抽油杆喷漆晾干系统技术方案

技术编号:23826351 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-17 23:49
本发明专利技术提供了一种抽油杆喷漆晾干系统,属于抽油杆制作技术领域,包括喷漆房、晾干房、负压装置、探测组件和控制终端,喷漆房内设有喷漆装置,晾干房与喷漆房连通,内设有用于承接抽油杆的输送机构,负压装置设于晾干房外侧,用于分别抽取喷漆房和晾干房内的空气,探测组件设于晾干房内,用于探测晾干房内的空气压力,控制终端用于接收探测组件的探测信息,并控制负压装置启闭。本发明专利技术提供的抽油杆喷漆晾干系统,通过负压装置的抽负压操作,对抽油杆在喷涂中产生的有害物质能及时排出,不影响身体健康,借助于空气负压使抽油杆晾干速度快,时间短。

Sucker rod painting and drying system

【技术实现步骤摘要】
抽油杆喷漆晾干系统
本专利技术属于抽油杆制作
,更具体地说,是涉及一种抽油杆喷漆晾干系统。
技术介绍
抽油杆是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵,起传递动力的作用。抽油杆一般是低碳合金钢经过调质处理,由于抽油杆长期处于低温潮湿的环境下工作,在抽油杆制作完成后,需要在抽油杆的外表面上涂抹一层油漆,以提高抗腐蚀性,涂完油漆以后,需要对抽油杆进行晾干,使油漆固结在抽油杆上。目前,各抽油杆生产厂家对抽油杆的喷涂工艺,大部分采用整包浸漆、人工刷漆或喷漆,对抽油杆的晾干大多采用自然风干或鼓风机吹干的方法,采用上述喷涂工艺会产生挥发性有机物和漆雾,挥发性有机物和漆雾在喷漆房内不能及时的排出,通风效果差,对工人造成身体损害,漆量使用较多时,其产生的有害物质就越多,而且经涂漆后的抽油杆晾干时间较长,影响抽油杆的制作进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抽油杆喷漆晾干系统,旨在解决喷涂工艺中有害物质不能及时排出,抽油杆晾干时间长的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种抽油杆喷漆晾干系统,包括喷漆房、晾干房、负压装置、探测组件和控制终端,喷漆房内设有喷漆装置,晾干房设于所述喷漆房一侧并与所述喷漆房连通,晾干房内设有用于承接经所述喷漆装置喷涂后的抽油杆的输送机构;负压装置置于所述晾干房外侧,用于分别抽取所述喷漆房和所述晾干房内的空气,加速空气流动;探测组件设于所述晾干房内,用于探测所述晾干房内的空气压力;控制终端用于接收所述探测组件的探测信息,并控制所述负压装置启闭。作为本申请另一实施例,所述负压装置包括设于所述晾干房外侧的负压机组以及排风管路;所述排风管路的一端分别与所述喷漆房和所述晾干房连通,另一端与所述负压机组连通,所述负压机组产生空气负压后,所述喷漆房和所述晾干房内的空气通过所述排风管路排出。作为本申请另一实施例,所述负压装置还包括用于控制所述负压机组启闭的电控开关,所述电控开关受控于所述控制终端。作为本申请另一实施例,抽油杆喷漆晾干系统还包括与所述晾干房连通的用于加热所述晾干房内空气的加热装置,所述加热装置受控于所述控制终端。作为本申请另一实施例,抽油杆喷漆晾干系统还包括与所述晾干房连通的用于加湿所述晾干房内空气的加湿装置,所述加湿装置受控于所述控制终端。作为本申请另一实施例,所述探测组件包括用于探测晾干房内空气压力的空气压力传感器、用于探测所述晾干房内空气温度的温度传感器和用于探测所述晾干房内空气湿度的湿度传感器,所述空气压力传感器、所述温度传感器和所述湿度传感器分别向所述控制终端发送探测信息。作为本申请另一实施例,所述控制终端包括显示器、信息接收模块、信息判断模块、控制模块和第一无线通讯模块,所述信息接收模块用于接收所述探测组件所探测的信息,所述信息判断模块用于判断所探测的信息数据是否在对所述晾干房的预设范围内,所述控制模块用于控制所述负压装置启闭、所述加热装置启闭和所述加湿装置启闭,所述第一无线通讯模块用于与外界设备进行实时无线通讯。作为本申请另一实施例,抽油杆喷漆晾干系统还包括设有第二无线通讯模块的移动终端,通过所述第一无线通讯模块与所述第二无线通讯模块的实时无线通讯,所述控制终端与所述移动终端无线连接。作为本申请另一实施例,所述控制终端电性连接有报警模块,所述报警模块受控于所述控制模块。作为本申请另一实施例,所述输送机构包括若干用于承接经所述喷漆房内抽油杆的输送辊、用于驱动所述输送辊转动的驱动器以及用于支撑所述输送辊的支撑架;所述晾干房的侧部设有用于抽油杆穿过的透窗。本专利技术提供的抽油杆喷漆晾干系统的有益效果在于:与现有技术相比,本专利技术抽油杆喷漆晾干系统,通过负压装置使喷漆房和晾干房内的空气排放量大于进风量,形成负压状态,并加速空气流动,将喷漆房和晾干房内的有害物质排出并加快对抽油杆的晾干进度,通过探测组件探测的空气压力和控制终端对负压装置的控制,使晾干房内的负压维持稳定,解决了抽油杆喷涂工艺中有害物质不能及时排出,抽油杆晾干时间长的技术问题,具有对抽油杆在喷涂中产生的有害物质能及时排出,不影响身体健康,借助于空气负压使抽油杆晾干速度快,时间短的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的抽油杆喷漆晾干系统的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的抽油杆喷漆晾干系统的负压风流流向图;图3为本专利技术实施例提供的抽油杆喷漆晾干系统的控制框图。图中:1、喷漆房;11、喷漆装置;2、晾干房;21、输送机构;211、输送辊;212、驱动器;213、支撑架;22、透窗;3、负压装置;31、负压机组;32、排风管路;33、排风控制阀门;4、探测组件;41、空气压力传感器;42、温度传感器;43、湿度传感器;5、控制终端;6、加热装置;61、加热器;62、热风管;7、加湿装置;71、加湿器;72、加湿管;8、移动终端。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1及图3,现对本专利技术提供的抽油杆喷漆晾干系统进行说明。所述抽油杆喷漆晾干系统,包括喷漆房1、晾干房2、负压装置3、探测组件4和控制终端5,喷漆房1内设有喷漆装置11,晾干房2设于喷漆房1一侧并与喷漆房1连通,晾干房2内设有用于承接经喷漆装置11喷涂后的抽油杆的输送机构21;负压装置3设于晾干房2外侧,用于分别抽取喷漆房1和晾干房2内的空气并使喷漆房1和晾干房2内的空气形成负压,加速空气流动;探测组件4设于晾干房2内,用于探测晾干房2内的空气压力;控制终端5用于接收探测组件4的探测信息,并控制负压装置3启闭。本专利技术提供的抽油杆喷漆晾干系统,与现有技术相比,通过负压装置3使喷漆房1和晾干房2内的空气排放量大于进风量,形成负压状态,并加速空气流动,将喷漆房1和晾干房2内的有害物质排出并加快对抽油杆的晾干进度,通过探测组件4探测的空气压力和控制终端5对负压装置3的控制,使晾干房2内的负压维持稳定,解决了抽油杆喷涂工艺中有害物质不能及时排出,抽油杆晾干时间长的技术问题,具有对抽油杆在喷涂中产生的有害物质能及时排出,不影响身体健康,借助于空气负压使抽油杆晾干速度快,时间短的技术效果。在一个具体实施例中,负压装置3是产生空气负压、将晾干房2和喷漆房1中的空气抽成负压的一种设备,通过比外界空气压力小的空气负压,便于加速晾干房2内的空气流动,加快抽油杆的冷却速度,使位于晾干房2内的经过喷涂油漆后的抽油杆能够快速冷却和降温,加快抽油杆的晾干时间。负压装置3对空气的负压力值可以控制,或大或小,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抽油杆喷漆晾干系统,其特征在于,包括:/n喷漆房,内设有喷漆装置;/n晾干房,设于所述喷漆房一侧并与所述喷漆房连通,所述晾干房内设有用于承接经所述喷漆装置喷涂后的抽油杆的输送机构;/n负压装置,用于分别抽取所述喷漆房和所述晾干房内的空气,加速空气流动;/n探测组件,设于所述晾干房内,用于探测所述晾干房内的空气压力;以及/n控制终端,用于接收所述探测组件的探测信息,并控制所述负压装置启闭。/n

