一种紧固件润滑层的加工方法技术

技术编号:23826338 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-17 23:49
本发明专利技术公开了一种紧固件润滑层的加工方法,包括A、将待加工的紧固件至于干燥剂内干燥;B、将水蜡原液倒入三倍的水中调配成水蜡润滑液;C、浸渍:将水蜡润滑液和紧固件倒入浸渍桶内上下左右多次晃动浸渍桶使得紧固件与水蜡润滑液充分接触;D、将浸渍完成的紧固件倒入离心机进行低速离心,使得水蜡润滑液均匀附着于紧固件表面;E、将离心处理的紧固件送入烘干设备进行烘干处理,控制烘干温度为70~80℃,烘干时间为60~80min;F、成品下料:烘干完成的紧固件取出并自然冷却至室温。本发明专利技术公开了一种紧固件润滑层的加工方法,可以高效的在紧固件表面涂覆防腐层,且工艺简单,涂层均匀。

A machining method of lubrication layer of fastener

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件润滑层的加工方法
本专利技术涉及涂层领域,尤其涉及一种紧固件润滑层的加工方法。
技术介绍
紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标砖紧固件,或简称为标准件。紧固件是工业行业发展的基础,它直接影响着机械整体产品的质量与安全。一些螺丝在使用过程中,其摩擦系数通常呈现相当的易变性,由于锁入的作用主要受扭矩控制,摩擦系数的高易变性会重新张力负载波动较大现象,这些现象的出现存在重大安全隐患甚至严重事故。为此紧固件严把质量、正确安装使用维护、检查以及高性能防护涂层的研发都非常重要,得到了人们的高度重视。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种紧固件润滑层的加工方法,降低紧固件的摩擦系数,以确保螺丝更易被锁入而降低折断风险。为实现上述目的,本专利技术提出如下技术方案:一种紧固件润滑层的加工方法,包括如下步骤:A、前处理;将待加工的紧固件至于干燥剂内干燥,使其表面不含水分或油脂;B、润滑液调配;将水蜡原液倒入三倍的水中调配成水蜡润滑液;C、浸渍:将水蜡润滑液倒入浸渍桶内,同时将紧固件倒入浸渍桶并盖上桶盖,上下左右多次晃动浸渍桶使得紧固件与水蜡润滑液充分接触,浸渍时间控制为30~60s;D、离心:将浸渍完成的紧固件倒入离心机进行低速离心,控制离心速度400RPM以下,离心时间10~30s,使得水蜡润滑液均匀附着于紧固件表面;E、烘干固化:将离心处理的紧固件送入烘干设备进行烘干处理,控制烘干温度为70~80℃,烘干时间为60~80min;F、成品下料:烘干完成的紧固件取出并自然冷却至室温。优选的,所述步骤E中烘干设备为隧道式连续输送烘干炉或密闭式烤箱。与现有技术相比,本专利技术所揭示的紧固件润滑层的加工方法,其加工出来的紧固件表面摩擦系数小,且工艺流程简单,易操作。具体实施方式下面将结合本专利技术的内容,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本专利技术所揭示的紧固件润滑层的加工方法,包括如下步骤:A、前处理;将待加工的紧固件至于干燥剂内干燥,使其表面不含水分或油脂;B、润滑液调配;将水蜡原液倒入三倍的水中调配成水蜡润滑液;C、浸渍:将水蜡润滑液倒入浸渍桶内,同时将紧固件倒入浸渍桶并盖上桶盖,上下左右多次晃动浸渍桶使得紧固件与水蜡润滑液充分接触,浸渍时间控制为30~60s;D、离心:将浸渍完成的紧固件倒入离心机进行低速离心,控制离心速度400RPM以下,离心时间10~30s,使得水蜡润滑液均匀附着于紧固件表面;E、烘干固化:将离心处理的紧固件送入隧道式连续输送烘干炉或密闭式烤箱内进行烘干处理,控制烘干温度为70~80℃,烘干时间为60~80min;F、成品下料:烘干完成的紧固件取出并自然冷却至室温。本专利技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本专利技术的教示及揭示而作种种不背离本专利技术精神的替换及修饰,因此,本专利技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本专利技术的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种紧固件润滑层的加工方法,其特征在于包括如下步骤:/nA、前处理;将待加工的紧固件至于干燥剂内干燥,使其表面不含水分或油脂;/nB、润滑液调配;将水蜡原液倒入三倍的水中调配成水蜡润滑液;/nC、浸渍:将水蜡润滑液倒入浸渍桶内,同时将紧固件倒入浸渍桶并盖上桶盖,上下左右多次晃动浸渍桶使得紧固件与水蜡润滑液充分接触,浸渍时间控制为30~60s;/nD、离心:将浸渍完成的紧固件倒入离心机进行低速离心,控制离心速度400RPM以下,离心时间10~30s,使得水蜡润滑液均匀附着于紧固件表面;/nE、烘干固化:将离心处理的紧固件送入烘干设备进行烘干处理,控制烘干温度为70~80℃,烘干时间为60~80min;/nF、成品下料:烘干完成的紧固件取出并自然冷却至室温。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件润滑层的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
A、前处理;将待加工的紧固件至于干燥剂内干燥,使其表面不含水分或油脂;
B、润滑液调配;将水蜡原液倒入三倍的水中调配成水蜡润滑液;
C、浸渍:将水蜡润滑液倒入浸渍桶内,同时将紧固件倒入浸渍桶并盖上桶盖,上下左右多次晃动浸渍桶使得紧固件与水蜡润滑液充分接触,浸渍时间控制为30~60s;
D、离心:将浸渍完成的紧固件倒入离心机进行低速...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭权仪秦海飞
申请(专利权)人:南通达克罗新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1