁上固定有两个竖直轴承座(7)，两个所述竖直轴承座(7)之间通过转轴固定连接有可自由转动的变速轮(8)；所述电机(5)与所述变速轮(8)之间通过第一传动带(9)传动连接，所述变速轮(8)通过第二传动带(10)与所述机架(2)上的辊筒(3)传动连接；两个相邻的所述辊筒(3)之间放置有棒磨筒(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型棒磨机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧设有翻盖门(101)，其特征在于：所述箱体(1)内设有机架(2)，所述机架(2)设有三层，且每层所述机架(2)上均等间距设置有若干辊筒(3)，所述辊筒(3)的两端通过轴承座(4)可转动的固定在所述机架(2)上；所述箱体(1)内底部固定有高度可调的电机座(6)，所述电机座(6)上固定有电机(5)；所述箱体(1)内后侧壁上固定有两个竖直轴承座(7)，两个所述竖直轴承座(7)之间通过转轴固定连接有可自由转动的变速轮(8)；所述电机(5)与所述变速轮(8)之间通过第一传动带(9)传动连接，所述变速轮(8)通过第二传动带(10)与所述机架(2)上的辊筒(3)传动连接；两个相邻的所述辊筒(3)之间放置有棒磨筒(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型棒磨机，其特征在于：所述辊筒(3)的外表面上附有一层防滑橡胶层。


3.根据权利要求1所述的一种新型棒磨机，其特征在于：所述电机座(6)包括活动板(12)，所述电机(5)固定在所述活动板(12)上，所述活动板(12)的一端铰接在所述箱体(1)底部，其另一端上通过螺母固定有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的下端可转动的铰接在所述箱体(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘久苗，
申请(专利权)人：浙江富冶集团有限公司，浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33