【技术特征摘要】
1.抽油杆喷漆晾干系统,其特征在于,包括:
喷漆房,内设有喷漆装置;
晾干房,设于所述喷漆房一侧并与所述喷漆房连通,所述晾干房内设有用于承接经所述喷漆装置喷涂后的抽油杆的输送机构;
负压装置,用于分别抽取所述喷漆房和所述晾干房内的空气,加速空气流动;
探测组件,设于所述晾干房内,用于探测所述晾干房内的空气压力;以及
控制终端,用于接收所述探测组件的探测信息,并控制所述负压装置启闭。


2.如权利要求1所述的抽油杆喷漆晾干系统,其特征在于,所述负压装置包括设于所述晾干房外侧的负压机组以及排风管路;所述排风管路的一端分别与所述喷漆房和所述晾干房连通,另一端与所述负压机组连通,所述负压机组产生空气负压后,所述喷漆房和所述晾干房内的空气通过所述排风管路排出。


3.如权利要求2所述的抽油杆喷漆晾干系统,其特征在于,所述负压装置还包括用于控制所述负压机组启闭的电控开关,所述电控开关受控于所述控制终端。


4.如权利要求1所述的抽油杆喷漆晾干系统,其特征在于,还包括与所述晾干房连通的用于加热所述晾干房内空气的加热装置,所述加热装置受控于所述控制终端。


5.如权利要求4所述的抽油杆喷漆晾干系统,其特征在于,还包括与所述晾干房连通的用于加湿所述晾干房内空气的加湿装置,所述加湿装置受控于所述控制终端。


6.如权利要求5所述的抽油...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫辉董存昌
申请(专利权)人:河北三和重工装备制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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